проектирование технологии монтажа промышленных зданий
Заказать уникальную курсовую работу- 37 37 страниц
- 13 + 13 источников
- Добавлена 18.11.2015
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение 3
1 Анализ конструктивных форм здания и определение объёма работ 5
1.1 Определение объёма монтажных работ 6
1.2 Определение количества бетонной и растворной смеси 9
1.3 Определение объёмов сварочных работ 9
2 Выбор и обоснование количества монтажных кранов 11
2.1 Общие данные 11
2.2 Определение технологических параметров кранов 11
3 Выбор транспортных средств для перевозки монтажных элементов 13
4 Разработка технологии производства монтажных работ при возведении многоэтажного каркасного здания 15
4.1 Общие данные 15
4.2 Выбор и расчет строповочного оборудования 16
5 Определение производственных и трудовых затрат 19
5.1 Составление калькуляции трудовых затрат 19
6 Расчет производственных затрат и построение графика производстваработ 27
7 Технико-экономические показатели 28
8 Технологический регламент производства монтажных работ 29
9 Ведение монтажных работ при отрицательных температурах 33
Список используемой литературы 34
способом)100м шва1681220168-941501,9Монтажник4р-1; 3р-1;6 монтажни-ков в 2 см;1843Е4-1-8Сварное соединениестеновых панелей100м725,6403,23-92282,24Электросварщики3,4,5 и 6р4 сварщиков в 2см;6Расчет производственных затрат и построение графика производстваработПроизводственные затраты рассчитываются в зависимости от принятого метода построения графика производства работ.Производственные затраты определяются в укрупненной форме, при этом учитывается плановый процент перевыполнения норм в отличие от нормативной продолжительности строительства.Расчет графика производства работ осуществляется на основании определения количества монтажников, количества кранов и количества смен в сутках.График производства работ (см. графическую часть) начинается с определения сроков монтажа фундамента.Технико-экономические показателиТЭП проекта производства работ позволяют оценить экономическую эффективность и целесообразность принятых организационно-технологических решений.Расчёт ТЭП производится на завершающем этапе проектирования с использованием данных технологических расчётов и календарного плана Перечень показателей и пояснения по расчёту приведены в таблице 7.Таблица 7– Перечень технико-экономических показателейНаименование показателяЕд. измер.Обозначение и формула подсчетаЧисленное значениеПродолжительностьдниТ90Общая трудоёмкостьнормативнаяплановаячел. – дн.чел. –дн.QнQпл4920,84076Плановый процент выполнения%П = * 100121Технологический регламент производства монтажных работДля монтажа сборных конструкций должны быть выполненыподготовительные работы согласно СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства.Согласно требованиям СНиП необходимо провести внеплощадочные (строительство подъездных путей, линий электропередач, сетей водоснабжения) и внутриплощадочные (сдача – приемка геодезической разбивочной основы, расчистка территории для строительства, планировка территории, перекладку существующих и прокладку новых инженерных сетей, водопонижение (если надо), устройство постоянных и временных дорог, устройство ограждений по периметру стройки, устройство складских площадок и т.д.) подготовительные работы. Также при подготовке к производству СМР должно быть выполнено следующее:- разработаны проекты производства работ, переданы и приняты закрепленные на местности знаки геодезической разбивки по частям зданий и видам работ;- разработаны и осуществлены мероприятия поорганизации труда и обеспечению строительных бригад картами трудовых процессов: - организовано инструментальное хозяйство для обеспечения бригад необходимыми средствами малой механизации, инструментом, средствами измерений и контроля, средствами подмащивания, ограждениями и монтажной оснасткой в составе и количестве, предусмотренными нормокомплектами;- оборудованы площадки и стенды укрупнительной и конвейерной сборки конструкций;- создан необходимый запас строительных конструкций, материалов и готовых изделий;- поставлены или перебазированы на рабочее место строительные машины и передвижные (мобильные) механизированные установки.При производстве монтажных работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП III-16 - 80 Бетонные и железобетонные конструкции и СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве.При сборке конструкций необходимо соблюдать следующие требования:- последовательность сборки должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей зданий на всех стадиях монтажа;- установка конструкций на каждом участке здания должна позволять производить на смонтированномучастке последующие работы; - безопасность монтажныхобщестроительных работ и специальных работ на объекте с учётом их выполнения по совмещённому графику.Монтаж конструкций каркаса надо начинать со связевых ячеек здания. Предельные отклонения на приёмку смонтированных конструкций назначаются проектом на основе расчёта геометрической точности с учётом требований главы СНиП 3.01.03 - 84 Геодезические работы в строительстве.