Проектно-конструкторская подготовка производства новой продукции (на примере конкретного предприятия…).

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Организация и планирование производства
  • 38 38 страниц
  • 15 + 15 источников
  • Добавлена 14.11.2015
1 496 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА НОВОЙ ПРОДУКЦИИ 5
1.1. Сущность проектно-конструкторской подготовки производства новой продукции 5
1.2. Основные направления развития конструкторской подготовки производства 9
1.3. Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства 11
2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА НОВОЙ ПРОДУКЦИИ НА ПРИМЕРЕ ЗАО «СВЕТЛАНА» 14
2.1. Общая характеристика ЗАО «Светлана» 14
2.2. Характеристика ЗАО «Светлана» как объекта производственного менеджмента 18
2.3. Опытно-конструкторская подготовка производства нового вида продукции ЗАО «Светлана»: проблемы и пути их решения 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 34
ГЛОССАРИЙ 36
ПРИЛОЖЕНИЯ 37

Фрагмент для ознакомления

Аппарат управления подвергается большой перегрузке информацией, множественными контактами с подчиненными и партнерами, чтов дальнейшем может привести к некачественному выполнению большого числа функций.По итогам анализа системы управления ЗАО «Светлана» можно отметитьопределенные положительные моменты: согласованность работы исполнителей, соблюдение принципа единоначалия; оперативность в принятии решений; небольшое количество уровней управления (3 уровня иерархии). Недостатками системы управления организациейявляются: нечеткое распределение функций управления; повышенные требования к управленцам (необходимы знания и опыт во всех функциях управления и сферах деятельности, осуществляемых подчиненными им сотрудниками, что способствует ограничению масштабов возглавляемых ими структурных подразделений и возможностей руководителей по рациональному управлению ими); высокая информационная нагрузка на аппарат управления. При данной структуре сотрудничество между подразделениями происходит на достаточно низком уровне. Также данная структура не имеет достаточной гибкости по отношению к внешней среде. Следовательно, анализ системы управления предприятием позволил выявить определенные проблемы,требующие принятия определенных мер. Для совершенствования системы управления ЗАО «Светлана» предлагается:­разработать должностные инструкции для работников управленческого аппарата управления с целью более четкого разграничения функций управления между сотрудниками и исключения дублирования функций ворганизации;­повысить уровень автоматизации и компьютеризации управления в целяхосвобождения части времени руководителей;­более широко привлекатьсотрудников к процессам принятия решений (что будет способствоватьуменьшению требований к компетенциям управленческих работников в области производства продукции).2.3. Опытно-конструкторская подготовка производства нового вида продукции ЗАО «Светлана»: проблемы и пути их решенияОдной из сложных и актуальных задач при организации производства нового вида швейных изделий является автоматизация конструкторской подготовки производства. Уровень решения этих задач во многом определяет широту ассортимента и качество выпускаемых изделий. Важное значение имеет создание среды для творческого взаимодействия дизайнера, конструктора и технолога. [2, с.46]Поскольку на ЗАО «Светлана» все проектирование осуществляется вручную, то при такой организации работы невозможно расположить выкройку на листе таким образом, чтобы сокращать межлекальные выпады. Кроме того, существующие методы работы на предприятии не позволяют добиться ощутимого ускорения разработки изделий и вывести сменяемость моделей на качественно новый уровень.Другим замедляющим работу инженера-технолога недостатком ручного конструирования одежды является отсутствие механизма взаимосвязей зависимых деталей. Это означает, что когда все лекала уже полностью готовы, инженер-конструктор не может оперативно внести любые конструктивные изменения сразу на весь комплект лекал. Поэтому после незначительных доработок модельной конструкции, которые могут потребоваться после примерки пробного образца или изменения технологии обработки какого-либо узла изделия, инженер технолог ЗАО «Светлана» вынужден самостоятельно, т. е. вручную, вносить соответствующие корректировки во все зависимые детали, а также промерять длины сопряженных срезов и швов, число которых может достигать нескольких десятков. Такой «ручной» труд существенно замедляет время подготовки изделия к запуску в производство и увеличивает вероятность новых ошибок.Для решения вышеизложенных проблем в раскройный цех ЗАО «Светлана» предлагается внедрить современную систему автоматического проектирования «Грация». Внедрение данной системы позволит автоматизировать следующие процессы:1). Построение раскладок лекал на материале. На данном этапе решается вопрос экономного использования материалов. Применение САПР «Грация» позволяет располагать выкройки на листе таким образом, чтобы сокращать межлекальные выпады. Кроме того, учитываются свойства материала и его рисунок, способ настилания и наличие дефектных зон, особенности применяемого раскройного оборудования.2). Конструкторская подготовка. Система обеспечивает быструю сменяемость ассортимента моделей при безупречном качестве изделий во всех размерах и ростах.3). Изготовление продукции. Система обеспечивает среду для творческого взаимодействия дизайнера, конструктора и технолога.4). Учет, планирование и управление. Руководитель предприятия получает полную оперативную информацию о динамике производства, отгрузки и оплаты любого изделия за любой период времени, так необходимую для формирования оптимального плана выпуска на очередной период.