Организация производства
Заказать уникальную курсовую работу- 39 39 страниц
- 9 + 9 источников
- Добавлена 21.11.2015
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение 6
1 Обоснование выбора поточной линии и расчет ее основных параметров 7
1.1 Характеристика объекта производства 7
1.2 Обоснование целесообразности организации поточного производства 9
1.3 Расчет основных параметров и оперативное планирование однопредметной поточной линии 9
1.3.1 Расчет такта поточной линии 9
1.3.2 Расчет потребного количества рабочих мест 10
1.3.3 Выбор вида поточной линии 11
1.3.4 Составление подетального плана производства 12
1.3.5. Анализ возможности использования многостаночного оборудования 12
1.3.6 Расчет численности рабочих 14
2 Обоснование выбора транспортных средств для перемещения деталей и планировка поточной линии 19
2.1 Обоснование выбора транспортных средств для перемещения деталей 19
2.2 Планировка поточной линии 19
2.3 Организация технического контроля 20
2.4 Организация ремонта оборудования 20
2.5 Организация обеспечения рабочих мест инструментом 21
3 Расчет основных технико-экономических показателей работы поточной линии 27
3.1 Определение потребности в материалах 27
3.2 Расчет планового фонда заработной платы 27
3.3 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда 29
3.4 Общепроизводственные расходы 30
3.5 Расчет стоимости основных фондов 30
3.6 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 31
3.6.1 Амортизация оборудования и транспортных средств 32
3.6.2 Расходы на эксплуатацию оборудования 32
3.6.4 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений 34
3.6.5 Прочие расходы 34
3.7 Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством 34
3.8 Общехозяйственные расходы 35
3.9 Расчет себестоимости 36
Заключение 37
Литература 38
ПРИЛОЖЕНИЕ 39
1 Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование [Текст]: учебник / М.И. Бухалков. – М.: ИНФРА-М, 2000. – 392 с.
2 Волович В.А. Нормирование расхода режущего инструмента в машиностроении: справочник / В.А. Волович. – Минск: Беларусь, 1989. – 176 с.
3 Вороненко В.П. Машиностроительное производство [Текст] / В.П. Вороненко, А.Г. Схиртладзе, В.Н. Брюханов / Под ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Высш. школа, Издательский центр «Академия», 2001. – 304 с.
4 Егорова Т.А. Организация производства на предприятиях машиностроения [Текст] / Т.А. Егорова. – СПб.: Питер, 2004. – 304 с.
5 Климов А.Н. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе [Текст] / А.Н. Климов. – Л.: Машиностроение, 1973. – 256 с.
6 Кожекин Г.Я. Организация производства [Текст]: учебное пособие для вузов / Г.Я. Кожекин, Л.М. Синица. – Минск.: ИП «Экоперспектива», 1998. – 334 с.
7 Козловский В.А. Производственный и операционный менеджмент [Текст]: учебник / В.А. Козловский, Т.В. Маркина, В.М. Макаров. – СПб.: «Специальная литература», 1998. – 366 с.
8 Кузин Б.И. Организация поточного производства в условиях научно- технического прогресса машиностроения [Текст]: учебное пособие / Б.И. Кузин. – Л.: Машиностроение, 1977. – 183 с.
9 Лобов Ф.М. Оперативное управление производством [Текст]: учебное пособие / Ф.М. Лобов. – Ростов-на-Дону: «Феникс», 2003. – 160 с.
Вопрос-ответ:
Какие параметры нужно учесть при выборе поточной линии?
При выборе поточной линии необходимо учитывать такие параметры, как объем производства, тип и характеристики выпускаемой продукции, требования к качеству, доступность необходимого оборудования и технологий, а также финансовые возможности предприятия.
Как можно обосновать целесообразность организации поточного производства?
Организация поточного производства может быть обоснована на основе анализа технологических процессов, выявления узких мест и возможных проблем в производственной цепочке, а также путем расчета экономических показателей, таких как снижение затрат на производство, повышение производительности и улучшение качества продукции.
Как рассчитать такт поточной линии?
Для расчета такта поточной линии необходимо определить общее время работы потока, делить это время на заданный объем выпускаемой продукции и округлить полученное значение до ближайшего целого числа.
Как выбрать вид поточной линии?
Выбор вида поточной линии зависит от характеристик выпускаемой продукции, требований к производительности, необходимости доступа к каждому рабочему месту, а также наличия и объема инвестиций. Существуют прямолинейные, циклические и комбинированные поточные линии, каждая из которых имеет свои преимущества и ограничения.
Как провести анализ возможности производства?
Для анализа возможности производства необходимо оценить текущие мощности и ресурсы предприятия, провести оценку технологических процессов, определить возможные узкие места и проблемы, а также сравнить полученные данные с требуемыми производственными показателями и стандартами качества.
Какие параметры рассчитываются при организации поточного производства?
При организации поточного производства рассчитываются такие параметры, как такт поточной линии, количество рабочих мест, выбор вида поточной линии и составление подетального плана производства.
Что такое такт поточной линии и как его рассчитать?
Такт поточной линии - это интервал времени, через который должен проходить каждый изделия на линии производства. Рассчитывается такт по формуле: такт = время работы / объем выпускаемой продукции.
Как выбрать вид поточной линии при организации производства?
Выбор вида поточной линии зависит от характеристик производимого изделия и требований к его производству. Можно использовать прямую, вогнутую или выпуклую поточные линии.
Что такое подетальный план производства и как его составить?
Подетальный план производства - это план, который определяет последовательность и время выполнения каждой операции на поточной линии. Для его составления необходимо учесть время выполнения каждой операции, смену рабочих мест и другие факторы, влияющие на производственный процесс.
Как анализировать возможность организации поточного производства?
Анализ возможности организации поточного производства заключается в оценке текущего производственного процесса, выявлении узких мест, анализе требуемых параметров и определении возможности внедрения поточной линии. Это позволяет оценить эффективность и целесообразность данного шага.