Вариант № 2 : "Цех по обработке пластиковых корпусных деталей".(массовое производство).

В ней хранят обтирочные и хозяйственные материалы. Площадь ее определяется из расчета 0,1 м2 на единицу производственного оборудования или одного рабочего (для сборки).Подсекция обслуживания и наладки основного оборудования. Она осуществляется наладчиками, число которых определяется по следующим нормам: один наладчик на (5):4...6 токарных полуавтоматов; 8...12 агрегатных станков; 6...10 зубообрабатывающих станков; 3...6 многоцелевых станков; 5...8 сборочных автоматов и полуавтоматов; 4...6 сборочных центров с ЧПУ.При расчете площади, занимаемой ремонтным персоналом, исходят из следующих норм: для одного слесаря-ремонтника — 10м2, электрика — 7 м2, наладчика системы ЧПУ — 6 м2.Подсистема обеспечения управления. При расчете численности инженерно-технического персонала (ИТР) в механических цехах и участках их число принимается в зависимости от типа производства и числа основных станков в пределах 7...13% . Для сборочных участков и цехов в зависимости от типа производства и числа производственных рабочих ИТР принимают в пределах 5... 7%. Расчет числа служащих, работающих в производственных подразделениях, производится в зависимости от типа производства и числа производственных рабочих: для механообрабатывающего производства 0,6...2,2%, для сборочного производства 0,4...2,0%. Норматив площади на каждого работника принимается равным 6м2. Площадь, занимаемую цеховым управляющим комплексом, обычно принимают равной 30м2(5).Fвсп =24+35+26+20+30+10+0,1*39+6*5+3*10+7*3+(5+2)*6=272 кв.м.Рвсп =1+6+3+3+5+2=20чел.Расчет общей площади цеха и компоновка оборудования.Общая площадь составит 896 кв.м.+239 кв.м.+272 кв.м. = 1407 кв.м.На данной площади размещено следующее оборудование:Термопластавтомат с ЧПУ – 14 штАвтоматизированный сверлильный комплекс – 8 штМногофункциональный штамповочный автомат – 9 штАвтоматизированный окрасочный комплекс – 8 шт.А также вспомогательные помещения и помещения для непроизводственного персонала.Автоматизированный окрасочный комплекс – 8 штАвтоматизированный сверлильный комплекс – 8 штТермопластавтомат с ЧПУ – 14 штВспомогательные подсистемы производстваМфША-9 штПомещения для непроизводственного персоналаЗаключениеВ данной курсовой работе были рассчитаны производственные помещения согласно исходным данным под производство пластиковых корпусных деталей.Процесс изготовления данного вида изделий включает в себя 4 технологические операции, для каждой из которых методом расчетов было установлено штучно-калькуляционное время: Формовка и выпекание изделий – 7,57 минуты;Чистовое сверление сквозных и глухих отверстий – 4,54 минуты;Монтаж металлических элементов – 4,99 минуты;Нанесение окраски и маркировка – 4,24 минуты.Было также подсчитано, что для достижениязаданногогодового объема выпускапредприятию необходимо иметь 58 станков; среди них: Термопластавтомат с ЧПУ – 14 шт.;Автоматизированный сверлильный комплекс – 8 шт.;Многофункциональный штамповочный автомат – 9 шт.;Автоматизированный окрасочный комплекс – 8 шт.При этом для работы предприятия необходимо: основных производственных рабочих – 43 человек; складского персонала – 15 человек; персонала систем ИО и МО – 8 человек; вспомогательного персонала 20 человек. В итоге данной работы был разработан компоновочный план цеха с соблюдением всех требований по расположению оборудования, служебных и вспомогательных помещений. Общая площадь цеха составила 239 метров квадратных, площадь вспомогательного помещения – 272, складского помещения – 896 метров квадратных.Список литературыБухалков М. И. Внутрифирменное планирование. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 400с.Парамонов Ф.И. Теоретические основы производственного менеджмента. / Ф.И. Парамонов, Ю.М. Соядак. – М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2003. – 280 с.Чаринцева В.А. Управление производительностью предприятий и организаций. Курс лекций. – М.: МГТУ "МАМИ", 2004.Чаринцева В.А, Смирнова И.И. Комплексная диагностика производственно-хозяйственной деятельности цеха машиностроительного производства. – М.: МГТУ "МАМИ", 2003. – 71 с.Чаринцева В.А, Смирнова И.И., Коробченко И.В. Показатели производственно-экономической и финансовой деятельности для студентов экономического факультета. – М.: МГТУ "МАМИ", 2003. – 71 с.Чаринцева В.А., Смирнова И.И. Управление производительностью. Учебное пособие для моделирования производственной ситуацией на тему: "Разработка программы повышения производительности в процессе стратегического планирования на крупном машиностроительном предприятии" для студентов экономического факультета. – М.: МГТУ "МАМИ", 1997. – 58 с.Чаринцева В.А., Коробченко И.В., Смирнова И.И. Управление производительностью предприятий и организаций. Сборник задач для самостоятельной подготовки студентов экономического факультета. – М.: МГТУ "МАМИ", 2003. – 64 с.