Конструирование одежды в САПР «Грация» наглядно представлено на рис. 2.3.Рис.2.3. Конструирование одежды в САПР «Грация»Внедрение САПР «Грация» позволить снизить трудоемкость работы сотрудников, занимающихся конструированием подготовки производства, а именно двух инженеров-технологов раскройного цеха, как минимум на 45 %, что повлечет за собой увеличение производительности их труда.Для реализации мероприятия на ЗАО «Светлана» необходимо приобрести 2 компьютера с характеристиками: i3/4Gb/1Gb/монитор24”. Стоимость одного такого компьютера на настоящий момент составляет около 15 тысяч рублей. Кроме того, аренда САПР «Грация» на одно рабочее место обойдется предприятию в 50000 руб.Также необходимо будет провести обучение инженеров-технологов работе с САПР «Грация». Длительность обучения по данным компании-разработчика составит 5 дней, стоимость каждого дня обучения – 7 тыс. руб. Рассчитаем величину затрат, необходимых для внедрения САПР «Грация» в раскройном цехе ЗАО «Светлана» (табл. 2.3.)Таблица 2.3Смета затрат на реализацию мероприятия по внедрению САПР «Грация» в раскройном цехе ЗАО «Светлана»№ п/пНаименование статьи затратВид затратЦена, руб.Кол-воСтоимость, руб.1.Компьютер с характеристиками: i3/4Gb/1Gb/монитор 24”, шт.Капитальные затраты150002300002.Аренда САПР «Грация», раб. местТекущие затраты5000021000003.Обучение сотрудников работе с САПР «Грация», днейТекущие затраты7000535000Итого затрат:165000Таким образом, на реализацию мероприятия требуется 165 тыс. руб. Затраты на приобретение компьютеров будут относиться к категории капитальных, так как предполагают увеличение стоимости основных средств и нематериальных активов предприятия. Рассчитаем экономическую эффективность предложенного мероприятия. Исходные данные для расчета эффективности внедрения системы САПР «Грация» в раскройном цехе представлены в табл. 2.4.Таблица 2.4Исходные данные для расчета эффективности внедрения системы САПР «Грация» в раскройном цехе ЗАО «Светлана»№ п/пНаименование показателяЕдиница измеренияУсловное обозначениеЗначение показателя1.Относительное снижение трудоемкости сотрудников, работающих на автоматизированных рабочих местах (АРМ)%∆Т452.Численность сотрудников всего, в том числе работающих на АРМЧел.Чел.ЧисхЧарм3923.Среднегодовая заработная плата работающегоТыс. руб.З 141,054.Процент отчислений от оплаты труда на страховые взносы%Н30,45.Условно-постоянные расходы Тыс. руб.У26406.Годовой объем реализации товаров до внедрения мероприятийТыс. руб.Ор1169647.Нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений-Ен0,38.Капитальные затраты на реализацию мероприятияТыс. руб.Зк309.Текущие затраты на реализацию мероприятияТыс. руб.Зтек135Основными показателями экономической эффективности мероприятия являются рост производительности труда (найдем через показатель условного высвобождения численности) и годовой экономический эффект (будет равен разности между годовой экономией себестоимости и произведением нормативного коэффициента эффективности и суммы единовременных затрат на внедрение мероприятия).Условно-годовую экономию от внедрения мероприятий рассчитаем по изменяющимся статьям себестоимости. Методом прямого счета найдем годовую экономию по заработной плате, отчислениям на страховые взносы и условно-постоянным расходам.Расчет показателей экономической эффективности от внедрения внутренней информационной системы (САПР «Грация»)представлен в таблице 2.5. Таблица 2.5Расчет показателей экономической эффективности мероприятия № п/пПоказатель Ед. изм.Метод расчетаРасчет по фактическим данным1.Рост производительности труда%∆П=∆Т *100/(100-∆Т)∆П = 45*100/(100-45) = 81,82.Относительное высвобождение численностиЧел.Эч = ∆П*Чарм / (100+∆П)Эч = 81,8*2/(100+81,8) = 0,9 3Прирост производительности труда по предприятию в целом%∆Побщ = Эч/(Чисх-Эч)*100∆Побщ = 0,9/(39-0,9)*100= 2,364.Годовая экономия себестоимости по заработной плате Тыс. руб.Эзп= Зг*Эч Эзп =141,05*0,9 = 126,95.Годовая экономия по отчислениям на страховые взносыТыс. руб.Эо=Эзп*0,304Эо = 126,9*0,304 = 38,586. Годовой объем реализации товаров после внедрения мероприятийТыс. руб.Ор2=Ор1*(100+∆Побщ)/100Ор2=16964*(100+ 2,36) /100 = 17364,357.Годовая экономия по условно-постоянным расходамТыс.руб.Эупр = (У/В1 – У/В2)*В2Эупр = (2450/16964 – 2450/17364,35)* 17364,35 = 59,048.Условно-годовая экономия от внедрения мероприятияТыс. руб.Эуг = Эзп + Эо + Эупр– ЗтекЭуг= 126,9 + 38,58 + 59,04– 135 = 89,529.Годовой экономический эффект от внедрения мероприятияТыс. руб.Эг = Эуг – Ен*ЗкЭг = 89,52 – 0,3*30 = 80,5210.