Модель управления с фиксированным ритмом поставки

В целях наиболее полного анализа использования МПЗ ООО «Звезда» необходимо уделить особое внимание состоянию складских запасов. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:Зтек = ИпхРсут ,(7)где Зтек - текущий запас;Ип - интервал поставки, в днях;Рсут - среднесуточного расхода i-го материала.В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов материалов нормативному. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (таб.11). Таблица 11Анализ состояния запасов ДСП и ДВП ООО «Звезда» за 2014г.МатериалыЕдиницы измеренияСредне- суточный расходФактический запасНорма запаса, дниОтклонение от максимальной нормы дник-во.макс.мин.дник-во.А123456781.ДСП т.16 мм2.ДВП ТС т.3,2 ммм2м2511,1389,4101551115841635211511,1389,4Размер материально-производственных запасов в стоимостном выражении может измениться за счет количественного и стоимостного фактора. Расчет влияния количественного (К) и стоимостного (Ц) факторов на изменение суммы запасов (3) по каждому виду осуществляется способом абсолютных разниц Таблица 12Анализ состояния материально-производственных запасов ООО «Звезда» за 2014г.Наименованиематериально –производственных запасовНа начало годаНа конецгодаЦена, руб.Изменение (+,-)всего тыс.руб.в т.ч. за счетКоличество,Стоимость, тыс.руб.КоличествоСтоимость тыс.руб.на начало годана конец годаколичества тыс.руб.стоимости тыс.руб.12345678910ГСМ1842697122209614,717,2-0,6-0,91+0,31ДСП85370777337543,643,8-0,37-0,35-0,02Запчасти и инструмент17639517,57363376,2420,7+0,98+0,19+0,79ДВП0,25,50,25,527,527,50,000,00,0Лес кругляк0, 19 10, 117 9910718, 2-0, 01+0, 01-0, 02Фурнитура1 22 70714, 53 428225, 6236, 4+0, 72+0, 56+0, 16Комплектующие металл.158, 52986, 5247, 84 18318, 816, 9+1, 21+1, 68-0, 47Спецодежда, хоз. инвентарь193, 58 5 9195,999 834, 45+0, 11+0,01+0, 1Итого19 44821512, 5+2,64+1, 49+1, 15∆ЗК = (К1 – К0) х Ц0 (8)1: ∆ЗК = (122-184) х 0,0147 = -0,91 тыс. руб. 2: ∆ЗК = (77-85) х0,0436 = - 0,35 тыс. руб. 3: ∆ЗК = (17,5-17) х0,3762= 0,19 тыс. руб. 4: ∆ЗК = (0,2-0,2) х 0,0275 = 0 тыс. руб. 5: ∆ЗК = (0,11-0,1) х0,91= 0,01 тыс. руб. 6: ∆ЗК = (14,5-12) х0,2256= 0,56 тыс. руб. 7: ∆ЗК = (247,8-158,5) х0,0188=1,68 тыс. руб. 8: ∆ЗК = (195,99-193,5) х0,0044= 0,01 тыс. руб. ∑∆ЗК = -0,91-0,35+0,19+0,01+0,56+1,68+0,01= 1,49 тыс. руб. ∆ЗЦ = (Ц1 – Ц0) х К1(9) 1: ∆ЗЦ = (0,0172-0,0147) х122 = +0,31 тыс. руб. 2: ∆ЗЦ = (0,0436-0,0438) х77 = - 0,02 тыс. руб. 3: ∆ЗЦ = (0,4207-0,3762) х17,5 = +0,79 тыс. руб. 4: ∆ЗЦ = (0,0275-0,0275) х 0,2 = 0 тыс. руб. 5: ∆ЗЦ = (0,7182-0,91) х 0,11 = - 0,02 тыс. руб. 6: ∆ЗЦ = (0,2364-0,2256) х14,5 = +0,16 тыс. руб. 7: ∆ЗЦ = (0,0169-0,0188) х 247,8 = -0,47 тыс. руб. 8: ∆ЗЦ = (0,005-0,0045) х195,99 = +0,1 тыс. руб. ∑∆ЗЦ = +0,31-0,02+0,79+0-0,02+0,16-0,47+0,1 = 1,15 тыс. руб. Данные, приведенные в таблице, показывают, что увеличение суммы производственных запасов произошло не столько за счет роста их стоимости, сколько за счет количества.В ООО «Звезда» остаток материально-производственных запасов увеличился на 2,64 тыс. руб. или на 10,6% (21512,5/19448х100%-100%). 2.3. Расчёт модели управления с фиксированным ритмом поставки для ООО «Звезда»Предприятие ООО «Звезда» реализует дисковые фрезы определенного диаметраот24 до35 шт. ежедневно, причемвнутри интервала потреблениераспределеноравномерно. Всоответствиисдоговоромсинструментальнымзаводомпоставкафрезнаскладпредприятияпроисходит20 числакаждогомесяца(иливближайшийрабочийденьпослеэтойдаты), ихзаказ долженбытьсделанза5рабочихднейдопоставки. Требуетсяопределитьемкостьсклада, отводимогодляхраненияфрезы, резервныйзапас, максимальнуюиминимальнуюпартиипоставок, есливмесяцевсреднем20 рабочихдней.