Выталкивающие и вытягивающие системы управления химическим производством

Следовательно, для ООО «ТД Нева Хим» необходимо не менее четырех промежуточных складов-«супермаркетов», по одному на каждую основную стадию. На каждом этапе производства изготавливается ровно такое количество продукции, которое было взято из супермаркета. При этом каждый этап (производственный процесс) ответственен за пополнение своего супермаркета. Таким образом, переход на данную систему и ее применение для ООО «ТД Нева Хим»возможно в любой момент времени ввиду наличия промежуточных складов, обусловленных применением на предприятии выталкивающей системы.2) Вытягивающая система последовательного типа. Данный тип вытягивающей системы используютсяпри широком ассортименте производимой продукции. Продукция производится под заказ с использованием минимальных запасов. Планово-производственному отделунеобходимо определить требуемое к производству количество продукции, и набор сырья и полуфабрикатов. Для работы такой системы необходимо поддерживать предсказуемое и недлительное время выполнения заказов. Также необходимо понимание структуры поступления заказа от клиента. Так как в случае предприятия ООО «ТД Нева Хим» нет возможности предсказать частоту, с которой будут поступать заказы, в особенности, в сезон, то также рекомендуетсяорганизовать запасы готовой продукции, чтобы заказ всегда можно было удовлетворить [20, c.158 – 160]. 3) Система вытягивания смешанного типа. Данная комбинированная система складывается из элементов двух описанных выше систем. Такую систему имеет смысл применять в том случае, если около двадцати процентов номенклатуры продукции составляет восемьдесят процентов всего суточного производства. Для предприятия ООО «ТД Нева Хим» применим «АВС» анализ, позволяющий разделить производимые полупродукты на три группы: «А» - имеются в большем количестве (сырье для произвоства полуфабрикатного лака). «В» - имеются в среднем количестве (полуфабрикатный лак). «С» - имеются в малом количестве (серийные эмали и грунтовки, производящиеся на основе полуфабрикатных лаков). «D» - очень редкие заказы (спецкраски). При использовании описанной комбинированной системы, предприятие будет выигрывать. Минусом является то, что при данной смешанной системе сложнее выявить отклонения.2.4 Расчет характеристик вытягивающего производстваТип производства ООО «ТД Нева Хим» примем как серийный с постоянным среднерасчетным ритмом, равным r = 0,0005 рабочей смены. В качестве расчетной единицы выберем килограмм производимой продукции. В зависимости от цеха с учетом производственных потерь обрабатываются: сырьевые материалы, полуфабрикатные лаки, продукты производства – эмали и фасованные эмали.Величины партий запуска в обработку (поступления на этапы производственного процесса) в условных килограммах и длительностей циклов обработки (сборки) партий в цехах в рабочих днях заданы в таблице 2.1.Таблица2.1. Исходные данные к расчетНомер цехаnj, усл. кг.Tцj, рабочих дней (норматив)1 (заготовительный)7500,12 (цех лаков)8000,83 (цех эмалей)10000,54 (фасовочный цех)8000,25Для определения характеристик производственного процесса при вытягивающей системе управления производственными потоками требуется: рассчитать величины опережения запуска для всех пар смежных цехов;рассчитать их средние величины, а также периоды их оборота для всех пар смежных цехов;рассчитать величины опережений запуска и выпуска для всех цехов относительно цеха розлива и фасовки готовой продукции;рассчитать среднюю величину циклового задела;рассчитать суммарный средний задел данных полуфабрикатов в производстве (опережения запуска для первого цеха в кг) несколькими способами.Резервные опережения и заделы из рассмотрения в рамках рассматриваемой вытягивающей системе управления исключить.Рассчитаем ритмы партий деталей (Rj) в цехах, определим наибольшие общие делители размеров партий и ритмов для всех пар смежных цехов. Результаты сведем в общую таблицу 3 с исходными данными.Rj = r × nj, j=1 … КцR1 = 0,0005 × 750 = 0,38р.дн.R2 = 0,0005 × 800 = 0,40р.дн.R3 = 0,0005 × 1000 = 0,5р.дн.R4 = 0,0005 × 800 = 0,40р.дн.Результаты вычислений сведем в таблицу 2.2.Рассчитаем опережения (Оз и Ов), средние значение оборотных заделов (Ноб) и периоды их оборота (Тоб) для всех пар смежных цехов.Таблица 2.2. Результаты вычисленийНомер цехаnj, штRj, р.дн.Tцj, р.дн.dRdN17500,380,1--28000,400,80,0250310000,500,50,1225048000,400,250,0250Расчет опережений ведем по формулам:Для первой пары цехов:Оз1,.2= 0,1 + 0,8 + 0,40 – 0,02 = 1,28 р.дн.Отметим, что при R1