При подготовке конструкций к монтажу проверяют их геометрические размеры, правильность нанесения осевых и контрольных рисок, отсутствие деформаций и повреждений выпусков арматуры, очищают закладные детали и мест в установки конструкций от грязи, наледи и наплывов бетона. Перед началом сборки каркаса на каждом ярусе необходимо:- полностью закончить установку конструкций нижележащего яруса, сварку их узлов согласно проекта (конструкции каркаса допускается монтировать без немедленного замоноличивания стыков и швов на всю высоту);- перенести основные разбивочные оси на перекрытие или оголовки колонн, определять монтажный горизонт и составить исполнительную схему положения колонн смонтированного яруса;- оформить акт приёмки смонтированных конструкций. Перед установкой колонн в стаканы фундаментов необходимо проверить отметки, дна стаканов. Проектный уровень отметок обеспечивается укладкой на дно стакановвыравнивающего слоя или пакета армобетонных прокладок. Для выравнивания применяются:- при толщине слоя до 30 мм - жесткий цементно-песчаный раствор марки 100 консистенции влажной земли (с трудом комкается в руке);при толщине слоя более 30 мм - бетонная смесь класса В 22,5 с уменьшенным содержанием воды (около 150 л на 1 м3 ).Уплотняется смесь ручной трамбовкой, отметку верха слоя контролируют нивелиром. Применение армобетонных подкладок облегчает процесс выверки колонн и позволяет отказаться от устройства выравнивающего слоя из бетонной смеси. Не допускается применять пакеты стальных подкладок вместо выравнивающего слоя из бетонной смеси или армобетонных подкладок.Монтаж каркаса начинают с установки колонн и крепления к ним постоянных или временных связей. Временные связи могут снять после замоноличивания узлов каркаса и перекрытий и набора бетоном замоноличивания не менее 70% проектной прочности летом и 100% - зимой.Временные монтажные вертикальные связи по колоннам устанавливаются в каждом ряду в одном шаге одновременно с монтажом колонн и прикрепляются к ним съёмными хомутами.Начало монтажа ригелей допускается при наборе бетоном замоноличивания стыков колонн с фундаментами не менее 70% проектной, прочности. Конструкция каркаса допускает монтаж без немедленного замоноличивания других узлов на всю высоту здания.Обетонирование узлов соединения ригелей перекрытия с колоннами осуществляется после закрепления в проектном положении сеток армирования этих узлов и после монтажа плит перекрытий. Стыки замоноличиваются пластичным тяжелым бетоном класса не ниже В 30. Особенно тщательно бетонируется нижняя зона стыка; подвижность бетонной смеси при этом должна соответствовать осадке конуса в 7 - 8 см при величине крупного заполнителя не более 16-20 мм. Бетонирование производить послойно, слоями не более 150 мм. Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинными вибраторами типавиброштыка ИВ - 66. После монтажа ригелей на полки ригелей или на стальные столики колонн. Которые привариваются к закладным деталям колонн устанавливаются плиты перекрытий.Межколонные ребристые плиты перекрытий, располагаемые вдоль здания, привариваются к закладным деталям ригелей или столикам во всех четырёх углах. Рядовые ребристые плиты привариваются к закладным деталям в двух точках за исключением одной плиты в пролете, которую приварить невозможно. Замоноличивание швов между торцами плит и ригелями и между продольными ребрами плит производится, тяжёлым бетоном класса В 15 на мелком заполнителе.Для сопряжения элементов каркаса с элементами лестничных клеток предусматриваются колонны с дополнительными закладными деталями.Ведение монтажных работ при отрицательных температурахДля заделки расчётных стыков следует применять марку бетона на одну ступень выше чем в летний период.Бетон (раствор) для заделки стыков должен иметь положительную температуру и приготавливаться с применением оттаянного и подогретого заполнителя, а также подогретой воды. При этом важно обеспечить получение смеси заданной температуры, но не выше 30 ... 40 С. Температура воды не должна превышать 60 ... 80 С, а заполнителя 40 ... 50 С. Подача бетонной смеси к месту укладки производится в утепленных ящиках.Продолжительность обогрева поверхности стыка до температуры плюс 10 С составляет 2-3 часа при температуре наружного воздуха до минус 10 С; 5 - 8 часов при температуре - минус 20 С.Расчётные стыки, загружаемые проектной нагрузкой в зимнее время должны обогреваться до получения 100% прочности по проекту бетона в стыке и 70% в остальных случаях.Обогрев производится проволочными обогревателями из нихромовой стали или стальной проволокой, расположенной на асбестоцементном листе.Стык колонн непосредственно перед зачеканкой и заделкой необходимо обогреть до температуры не ниже плюс 10 С и не выше плюс 50 С.Температура растворной смеси в начале зачеканки должна быть не ниже плюс 10 С, бетонной смеси - не ниже плюс 5 С.При заделке швов между колоннами, ригелями и плитами перекрытия (покрытия) в бетонную смесь вводится противоморозная добавка - хлористый натрий, хлористый калий, но не более 7,5%. Поверхность свежеуложенного бетона, во избежание потери влаги или повышенного увлажнения за счет осадков необходимо укрывать гидроизоляцией.Список используемой литературыСНиП 1-3.82 Приложение. Сборник сметных цен эксплуатации строительных машин.Канюка М. С. Справочник по проектированию организации строительства; Киев, 1969 г.СНиП Ш-16.80 Бетонные и железобетонные конструкции сборные.ЕНиР сб. Е1. Внутрипостроечные транспортные работы.ЕНиР сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1, М.,1987г.ЕНиР сб. ЕЗ Каменные работы.Андреев А. Ф., Богород А. А. Применение грузозахватных устройств для строительно-монтажных работ. М, 1989г.Бороздин. Технико-экономическое обоснование и выбор кранов.Технология строительного производства. Справочник под ред. С.Я Луцкого, С.С. Атаева. М, 1991г.Методические указания. Проект производства монтажных работ, ч.1,2. Н- к, 1991 г.Проектирование технологии монтажа промышленных зданий. Позняк Л.П. Н-к, 2002 г.Ануфриев. Организация строительного производства. Справочник строительства в 3-х томах.Мосаков Б. С. Технология возведения зданий и сооружений. М., 2013
1. СНиП 1-3.82 Приложение. Сборник сметных цен эксплуатации строительных машин.
