Проект технологической линии уборки навоза в коровнике на 200 голов

;
- норма амортизационных отчислений на реновацию, % от балансовой стоимости технических средств
Заij = ∑,
Затраты на технической обслуживание , текущий и капитальный ремонт технических средств определяют по формуле [1 стр 112]:
Зтоij = ∑ (),
где Н- норма отчислений на техническое обслуживание и ремонт технических средств, % от балансовой их стоимости.
Зтоij = ∑
Затраты на электроэнергию при применении тех или иных технологий производства, технических средств j – го определяют по формуле [1 стр 113]:
Зэлij = ∑ Еij*Цэл,
где Зэлij – затраты на электроэнергию при выполнении работ техническим средством j – ого типа, руб.;
Еij – потребление электроэнергии при выполнении работ техническим средством j – ого типа, кВт/ч;
Цэл - тариф электроэнергии, руб. за 1 кВт/ч.
Потребление электроэнергии техническими средствами j – ого типа на выполнение заданного объема работ определяют по формуле [1 стр 113]:
Еij = ,
где q- мощность привода j – ого технического средства, кВт;
К- коэффициент использования установленной мощности приводов технических средств, К=0,8.
nj - количество машин j-ого типа
Wj – производительность j-ого технического средства
Vj – объем работы, выполненный j-м средством за 1 год
Eij=
Зэлij=5413,3*2,5=13533, руб
Оплату труда обслуживающего персонала рассчитывают по формуле [1,стр113]:
Зпij = ∑ Стар * З*Ко *Кн,
где Зпij – затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб.;
Стар – часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала по i – му разряду;
З - общие затраты труда на производство продукции, выполнение работ, ч;
Кн – коэффициент, учитывающий единый социальный налог (для организаций, занятых производством сельскохозяйственной продукции, если доход на одного работника не превышает 100000 рублей, принимается равным 1,261; для всех остальных случаев – 1,365).
Ко – коэффициент увеличения оплаты по тарифу;
Коэффициент увеличения оплаты по тарифу для отрасли животноводства определяют по формуле [1 стр 113]:
Ко = К1*К2*К3*К4,
где К1 – коэффициент, учитывающий доплату за качество продукции, (К1 = 1,25÷1,50);
К2 – коэффициент, учитывающий доплату за классность (К2 = 1,1÷1,2);
К3 – коэффициент, учитывающий надбавку за стаж (К3 =1,08÷1,16);
К4 – коэффициент, учитывающий оплату отпусков (К4 = 1,06÷1,1).
Ко=1,35*1,1*1,1*1,1=1,8
Зпij =35*1825*1,8*1,365=156940, руб
Сi = Зэкс=17500+7000+13533+156940=194973, руб
Затраты на 1 тонну продукции составляют:
З=руб/т.




5. Охрана труда и техника безопасности

К обслуживанию систем навозоудаления допускают лиц, не имеющих медицинских противопоказаний, прошедших производственное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктаж по безопасности труда. Рабочие, обслуживающие электрифицированные установки, должны пройти дополнительное обучение и инструктаж по электробезопасности.
Работы, связанные с обслуживанием системы навозоудаления в помещениях, где содержаться больные антропозоонозами (заболеваниями, общими для людей и животных) животные, выполняют с учетом специальных мер, предусмотренных ветеринарным законодательством.
Для безопасности эксплуатации навозоуборочных транспортеров применяют дистанционное управление с дублирующими кнопками в противоположных концах помещения.
При эксплуатации транспортера в комплекте с наклонным транспортером следует соблюдать очередность включения: наклонный транспортер включают первым и выключают последним. Перед пуском подают звуковой сигнал. Наклонные скребковые транспортеры снабжены предохранительными устройствами, предотвращающими возможность обратного хода или превышения скорости движения транспортера в случае отключения привода. Приямок наклонного транспортера ограждают перилами высотой не менее 1,6 м; проем в стене, через который выгружается навоз, в холодное время года закрывают фартуком.
Скребковые транспортеры необходимо оборудовать быстродействующими устройствами натяжения (ослабления) цепи. При ее натяжении с помощью пружины должны быть предусмотрены приспособления, исключающие ее резкое снижение натяжения и ослабления. Не допускается разъединение горизонтальной части скребковых транспортеров, если не снят груз натяжного устройства, а также включение его в работу при неустановленном на место грузе.
Каналы навозоудаления глубиной более 0,2 м, где смонтированы транспортеры, необходимо перекрывать металлическими решетками, а места проходов, размещения приводных валов и приямок контрпривода – деревянными щитами.
Шиберные заслонки каналов навозоудаления должны иметь устройства автоматического дистанционного управления с дублирующим ручным управлением.
При уборке навоза трактором с бульдозерной навеской в помещениях для беспривязного содержания скота работу следует начинать в отсутствии животных и работников с торца здания, остерегаясь, опрокидывание трактора. Выпускную трубу трактора оборудуют искрогасителем.
Обслуживающий навозоуборочные транспортеры персонал должен выполнять следующие требования:
- не проводить очистку, натяжение цепи, крепежные работы и смазывание во время работы транспортера;
- не эксплуатировать транспортер со снятым ограждением привода и натяжных устройств;
- не становиться на цепи и звездочки;
- не перемещать животных при работающем транспортере;
- не обслуживать наклонный транспортер, находясь на нем; для этих целей применяют лестницу с устройством, предотвращающим возможность ее сдвига или опрокидывания во время работы.
Техническое обслуживание и ремонт транспортеров выполняют только после их отключения от электросети, полного останова и принятия мер, предотвращающих случайный пуск.