Срок окупаемости мероприятияЛет Ток = Зк / ЭугТок = 30/89,52 = 0,33Как видно из табл. 2.5, внедрениесистемы САПР «Грация» в раскройном цехе ЗАО «Светлана» приведет к росту производительности труда в целом по предприятию на 2,36 %, условное высвобождение численности составит 0,9 человек. Условно-годовая экономия от внедрения мероприятия составляет 89,52 тыс. руб., экономический эффект от внедрениясистемы САПР «Грация» в раскройном цехе ЗАО «Светлана»составит 80,52 тыс. руб. Мероприятие потребует капитальных вложений, срок окупаемости которых не превысит 0,33 года или 4 месяца.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ курсовой работе было проведено обоснование актуальности ее темы, которая заключается в том, что от уровня проектно-конструкторской подготовки производства новой продукции на предприятие предприятия напрямую зависит ее себестоимость, качество и, как следствие, прибыль предприятия.В данном дипломном проекте были поставлены и решены следующие задачи:раскрыты теоретические основы проектно-конструкторской подготовки новой продукции; охарактеризована деятельность предприятия ЗАО «Светлана»;выявлены существующие проблемы проектно-конструкторской подготовки новой продукцииЗАО «Светлана»разработаныпредложения по совершенствованию проектно-конструкторской подготовки новой продукцииЗАО «Светлана».Анализ проектно-конструкторской подготовки производства нового вида продукции позволил выявить следующие проблемы на предприятии. Так как на ЗАО «Светлана» все проектирование осуществляется вручную, то при такой организации работы невозможно расположить выкройку на листе таким образом, чтобы сокращать межлекальные выпады. Кроме того, существующие методы работы на предприятии не позволяют добиться ощутимого ускорения разработки изделий и вывести сменяемость моделей на качественно новый уровень.Другим замедляющим работу инженера-технолога недостатком ручного конструирования одежды является отсутствие механизма взаимосвязей зависимых деталей.Для устранения выявленных проблем проектно-конструкторской подготовки производствапредлагается внедрить современную систему автоматического проектирования «Грация» в раскройный цех ЗАО «Светлана».Внедрениесистемы САПР «Грация» в раскройном цехе ЗАО «Светлана» приведет к росту производительности труда в целом по предприятию на 2,36 %, условное высвобождение численности составит 0,9 человек. Условно-годовая экономия от внедрения мероприятия составляет 89,52 тыс. руб., экономический эффект от внедрениясистемы САПР «Грация» в раскройном цехе ЗАО «Светлана»составит 80,52 тыс. руб. Мероприятие потребует капитальных вложений, срок окупаемости которых не превысит 0,33 года или 4 месяца. Следовательно, данное мероприятие является эффективным и целесообразным.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫИнтеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование / Под общ.ред. И.А.Садчикова,В.Е. Сомова.- СПб.: СПбГИЭУ, 2012.- 762 с.Кузьмичев А.А. Оценка эффективности внутреннего контроля на предприятиях швейной промышленности // Вопросы экономики и права. 2011. № 2. – С. 252 -257.Новицкий Н.И. Организация и планирование производства: практикум / Н.И. Новицкий Мн.: Новое знание, 2014Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. М., 2010.Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О.Г., Бухалков М.И., РодиновВ.Б. и др.; Под ред. О.Г. Туровца.- 2-е изд.- М.: ИНФРА-М,2013.- 544с.- (Высшее образование)Организация, планирование и управление производством. Практикум курсовое проектирование): учебное пособие / Н.И.Новицкий, Л.Ч.Горностай. А.А. Горюшкин; под ред. Н.И. Новицкого.- М.:КНОРУС, 2011.- 320с.Производственный менеджмент: Учебник /Под ред. В.А. Козловского.- М.: ИНФРА- М, 2012.-574сПроизводственныйменеджмент: учебное пособие/ К.Т. Джурабаев, А.Т. Гришин, Г.К.Джурабаева.- М.:КНОРУС,2014.-416 с.Степанов В.И. Логистика: учеб.-М.: ТК Велби, Изд-во Проспект,2009.- 488 с.Титов В.И. Экономика предприятия: Ученбник / В.И.Титов.- М.: Эксмо, 2007.- 416 с.-( Высшее экономическое образование)Управление организацией / Под ред. Поршнева А.Г., Румянцевой З.П., Саломатина Н.А. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 669 с.Управление производством: Учебник/ Под ред. Н.А. Саломатина. - М.: ИНФРА-М, 2012. – 468 с.Фатхундинов Р.А. Производственный менеджмент. Краткий курс.- СПб.: Питер,2011.- 283сФатхутдинов Р.А., Сивкова Л.Н. Организация производства: практикум.- М.: ИНФРА – М., 2011.Фунтов, В. Н. Основы управления проектами в компании [Текст] : учеб. пособие для вузов по спец. "Менеджмент организации" / В. Н. Фунтов. - СПб. : Питер, 2012. - 316 с.ГЛОССАРИЙАРМ - автоматизированное рабочее место;ЕСКД - Единая система конструкторской документации;Стандарт – это устойчивый образец, закрепляющий достижения в области техники, которые разработаны, проверены и могут быть применены в широком масштабе во всех областях;САПР - система автоматизированного проектирования;ТПП - технологическая подготовка производства.ПРИЛОЖЕНИЯПриложение 1Сертификаты на швейные изделия1. Сертификат на бельевые изделия для девочек и женщин с приложением2. Сертификат на бельевые изделия для мальчиков и мужчин с приложениемПриложение 2Фото производствРаскройный цехШвейный цехСкладское помещение

1. Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование / Под общ.ред. И.А.Садчикова,В.Е. Сомова.- СПб.: СПбГИЭУ, 2012.- 762 с.
2. Кузьмичев А.А. Оценка эффективности внутреннего контроля на предприятиях швейной промышленности // Вопросы экономики и права. 2011. № 2. – С. 252 -257.
3. Новицкий Н.И. Организация и планирование производства: практикум / Н.И. Новицкий Мн.: Новое знание, 2014
4. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. М., 2010.
5. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О.Г., Бухалков М.И., РодиновВ.Б. и др.; Под ред. О.Г. Туровца.- 2-е изд.- М.: ИНФРА-М,2013.- 544с.- (Высшее образование)
6. Организация, планирование и управление производством. Практикум курсовое проектирование): учебное пособие / Н.И.Новицкий, Л.Ч.Горностай. А.А. Горюшкин; под ред. Н.И. Новицкого.- М.:КНОРУС, 2011.- 320с.
7. Производственный менеджмент: Учебник /Под ред. В.А. Козловского.- М.: ИНФРА- М, 2012.-574с
8. Производственный менеджмент: учебное пособие/ К.Т. Джурабаев, А.Т. Гришин, Г.К.Джурабаева.- М.:КНОРУС,2014.-416 с.
9. Степанов В.И. Логистика: учеб.-М.: ТК Велби, Изд-во Проспект,2009.- 488 с.
10. Титов В.И. Экономика предприятия: Ученбник / В.И.Титов.- М.: Эксмо, 2007.- 416 с.-( Высшее экономическое образование)
11. Управление организацией / Под ред. Поршнева А.Г., Румянцевой З.П., Саломатина Н.А. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 669 с.
12. Управление производством: Учебник/ Под ред. Н.А. Саломатина. - М.: ИНФРА-М, 2012. – 468 с.
13. Фатхундинов Р.А. Производственный менеджмент. Краткий курс.- СПб.: Питер,2011.- 283с
14. Фатхутдинов Р.А., Сивкова Л.Н. Организация производства: практикум.- М.: ИНФРА – М., 2011.
15. Фунтов, В. Н. Основы управления проектами в компании [Текст] : учеб. пособие для вузов по спец. "Менеджмент организации" / В. Н. Фунтов. - СПб. : Питер, 2012. - 316 с.