2. Канюка М. С. Справочник по проектированию организации строительства; Киев, 1969 г.
3. СНиП Ш-16.80 Бетонные и железобетонные конструкции сборные.
4. ЕНиР сб. Е1. Внутрипостроечные транспортные работы.
5. ЕНиР сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1, М.,1987г.
6. ЕНиР сб. ЕЗ Каменные работы.
7. Андреев А. Ф., Богород А. А. Применение грузозахватных устройств для строительно-монтажных работ. М, 1989г.
8. Бороздин. Технико-экономическое обоснование и выбор кранов.
9. Технология строительного производства. Справочник под ред. С.Я Луцкого, С.С. Атаева. М, 1991г.
10. Методические указания. Проект производства монтажных работ, ч.1,2. Н- к, 1991 г.
11. Проектирование технологии монтажа промышленных зданий. Позняк Л.П. Н-к, 2002 г.
12. Ануфриев. Организация строительного производства. Справочник строительства в 3-х томах.
13. Мосаков Б. С. Технология возведения зданий и сооружений. М., 2013
Проектирование работ по устройству монолитных ж/б фундаментов одноэтажного промышленного здания
смотреть на рефераты похожие на "Проектирование работ по устройству монолитных ж/б фундаментов одноэтажного промышленного здания"
Конспект
Этот обмен проект представляет собой расчет технологии constructieifundații стаканного типа колонны в промышленном здании. Industrialeclădirea находится в городе Тюмени, работы ведутся в феврале.
Расчеты в курсовом проекте производятся с использованием tehnologieibetonare в зимних условиях. Сбор нагрузок и расчет опалубки производится pecel худшем случае фундамент (в данном случае, ФА-3). Расчет зимних betonarese осуществляют тремя способами: метод термоса, метод предварительного нагрева șimetoda электропрогрева, из которых выбирается один, наиболее рационально șieficient.
Содержание:
p.
Введение 4
План расположения фундаментов 5
1. Расчет объемов работ:
1. Установка арматуры 6
2. Устройство опалубки
10
3. Бетонирования
12
4. Укрытие неопалубленных поверхностей 13
5. Созревание бетона
13
6. Распалубка
13
7. Снятие материала изоляции
13
8. Контроль температуры. 13
2. Калькуляция трудовых затрат на производство бетонных работ.
15
3. Расчет опалубки:
1. Сбор нагрузок на наихудший фундамент 16
2. Шаг установки прогонов
17
3. Расстояние между хомутами 18
4. Строительство опалубки
19
4. Расчет метода зимнего бетонирования:
1. Метод термоса 20
2. Метод предварительного разогрева 21
3. Метод электропрогрева 22
5. Описание технологии выполнения работ
23
6. Выбор основных машин
1. Выбор автобетонасмесителя 24
2. Выбор вибраторов 25
7. Программа развития работ
1. Трудоемкость контроля температуры бетона для метода "термос": 26
2. Определение числа звеньев в бригадах деятельности 26
3. Определение степени оборачиваемости опалубки 26
4. Поточный график производства работ 28
8. Меры безопасности
29
9. Контроль качества и приемка работ
31
Библиография
33
Введение
Тема лечения проекта является проектирование работ по aparatmonolit железобетонных фундаментов одноэтажного промышленного здания încondiții зимой.
Работа проводится в феврале в городе Тюмень. Здание имеет оды температурный блок размерами 72(72 м.
Используется три типа фундаментов:
1. F-1: [pic] ,имеет три подошвы следующих размеров: