термодинамический расчет/расчет процессов теплопередачи

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Термодинамика
  • 17 17 страниц
  • 0 + 0 источников
  • Добавлена 05.12.2015
1 496 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
10 вариант
задачи
Фрагмент для ознакомления

При вынужденном обтекании водой плоской вертикальной поверхности применяем уравнение:
Nuвд = 0,037·Reвд0,8·Prвд0,43·= 0,037·6357620,8·2,2950,43·=
= 2314,07
Найдем коэффициент теплоотдачи от воды к стенке:
αвд = = 648,42 Вт/(м2·К)
Примем tст2 = tст1 = 76,5 ºС.
Найдем коэффициент Грасгофа для потока воздуха:
Gr = ·(tст2 – tвз),
где g = 9,81 м/с2 – ускорение свободного падения, на поверхности Земли;
l0 – определяющий характерный линейный размер поверхности теплообмена, принимаем высоту стенки AD, м;
β – температурный коэффициент объёмного расширения теплоносителя, К-1.
Для газов, при не слишком больших давлениях:
β = = 0,00347 К-1
Отсюда:
Gr = ·(76,5 – 15) = 17923
Gr·Pr = 17923·0,704 = 12618 < 109, значит режим движения ламинарный.
Nuвз=0,7·Grвз0,25 = 0,7·126180,25 = 8,10
αвз = = 0,413 Вт/(м2·К).
Находим коэффициент теплопередачи к:
к = == 0,413 Вт/(м2·К),
где δ – толщина стенки, м;
λ – коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/(м·К)
Найдем плотность теплового потока:
q = αвз·(tст2 – tвз) = 0,413·(76,5 – 15) = 25,40 Вт/м2
Q = q·F = 25,40·(2,4·0,5) = 30,48 Вт,
где F – площадь поверхности теплопередачи, м2.
Проверка правильности полученного значения к (и, соответственно значений q, Q) проводим с помощью уравнения теплопередачи:
к = ,
где Δtлог – средний логарифмический температурный напор.
Δtлог = =62,2 ºС
Тогда:
к = = 0,408 Вт/(м2·К)
Т.к. расхождения между найденными значениями к равны 1,95%, то дальнейшие уточнения не проводим.
Т.о., плотность теплового потока через стенку равна:
q = к·(tвд ср – tвз) = 0,408·(77,5 – 15) = 25,53 Вт/м2
Полный тепловой поток равен:
Q = q · F = 25,53·2,4·0,5 = 30,63 Вт.

2. Определим изменение коэффициента теплопередачи при увеличении коэффициента теплоотдачи от воды к стенке в 1,5 2 и 4 раза.
к = == 0,41276 Вт/(м2·К),
к1 = == 0,41285 Вт/(м2·К),
к2 = == 0,41290 Вт/(м2·К),
к3 = == 0,41297 Вт/(м2·К),
3. Определим изменение коэффициента теплопередачи при увеличении коэффициента теплоотдачи от стенки к воздуху в 1,5 2 и 4 раза;
к4 = == 0,61892 Вт/(м2·К),
к5 = == 0,82492 Вт/(м2·К),
к6 = == 1,64742 Вт/(м2·К),
4. Определим мзменение коэффициента теплопередачи при замене стенки на алюминиевую, медную.
λал = 204 Вт/(м·К)– коэффициент теплопроводности алюминия;
λмедь = 385 Вт/(м·К)– коэффициент теплопроводности меди.
к7 = == 0,41280 Вт/(м2·К),
к8 = == 1,41280 Вт/(м2·К),
5. Результаты расчётов представим в виде графиков к=f1(λст), к=f2(αвд); к=f3(αвз).

Рисунок 4

Рисунок 5


Рисунок 6
Как видно из графиков, значительное влияние на изменение коэффициента теплопередачи оказывает только изменение коэффициента теплоотдачи от стенки к воздуху, значить для интенсификации процесса теплопередачи, следует проводить действия, оказывающие влияние именно на этот коэффициент (например, изменять скорость движения воздуха)











1

-

Содержание

Введение

1. Аналитический обзор

1.1 Алюминиевая промышленность

1.2 Сырье для производства алюминия

1.3 Общая схема производства алюминия

1.4 Производство глинозема

1.5 Способы получения и применение фтористого алюминия

2. Технология получения фтористого водорода

3. Химические и физические свойства этих веществ

3.1 Фтористого натрия

3.2 Сульфат натрия

3.3 Серной кислоты

3.4 Фтористого водорода

3.5 Гексафторалюминат натрия

4. Теоретическая часть

4.1 Термодинамика процесса

4.2 Источник ошибок при расчете равновесия

4.3 Теоретические основы получения фтороводорода из фторида натрия

4.5 Описание технологической схемы

5. Рассчитывается часть

5.1 Расчет барабанно-вращающейся установки сульфатизации

5.1.1 Материалы, расчет

5.1.2 Тепловой расчет

5.1.3 Конструктивный расчет вращающийся барабан установки

5.1.4 Конструктивный расчет барабана

5.1.5 Прочностной расчет барабана

5.1.6 Расчет барабана на жесткость

5.1.7 Расчет бандажа барабанной печи

Определение 5.1.8 реакции опоры роликов

5.1.9 Определение геометрических размеров бандажа из условия его работы на изгиб и контактную прочность

5.1.10 Определение размеров ролика поддержки

5.1.11 Определение диаметра стержня давления осевой

5.1.12 Основных компонентов вращения установки с барабанным боем

5.2 Расчет форконденсатора

5.2.2 Материальный и тепловой расчет

5.2.3 Определение движущей силы процесса теплопередачи

5.2.4 Определение средних температур теплоносителей

5.2.5 Тепловой расчет

5.2.3 расчет Конструктивный

5.3 Расчет абсорбционной колонны

5.3.1 Введение

5.3.2 Данные для расчета

5.3.3 Материал расчет абсорбционной колонны

5.3.4 Определение движущей силы и конструктивный расчет абсорбера

5.3.5 расчет Конструктивно абсорбера

6. Схема контроля и автоматизации процесса

7. Охрана труда и техника безопасности

8. Экономическая сторона

библиография

Введение

Российская алюминиевая промышленность является наиболее преуспевающей из отечественных отраслей промышленности металлургической, будучи крупнейшим в мире экспортером алюминия. Из 20 млн выплавляемого в мире первичного алюминия на Россию приходится примерно 15% или 3 млн тонн, Из которых более 75% приходится на алюминиевые заводы, расположенные в Сибири.