Виюне20 рабочихдней. Вмоментзаказабылзафиксированостатокфрезнаскладе–185 шт. исредняяинтенсивностьихпотребления–31 шт. зарабочийдень. Необходимо рассчитатьразмертекущейпартиипоставкивиюнемесяце. Для начала рассмотримрешениепоставленной задачивсоответствиисупрощенноймоделью. ЁмкостьскладаООО «Звезда» неограничена, поэтомудлясреднегомесяцаонарассчитываетсятак:скл=20×35=700 шт. илисоответствующее числоместхранения; резервный запасипределыизмененияпартиипоставкисоставят: Нрез=20((35–24)/2)=110Шт.; (nтек)max =20×35=700 шт.; (nтек)min=20×24=480 шт. Виюнезаказсоставит: nтек=700–185+5×31=670 шт. Приизмененииритмапоставкиот18 до21 рабочегоднямаксимальныйритмувеличитНскли(nтек)maxотносительноопределенныхранеедлясреднегоритмазначений, минимальный–уменьшитзначение(nтек)min. Определимновыезначения: Нскл= (nтек)max= (Rпост)maxImax=21×35=735шт.;(nтек)min= (Rпост)minImin=18×24=432 шт. Модифицированная модельдаётследующиерезультаты. Ёмкостьсклададлясреднегомесяцавозрастет: Н*скл= (20+5)35=875 шт., Нскл= 875–-5×24=755 шт.; резервныйзапас−тоже: Нрез= (20+5)((35–24)/2)=137,5 шт.; пределыизменениявеличиныпартииостанутсяпрежними480≤nтек≤700 шт. Виюнезаказсоставит: nтек=875–185=690 шт., причемминимальныйостатокресурсанаскладеравен35×5=175 шт.; длянегоnтек= (nтек)max=875–175=700 шт. Механизмформированияпараметровуправленияприизмененииритмапоставкианалогиченупрощенноймодели.Определимновоезначениеёмкостисклада: Нскл= (Rпост)maxImax+ Тпост(Imax – Imin) =21×35+5(35−24)=790шт.; тогдав июнезаказсоставит: nтек=(21+5)35–185=725 шт.Пределыизменениявеличиныпартиипоставкиостанутсяпрежними432≤nтек≤735 шт.ПрииспользованииупрощенноймоделиНскл=700 шт., Нрез=110 шт., 480≤nтек≤700 шт.; виюнеnтек=670 шт.; сучетомколебанийритмаНскл= 735 шт., 432 ≤nтек≤735 шт. ПрииспользованиимодифицированноймоделиНскл=755 шт., Нрез= 138 шт., 480 ≤nтек≤700 шт.; виюнеnтек=690 шт.; сучетомколебанийритмаНскл=790 шт., 432 ≤nтек≤735 шт. Рассмотрим ещё один пример. ООО «Звезда» завозит строительные товары и реализует их в розничной сети. Известен спрос на эти товары, в частности, спрос на цемент составляет в среднем 624 кг в неделю(в ассортименте). Осуществляется еженедельный заказ товара у поставщиков, средний срок поставки − 2,4 недели, минимальная партия поставки − 400 кг. Считается, что величина недельного спроса и срок поставки − распределенные нормально случайные величины. Известны их среднеквадратичные отклонения: 182 кг/нед. И 0,6 нед. соответственно. В момент заказа зафиксирован остаток на складе − 212 кг, а до получения заказываемой партии ожидается поставка двух заказанных ранее партий размером 450 и 810 кг. Требуется рассчитать ёмкость склада, необходимую для хранения цемента, при условии, что вероятность отсутствия его в продаже может составлять не более 5 % , а переполнение склада допускается с вероятностью 30%. Определить размер заказа, который должен быть сделан сегодня, найти величины резервного и среднего запаса цемента на складе, средний срок реализации поступившей партии. Рассчитать вероятность того, что партия поставки окажется не меньше минимальной договорной величины. Найдем решение сначала для фиксированного срока поставки цемента Тпост =2,4 нед. Ожидаемый расход цемента за срок(Тпост+Rпост) −случайная величина с параметрами: MI**=624(2,4+1)=2121,6кг/нед., σI**=182√ 2,4+1 = 335,6 кг / нед. При допустимой вероятности дефицита цемента 5% Ро= 1 − 0,05= 0,95 → ξ(0,95) = ξ (0,5+ 0,45) = +1,645. Тогда может быть найден условный максимальный запас цемента на складе Н*скл =2121,6 +1,645×335,6= 2673,6 кг. Ёмкость склада определим, исходя из допустимой вероятности его переполнения 30%: 1−Рс =0,3→ ξ(0,3)= ξ (0,5 − 0,2) = − 0,525 и с учётом того, что ожидаемый расход корма и среднеквадратичное отклонение его за срок поставки составят:MI*=624×2,4=1497,6 кг/нед., σI*=182√2,4 =281,9 кг/нед.,Нскл=2673,6−1497,6 +0,525×281,9=1324,0 кг.