Вопрос-ответ:

Какова сущность проектно-конструкторской подготовки производства новой продукции?

Сущность проектно-конструкторской подготовки производства новой продукции заключается в разработке технической документации и создании проекта, который будет использоваться при производстве новой продукции. Эта подготовка включает в себя анализ рынка, определение требований к продукту, разработку конструкции изделия, выбор материалов и компонентов, создание чертежей и спецификаций, а также проведение испытаний и определение технологических процессов.

Какие основные направления развития конструкторской подготовки производства существуют?

Основные направления развития конструкторской подготовки производства включают в себя улучшение методов проектирования и моделирования, оптимизацию процессов и использование современных IT-технологий, автоматизацию проектных работ и использование компьютерных систем управления процессом проектирования. Также важным направлением является повышение квалификации и образования кадров в области проектно-конструкторской деятельности.

Как осуществляется автоматизация проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства?

Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства осуществляется с помощью специальных компьютерных программ и систем, которые позволяют ускорить процесс разработки и улучшить качество проектной документации. Такие программы позволяют проводить виртуальное моделирование, анализ и оптимизацию конструкций, создавать трехмерные модели и генерировать техническую документацию автоматически. Также используются системы управления производством, которые позволяют сократить время на подготовку производства и повысить его эффективность.

Для чего нужна проектно-конструкторская подготовка производства новой продукции на конкретном предприятии?

Проектно-конструкторская подготовка производства новой продукции на конкретном предприятии необходима для того, чтобы разработать и создать новую продукцию, которая будет конкурентоспособной на рынке. Эта подготовка включает в себя анализ потребностей клиентов, разработку уникального дизайна и конструкции, определение оптимальных технологических процессов и выбора материалов, а также создание технической документации и обучение кадров. В результате предприятие получает новую продукцию, которая может привести к увеличению прибыли и расширению бизнеса.

Чем отличается проектно-конструкторская подготовка производства новой продукции от технологической подготовки?

Проектно-конструкторская подготовка производства новой продукции включает в себя разработку проекта нового изделия, создание рабочей документации, проведение необходимых расчетов и моделирование процессов производства. Технологическая подготовка, в свою очередь, включает в себя разработку технологических процессов и операций, выбор оборудования, определение сырья и материалов, разработку стандартов производства.

Какие основные направления развития конструкторской подготовки производства можно выделить?

Основные направления развития конструкторской подготовки производства включают автоматизацию процессов проектирования и конструирования, использование современных технологий и программных средств, внедрение системы управления жизненным циклом изделия, совершенствование методов инженерного анализа и оптимизации.

Какая роль автоматизации проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства в современном производстве?

Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства имеет ключевое значение в современном производстве. Она позволяет сократить время и затраты на разработку новой продукции, повысить качество и надежность изделий, сократить риск ошибок и несоответствий, существенно улучшить эффективность производственных процессов.

Какой методологией и инструментами можно пользоваться при проектно-конструкторской подготовке производства новой продукции?

При проектно-конструкторской подготовке производства новой продукции можно использовать различные методологии, такие как DFM (Design for Manufacturability), DFA (Design for Assembly), DFX (Design for X), а также различные CAD/CAM/CAE системы для создания и редактирования 3D моделей, расчетов и симуляций производственных процессов.

Какие преимущества может принести совершенствование проектно-конструкторской подготовки производства?

Совершенствование проектно-конструкторской подготовки производства может принести ряд преимуществ, таких как сокращение времени и затрат на разработку новой продукции, повышение качества и надежности изделий, снижение риска ошибок и несоответствий, улучшение эффективности производственных процессов и повышение конкурентоспособности предприятия.

Что такое проектно конструкторская подготовка производства новой продукции?

Проектно конструкторская подготовка производства новой продукции - это комплекс мероприятий, направленных на разработку и создание новой продукции, включающий в себя конструкторскую разработку, разработку технологических процессов и оборудования, а также организацию производства и внедрение новой продукции на предприятии.

Какие основные направления развития конструкторской подготовки производства существуют?

Основные направления развития конструкторской подготовки производства включают в себя: улучшение методов и средств проектирования, внедрение новых технологий и программных средств, автоматизацию процессов проектирования и совершенствование системы управления проектами.

Зачем нужна автоматизация проектно конструкторских работ и технологической подготовки производства?

Автоматизация проектно конструкторских работ и технологической подготовки производства позволяет значительно ускорить процесс создания и внедрения новой продукции, снизить количество ошибок и повысить эффективность работы конструкторов и технологов.