строительные машины

Заказать уникальный реферат
Тип работы: Реферат
Предмет: Строительство и архитектура
  • 17 17 страниц
  • 6 + 6 источников
  • Добавлена 01.05.2012
748 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
СОДЕРЖАНИЕ


ВВЕДЕНИЕ
1.МАШИНЫ ДЛЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
2. ЭКСКАВАТОРЫ
3ОДНОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ С МЕХАНИЧЕСКИМ
ПРИВОДОМ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ А ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОДНОКОВШОВЫХ ЭКСКАВАТОРОВ С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ

Фрагмент для ознакомления

Наполнение ковша является основной операцией, определяющей производительность экскаватора. При подъеме под напором ковш внедряется в грунт, срезая слой грунта (стружку). В малосвязных, сыпучих и разрыхленных грунтах ковш захватывает грунт не стружкой, а порциями и кусками. Продолжительность копания составляет примерно 30—35% от общего времени цикла. Чтобы не увеличивать продолжительность цикла, ковш перемещают на выгрузку при повороте. Для этого требуется согласовать скорости и ускорения всех движений ковша при минимальных углах поворота (порядка 40 ). Продолжительность выгрузки в зависимости от вязкости грунта, емкости ковша, а также места выгрузки грунта составляет 1—8 с. После выработки участка забоя экскаватор перемещается для разработки нового. Величина передвижки экскаватора для разработки каждого элемента забоя 1,2-4 м. Продолжительность передвижки составляет 15-40 с. Ее приходится увеличивать на слабых грунтах, а также при плохой планировке пути перед экскаватором. Поэтому необходимо обеспечивать хорошую планировку пути, для чего и нужна правильная разработка забоя самим экскаватором.Кинематическая схема экскаватора состоит из цепи управления рабочим оборудованием, в которую входят механизм подъема ковша или тяговый механизм (для драглайна), механизма внедрения ковша в грунт (напорный механизм), механизмов перемещения ковша к месту выгрузки и обратно в забой, механизма, способствующего выгрузке (открыванию днища ковша), а также цепи управления перемещением машины.Машины этого типа относятся к универсальным экскаваторам с гибкой (канатной) подвеской рабочего оборудования. К ним можно отнести экскаваторы 3-х размерной группы с механическим приводом на гусеничном ходу (ЭО – 3211Е), экскаваторы 4-х размерной группы с механическим приводом на гусеничном ходу (ЭО – 4112Е), гусеничный экскаватор 5-и размерной группы (ЭО – 5111Б). Техническая характеристика одноковшовых экскаваторов с механическим приводом представлена в Приложении А.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ заключении хотелось бы отметить следующее. Для успешного выполнения земляных работ необходимо пройти ряд технологических процессов (разработка и выемка грунта, транспортирование его к месту укладки, укладка грунта в насыпь или отвал, отделка земляного сооружения) с помощью специальных машин, т.е. с помощью одноковшовых экскаваторов.Одноковшовые экскаваторы предназначены для комплексного выполнения трех процессов одной машиной, что и обусловило их широкое использование на земляных работах, в разнообразных грунтовых условиях. Ими можно выполнять различные виды земляных работ: разработку котлованов и траншей; разработку выемок и каналов; отсыпку насыпей из боковых резервов; рыхление мерзлых грунтов и дробление негабаритных скальных пород; погрузочно-разгрузочные работы; обратную засыпку и уплотнение грунта в пазухах; очистку каналов и отстойников в процессе их эксплуатации.Для производства земляных работ одноковшовые экскаваторы комплектуются различными видами сменного рабочего оборудования: прямой и обратной лопатами, драглайном, грейфером, а также дополнительно рыхлителем, гидромолотом, планировочным оборудованием, краном.Выбор типа экскаватора, его модели и вида рабочего оборудования производят исходя из грунтовых и климатических условий, объемов и сроков производства работ, параметров земляных сооружений, дальности транспортирования грунта и ряда других факторов.Машины этого типа относятся к универсальным экскаваторам с гибкой (канатной) подвеской рабочего оборудования. Они получили наибольшее распространение в мировой практике и в нашей стране в предыдущие годы.ЛИТЕРАТУРАБелецкий Б. Ф. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие для производственников-механизаторов, инженерно-технических работников строительных организаций, а также студентов строительных вузов, факультетов и техникумов. Изд. второе, переработ. и дополн. — Ростов на Дону: Феникс, 2005. — 608 с. Добронравов С.С.Строительные машины и оборудование: Справочник. — М: Высшая школа, 1991. -456 с.Добронравов С.С., Дронов В.Г. Строительные машины и основы автоматизации: Учебник для строительных, спец. вузов. — М: Высшая школа, 2001. — 575 с.Под ред. Д. П. Волкова. Строительные машины: Учеб.для вузов по спец. ПГС/Д. — М.: Высш. шк.. 1988.— 319 с.Под ред. Н. Г. Гаркави. Машины для земляных работ. - М., 1982. – 320с.Гальперин М. И., Домбровский Н. Г.Строительные машины: Учебник для вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1980. — 344 с.Приложение АТаблицаТехническая характеристика одноковшовых экскаваторов с механическим приводомНаименование показателейЭО – 3211Е-1ЭО- 4112АЭО – 5111БЭксплуатационная масса с оборудованием «обратная лопата», т12,924,532Вместимость наиболее распространенных ковшей лопат, м30,450,651Вместимость сменных ковшей, м30,3-0,50,81-1,2ДвигательД-65ПСД-160Б-6Д-160Б-6Мощность, кВт44,466103Частота вращения вала двигателя, мин-117509201150Скорость передвижения, км/чДо 3,2До 4,22Среднее давление на грунт, кПа17-2062-6376Частота вращения поворотной платформы, мин-1До 6,87До 5,89До 7,15Наибольший угол подъема, град222220Управление основными механизмамиПневматическое