Проверим полученный результат, повторив расчёт по сводной формуле:Нскл=624×1+182√2,4 (1,64511/2,4+0,525)=1324,1 кг. Ответы практически совпали. Расчет заказываемой партии в данной ситуации будет немного отличаться от расчета по алгоритму, предложенному выше, так как он должен учитывать предстоящее получение двух заказанных ранее партий: nтек=2673,6−212−450−810 =1201,6 кг. Принимая во внимание необходимость округления полученной цифры и практическую нелимитированностьёмкости склада, установимnтек=1210 кг. Отметим, что nтек<Нскл, значит, выполненные расчёты состоятельны. Определим вероятность того, что любая заказываемая в процессе управления запасом партия окажется не меньше 400 кг: ξ(1−Рп )=(400−624×1)/182√1=−1,23 →1 −Рп=0,5− 0,391=0,109 → Рп = 0,891.Резерв, средний запас и средний срок реализации партии определяются исходя из среднего спроса на товар: Нрез = Н*скл−MI (Тпост+Rпост)=2673,6−2121,6=552,0 кг, Нср=Нрез+MIRпост /2=552+624/2=864 кг, Тр= Н*скл/MI−Тпост = (2673,6/624) − 2,4=1,9 нед. Проанализируем влияние на полученные результаты случайного характера срока поставки. Есть только одно отличие, отражающее принципиальную разницу между моделями с фиксированной партией и фиксированным ритмом поставки. Оно заключается в том, что резервирование запаса в первом случае производится на сроке поставки Тпост, во втором интервале (Тпост+Rпост). Пересчитаем значение σI**:σI**=√MI²σт²+(Мт+R)σI²=√624²×0,6²+(2,4+1)182²=502,79 кг/нед., в качестве срока поставки будем использовать его математическое ожидание МТ. В приведенной выше формуле σT − среднеквадратичное отклонение срока поставки. Рассчитаем с учетом этого новое значениеН*скл:Н*скл=2121,6+1,645×502,79=2948,69 кг. Напомним, что ранее было получено значение 2673,6 кг. Очевидно, что случайный характер срока поставки оказывает существенное влияние на процесс управления запасом. Выполним пересчет параметров управления с учетом того, что ожидаемый расход корма и среднеквадратичное отклонение его при случайном сроке поставки составят: MI*=624×2,4=1497,6 кг/нед., σI*=182 2,4 624 0,6222×+ ×=468,69 кг/нед.; Нскл=2948,69−1497,6+0,525×468,69 =1697,2 кг, nтек=2948,69−212−450−810= 1476,69≈ 1480 кг, Нрез =2948,69− 2121,6= 827,1 кг, Нср=Нрез+MIRпост/2=827,1+ 624/2 =1139,1 кг, Тр= Н*скл/MI−Тпост = (2948,69/624)−2,4=2,3 нед. Ответ Н скл =1324 кг, nтек= 1210 кг ,Нрез =552 кг, Нср=864 кг, Тр=1,9 нед., Рп= 89,1% С учетом случайного характера срока поставки: Нскл =1697 кг, nтек=1480 кг, Нрез=827 кг, Нср=1139 кг, Тр=2,3 нед.ЗаключениеДо недавнего времени было принято считать, что чем больше у предприятия ресурсов, тем лучше. Это правильно, когда у предприятия существуют проблемы с материально - техническим снабжением, в условиях, когда есть необходимость создавать значительные страховые запасы. Нов настоящее время большинство российских предприятий, обращаясь к опыту передовых компаний мирового уровня, предпочитают не создавать накапливаемые резервы материальных запасов на складах, а заранее планировать необходимое количество материалов.Запасы и финансовые ресурсы могут рассматриваться как взаимозаменяемые факторы. Из этого следует, что запасы создаются, когда они обеспечивают более высокую рентабельность в сравнении с теми случаями, когда капитал используется альтернативным методом. Поэтому, прежде чем инвестировать денежные средства в материальные запасы, необходимо учесть, что при этом предприятие отказывается от альтернативных вариантов инвестирования.Эффективная политика снабжения и сбыта на основе логистики и маркетинга - мощный рычаг в развитии предприятия, оптимизации его структуры при решении задач с применением логистических методов.