Одноступенчатый редуктор

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Детали машин
  • 33 33 страницы
  • 7 + 7 источников
  • Добавлена 27.03.2015
1 000 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Оглавление
Введение 3
Техническое задение 4
1. Кинематический расчет 5
1.1 Выбор электродвигателя 5
1.2 Передаточное отношение и разбивка его по ступеням 6
1.3 Расчет числа оборотов валов 7
1.4 Расчёт вращающих моментов на валах 8
2. Расчет клиноременной передачи 10
3. Проектный расчет зубчатой передачи 14
3.1. Проверка зубьев по контактным напряжениям 17
4. Предварительный расчет валов 18
5. Определение сил в зацеплении закрытых передач 21
6.Предварительный выбор подшипников 21
7.Силовой расчет валов 22
7. Проверочный расчет подшипников 29
8. Проверочный расчет шпонок 31
9 Смазка редуктора 33
Список литературы 34

Фрагмент для ознакомления

Вертикальная плоскость:



Горизонтальная плоскость:




Вертикальная плоскость:


Горизонтальная плоскость:




Строим эпюру изгибающих моментов в горизонтальной плоскости:
Mx4=0; Mx3=1069*0,103=110,1 H; Mx3=0 Нм; Mx4=0.
В вертикальной плоскости:
Mн4=0; Mн3=2140,2*0,103=220,4 Нм; My2=932*(0,098+0,062)+1330,6*0,098=145,1 Нм;
My3=4200*0,203-6137,4*0,103=220 Нм; Mx1=0.
Строим эпюру крутящих моментов.
Мкр=M3=707,07 Hм.
Суммарный изгибающий момент в сечении 2, как наиболее нагруженный участок:

Нормальные напряжения в опасном сечении вала под шестерней:

Где
- момент сопротивления.
Тогда:

Касательные напряжения:

Где

Эффективные коэффициенты концентрации напряжений для сечения со шпоночной канавкой для стали 45 с пределом прочности менее 700 МПа равны:
Масштабные факторы:
Коэффициенты ассиметрии цикла:
Коэффициенты запаса прочности по нормальным напряжениям:

при кручении
Коэффициенты запаса прочности по касательным напряжениям:

Общий коэффициент запаса прочности:

Условие прочности выполняется.

7. Проверочный расчет подшипников
Подшипник 307 ГОСТ 8338-75, с параметрами: D=80 мм, d=35 мм, b=21 мм, r=2,5 мм, С=33,2 кН. Частота вращения n=146,15 мин-1.
Осевая нагрузка Fa=1159 Н, Радиальная нагрузка Fr=1330 Н.
Определяем отношение:

При:

Динамическая эквивалентная радиальная нагрузка:

Номинальная долговечность подшипника:


Данный подшипник соответствует требованиям.
Подшипник 313 ГОСТ 8338-75, с параметрами: D=130 мм, d=65 мм, b=31 мм, r=3,5 мм, С=92,3 кН.
Динамическая грузоподъемность С=33000Н
Осевая нагрузка Fa=1159 Н, Радиальная нагрузка Fr=6137 Н.
Определяем отношение:

При:

Динамическая эквивалентная радиальная нагрузка:

Номинальная долговечность подшипника:


Данный подшипник соответствует требованиям.

8. Проверочный расчет шпонок
Длину шпонки назначают из стандартного ряда, так что бы она была несколько меньше длины ступицы примерно на 5-10 мм.
Напряжение смятия узких граней шпонки не должно превышать допускаемое

Где F=2M/d где М передаваемый крутящий момент, Нмм

Где – рабочая длина шпонки

Шпонка 10х8х35 ГОСТ 23360-78.



Шпонка 20х12х100 ГОСТ 23360-78




9 Смазка редуктора
Закрытые передачи с окружной скоростью меньше 12 м/с смазывают окунанием в масляную ванну. Таким образом редукторе применена картерная система смазки, то есть масло заливается непосредственно в корпус редуктора. Рекомендуемая вязкость масла 85. Количество жидкой смазки 0,3…0,7 л на 1 кВт.
Для смазывания подшипников используется пластичная смазка. Пластичной смазкой на 1/3 заполняется пространство внутри подшипникового узла.
В качестве жидкой смазки используется индустриальное масло И-30А
ГОСТ 20799-95. В качестве пластичной смазки используется Литол-24
ГОСТ 21150-87
Для замены масла в корпусе редуктора предусмотрено специальное отверстие, закрываемое пробкой.
Для контроля уровня масла предусмотрен жезловой маслоуказатель.