ЛИТЕРАТУРА

1.Белецкий Б. Ф. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие для производственников-меха¬низаторов, инженерно-технических работников строительных организаций, а также сту¬дентов строительных вузов, факультетов и техникумов. Изд. второе, переработ. и дополн. — Ростов на Дону: Феникс, 2005. — 608 с.
2. Добронравов С.С. Строительные машины и оборудование: Справочник. — М: Высшая шко¬ла, 1991. -456 с.
3. Добронравов С.С., Дронов В.Г. Строительные машины и основы автоматизации: Учебник для строительных, спец. вузов. — М: Высшая школа, 2001. — 575 с.
4.Под ред. Д. П. Волкова. Строительные машины: Учеб. для вузов по спец. ПГС/Д. — М.: Высш. шк.. 1988.— 319 с.
5.Под ред. Н. Г. Гаркави. Машины для земляных работ. - М., 1982. – 320с.
6.Гальперин М. И., Домбровский Н. Г.Строительные машины: Учебник для вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1980. — 344 с.


Содержание

диск, дробилка, бетономешалка

1. Дробильная машина

1.1 машиностроении

1.2 Определение основных геометрических размеров дробилок

1.3 Определение производительности дробилки

1.4 Определение мощности на привод дробилки

1.5 Определение оптимальной частоты вращения эксцентрикового вала

2. Бетономешалка

2.1 Конструкция бетономешалки

2.2 Определение геометрических размеров смесителя барабан

2.3 Определение технической производительности бетона

2.4 Определение массы материалов на один замес

2.5 Определение массы смеситель барабанный

2.6 Определение частоты вращения смеситель барабанный

2.7 Определение мощности привода

Литература

справочная информация:

Параметр бетона:

наклоняемый барабан;

Производства объем барабана, л - 1800;

Водоцементный фактор - 0,57;

Осадка конуса, см - 3;

Состав бетона - 1:3,25:5.

Параметр измельчения:

Со сложным качанием подвижной щеки;

Размер исходного материала, мм - 400;

Степень измельчения-6:1;

Предел прочности материала, Мпа - 170,0

1. Дробильная машина

1.1 машиностроении

Процесс уменьшения размеров упруго-хрупкого тела от первоначальной (исходной) нужный размер путем воздействия внешних сил называется дроблением или помолом, а машины, используемые для этих целей, дробилками или мельницами.

Для обеспечения эффективности дробления материала от источника до конечного размера, этот процесс выполняется в большинстве случаев в несколько этапов, которые последовательно в нескольких дробилках.

Каждый измельчитель выполняет часть общего процесса, называемую стадию дробления. Одним из основных типов дробильных машин являются щековые дробилки. Они применяются для крупного и среднего дробления горныхпород средней и большой мощности.

Когда дробление в несколько стадий щековые дробилки обычно осуществляют первую стадию дробления, хотя нередко применяются и на последующих этапах.Принцип работы щековой дробилки заключается в следующем. В камеру дробления, имеющий форму клина и образованную двумя щеками,из которых одна в большинстве случаев является фиксированным, а другой мобильный, подается дробимый материал. Благодаря клинообразной форме камеры дробления куски материала, расположенных на высоте камеры в зависимости от их размера: более крупные - вверху, большие внизу.