6. Инженерная охрана окружающей среды

Негативные последствия интенсификации сельскохозяйственного производства, предсказанные экологами, предопределили направление развития основных отраслей сельского хозяйства. Стало ясно, что дополнительное насыщение технологий энергией без учета особенностей складывающихся условий в производственных системах, вместо ожидаемого эффекта, приводит к снижению эффективности технологии, проблеме разрушения и загрязнения окружающей среды. В этой связи учеными и практиками разрабатываются новые концепции ведения сельского хозяйства, которые создаются на принципиально новых подходах с широким использованием компьютеризированных информационных систем.
При размещении животноводческих комплексов надо учитывать вероятность загрязнения атмосферного воздуха, почв, грунтовых вод и открытых водоемов.
В воздухе животноводческих комплексов всегда содержится аммиак, сероводород, метан.
При размещении животноводческих предприятий должны быть учтены климатогеографические и метеорологические особенности. На основании данных о средней скорости ветра и условий образования инверсий анализируются также условия рассеивания загрязнений в атмосферном воздухе. Неблагоприятными в этом отношении являются частные инверсии, штиль, туманообразование, пересеченный рельеф местности.
Например, комплексы КРС на 180 голов загрязняют воздух аммиаком на расстояние до 1 км, на 4500 голов – до 1,5 км, до 10000 голов – до 2,5 – 3 км.
Дальность распространения запахов определяется размерами предприятия, топографическими условиями, направлением господствующих ветров, характером растительности.
Для предотвращения загрязнения грунтовых вод и открытых водоемов паводковыми и сточными водами место под животноводческие площадки надо выбирать с уклоном не менее 2 % (может быть создан искусственно). Наличие ниже по склону водоемов создает дополнительные трудности для сбора сточных вод. Если грунтовые воды залегают не глубоко, то избегать их загрязнения практически невозможно.
Кроме того, необходимо учитывать возможности утилизации животноводческих отходов на поля орошения.
Санитарно-защитная зона вокруг животноводческого комплекса должна представлять собой участок территорий, вытянутых в направлении преобладающих ветров. Размеры зоны в этом направлении зависят от мощности предприятия и системы переработки навоза. Откормочные предприятия следует размещать с подветренной стороны на расстоянии не менее 8 км от ближайшего населенного пункта и не менее 3,5 км от жилых построек. Санитарно-защитные зоны должны быть благоустроены и озеленены в целях максимального ослабления влияния животноводческого комплекса на состояние воздушной среды окружающей природы.


Выводы и предложения

По моему мнению, недостатком данной технологической схемы уборки навоза является его транспортировка от фермы к навозохранилищу.
На мой взгляд, транспортировка навоза с помощью транспортных средств очень нецелесообразно и экономически невыгодно, т.к. требуются дополнительные средства на топливо смазочные материалы для транспортного средства, дополнительные расходы на заработанную плату водителю и обслуживающему персоналу, расходы на техническое обслуживание и ремонт транспортного средства, а также присутствует немаловажный фактор – большой объем навоза.
Из выше перечисленных недостатков мною сделан вывод о том, что целесообразнее применить трубопроводную установку УТН–10, которая будет транспортировать жидкий навоз от животноводческого комплекса по трубопроводам к навозохранилищу.







Список литературы

1. Семенов Ю.П. «Методика расчета технологических процессов в животноводстве». НГСХА, 2003г
2. Мурусидзе Д.Н. «Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства », Москва, издательство «КолосС», 2005г. – 296 с.: ил. - (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений).
3. Мельников С.В. «Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов». – 2-е изд., перераб. И доп. – Л.: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1985. – 640 с., ил. (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений).
4. Зотов Б.И., Курдюмов В.И. «Безопасность жизнедеятельности на производстве». – М.: Колос, 2000. – 424 с.: ил. (Учебники и учеб. Пособия для студентов высших учебных заведений).
5. Горбунов Б.И., Козлов А.В., Ионова Г.Б., Козлова Н.В. «Инженерная охрана окружающей среды»: Учебное пособие – 2-е изд., перераб. и доп. – Н. Новгород: Нижегородская гос. c-х. академия, 2003 -116с.












27


2