Принимая во внимание функциональную направленность, логистика является научной и прикладной базой товародвижения, инструментом менеджмента, тесно связана с маркетингом.Наиболее значимые объемы средств, вкладываемых в запасы, придают проблеме научного управления ими первостепенную важность. Избыточные запасы являются причиной многих проблем в бизнесе, осуществляют дестабилизирующее влияние при кризисах. В данной работе приведен обзор моделей и методов теории управления запасами, который, разумеется, не является исчерпывающим из за ограниченного объема работы.Список использованных источников и литературы:Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта / И.Т.Балабанов. - М.: Финансы и статистика, 2013. Борисов Л.П. Оценка результатов финансово-хозяйственной деятельности предприятия/ Консультант, № 8, 2014. Бороненкова С.А. Управленческий анализ: Учеб. Пособие.- М.: Финансы и статистика, 2014. – Быкадоров В.Л., Алексеев П.Д. Финансово-экономическое состояние предприятия. Практическое пособие. - М.: Издательство "ПРИОР", 2015. Захарьин, В.Р. Учет материалов: учебное пособие / В.Р. Захарьин. - М.: ДиС, 2014. Лысенко Д.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник / Д.В.Лысенко. – М.: Инфра-М, 2014г.Мельник М.В., Герасимова Е.Б. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. – М.: ФОРУМ: ИНФРА – М, 2014. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. М., 2001.Плоткин Б.К. Управление материальными ресурсами: Очерк коммерческой логистики. ЛФЭИ, 2013.РодиновВ.Б. и др.; Под ред. О.Г. Туровца.- 2-е изд.- М.: ИНФРА-М,2005. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб.пособие. – 4-е изд., испр. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2013.Тихомирова В.П. Конспект лекций по дисциплине "Комплексный экономический анализ". Москва, 2013.Фатхундинов Р.А. Производственный менеджмент.Краткий курс.- СПб.: Питер, 2004.ГлоссарийМатериальные запасы - сырье, материалы, комплектующие, готовая продукция и другие материальные ценности, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.Альтернативные затраты — стоимостная оценка наилучшего из возможных способов использования экономических ресурсов (упущенные возможности).Внутризаводской оборот — стоимость продукции, выработанной одними и потребленной другими цехами в течение одного и того же периода времени.Издержки хранения - часть издержек обращения, связанная с хранением товарно-материальных ценностей на базах, складах, элеваторах и в необходимых случаях с доведением их качества до уровня, предъявляемого потребителями.Максимальный желательный запас – это постоянный уровень, пополнение до которого считается целесообразнымМаркетинг — осуществление предприятием мероприятий по изучению рынка и активному воздействию на потребительский спрос с целью расширения сбыта производимых товаров и услуг.Незавершенное производство — незаконченная производством продукция (заготовки, детали, полуфабрикаты), находящаяся на рабочих местах, контроле, транспортировке, в цеховых кладовых в виде запасов, а также продукция, не принятая отделом технического контроля и не сданная на склад готовых изделий.Оборотные производственные фонды — часть оборотных средств, функционирующая в сфере производства и включающая производственные запасы (сырье, материалы, топливо, тара, запасные части), незавершенное производство, расходы будущих периодов.Планирование ресурсов – определение того,какие ресурсы (люди, материалы, оборудование) и в каком количестве будут использованы в проекте.Управление запасами —  процесс определения и поддержания оптимального размера запасов, а также обеспечение их финансирования.