Список литературы
Дунаев П.Ф. ,Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование, М.: Издательство Машиностроение, 2002-535c.
Иванов М.Н. Детали машин. - М.:Высшая школа, 2002
Кудрявцев В.Н. Детали машин. – Л.: Машиностроение, 1980
Кузьмин А.В., Чернин И.М., Расчеты деталей машин. Справочное пособие. -Мн. Высшая школа. 1986.
Решетов Д.Н. Детали машин. - М.: Машиностроение, 1989
Проектирование механических передач. - М.: Машиностроение, 1984
Чернавский С.А., Боков К.Н.,Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П. Курсовое проектирование деталей машин М.: Издательство Машиностроение, 1988.-416с.


Дунаев П.Ф, Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин.с17
Кузьмин А.В., Чернин И.М., Расчеты деталей машин. Справочное пособие. -Мн. Высшая школа. 1986.
Кузьмин А.В., Чернин И.М., Расчеты деталей машин. Справочное пособие. -Мн. Высшая школа. 1986.
Чернавский С.А., Боков К.Н.,Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П. Курсовое проектирование деталей машин М.: Издательство Машиностроение, 1988.-416с.






























Инв. № подл.

Подпись и дата

Взам. инв. № подл.

Взам. инв. № дубл.

Подпись и дата












Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Разраб.

Пров.

Н. контр.

Утв.

Привод ленточного конвеера

Лит.

Лист

Листов




ПЛК.038.00.00 ПЗ


2

34

Дата

Подпись

№ докум.

Изм.

Лист

6

Лист

ПЛК.038.00.00 ПЗ


Подпись и дата

Взам. инв. № дубл.

Взам. инв. № подл.

Подпись и дата

Инв. № подл.


Список литературы
1. Дунаев П.Ф. ,Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование, М.: Издательство Машиностроение, 2002-535c.
2. Иванов М.Н. Детали машин. - М.:Высшая школа, 2002
3. Кудрявцев В.Н. Детали машин. – Л.: Машиностроение, 1980
4. Кузьмин А.В., Чернин И.М., Расчеты деталей машин. Справочное пособие. -Мн. Высшая школа. 1986.
5. Решетов Д.Н. Детали машин. - М.: Машиностроение, 1989
6. Проектирование механических передач. - М.: Машиностроение, 1984
7. Чернавский С.А., Боков К.Н.,Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П. Курсовое проектирование деталей машин М.: Издательство Машиностроение, 1988.-416с.

Вопрос-ответ:

Какие параметры учитываются при выборе электродвигателя для одноступенчатого редуктора?

При выборе электродвигателя для одноступенчатого редуктора учитываются такие параметры как мощность, скорость вращения, максимальный момент нагрузки и класс защиты. Это позволяет подобрать подходящий электродвигатель, который обеспечит нужные характеристики работы редуктора.

Как расчитать числа оборотов валов одноступенчатого редуктора?

Чтобы расчитать число оборотов валов одноступенчатого редуктора, нужно учитывать передаточное отношение и обороты электродвигателя. Формула для расчета: числа оборотов валов редуктора = число оборотов электродвигателя / передаточное отношение. Таким образом, можно определить скорость вращения на выходе редуктора.

Как проверить зубья зубчатой передачи на контактные напряжения?

Для проверки зубьев зубчатой передачи на контактные напряжения необходимо применить метод расчета Клочкова-Задереева. Этот метод позволяет определить контактные напряжения, а также коэффициент использования прочности. Для этого расчитываются силы и моменты на зацеплении зубьев и сравниваются с допустимыми значениями. Если все величины находятся в пределах допустимых значений, то зубчатая передача соответствует требованиям прочности.

Как выбрать подшипники для одноступенчатого редуктора?

При выборе подшипников для одноступенчатого редуктора необходимо учитывать допустимые нагрузки и скорости вращения вала. Определение требуемых характеристик подшипников проводится на основе расчета сил, моментов и скоростей, действующих на валы редуктора. Затем выбираются подшипники, соответствующие указанным требованиям и обеспечивающие надежную работу редуктора.

Какие технические характеристики учитываются при проектировании одноступенчатого редуктора?

При проектировании одноступенчатого редуктора учитываются такие технические характеристики как передаточное отношение, максимальный вращающий момент, нагрузка на валы, скорость вращения валов, коэффициент использования прочности зубчатых колес и подшипников, а также параметры выбранного электродвигателя. Все эти параметры влияют на работу и надежность редуктора.