Электротехническое и конструкционное материаловедение

Примеси, попадающие в кристаллическую решетку, на несколько порядков увеличивают мощность диэлектрических потерь.Отдельно рассматриваются диэлектрические потери, свойственные твердым диэлектрикам аморфной структуры с ионным строением, которые наблюдаются у большинства неорганических стекол. Уменьшению мощности диэлектрических потерь можно добиться за счет внедрения в неорганические стекла тяжелых оксидов (PbO,BaO). Сегнетоэлектрикиимеют значительные диэлектрические потери вплоть до точки Кюри. Значительное уменьшение мощности диэлектрических потерь наступает при превышении температурного значения, которое соответствует точке Кюри. Это связано с исчезновением спонтанной поляризация. Твердые диэлектрики неоднородной структуры включают в себя смешанные механически и состоящие из двух или более компонентов материалы. Например, электротехническая керамика состоит из кристаллической, стекловидной и газовой фаз. Мощность диэлектрических потерь в таких материалахзависит от количественного соотношения между кристаллической и стекловидной фазами. Кроме того, на нее оказывает влияниестепень открытой пористости материала. Потери в керамике могут оказаться повышенными, если в процессе производства в керамическом изделии образуются полупроводящие включения с электронной электропроводностью. Увеличение потерь в керамике происходит также за счет адсорбированной влаги при наличии открытой пористости.Слюда и слюдяные материалы.Слюды являются группой материалов, которые относятся к водным алюмосиликатам с ярко выраженной слоистой структурой. Два вида минеральных слюд (мусковит и флогопит) сегодня используются в роли электрической изоляции. Различают так же синтетические слюды. Слюды используются в качестве изоляции крупных турбо- и гидрогенераторов, тяговых электродвигателей и др. Это связано с высокой электрической прочностью, нагревостойкостью, механической прочностью и гибкостью слюды.Химический состав природных слюд может быть приближенно выражен следующими формулами:Кроме того, в слюды могут входить другие химические элементы, оказывающие влияние на их свойства.Большое количество различных материалов для техники изготавливают из слюды. Многочисленные новые слюдинитовые и слюдопластовые материалы позволяют обеспечитьповышенный уровень надежности электротехнического оборудования, улучшения качества и повышение удельной мощности электрических машин. Слюды представляют собой группу материалов, относящихся к водным алюмосиликатам с ярко выраженной слоистой структурой, которая обусловливает высокую анизотропию свойств, т.е. неодинаковость физико-механических и электрических характеристик в направлении вдоль и поперек слоев. В качестве электрической изоляции в настоящее время применяют два вида минеральных слюд: мусковит и флогопит.Слюды — достаточно широко распространенные минералы и составляют 3,8% массы земной коры, однако промышленные месторождения мусковита и флогопита, содержащие кристаллы достаточно крупных размеров, немногочисленны. В нашей стране крупноразмерный мусковит добывается в Карелии, в Иркутской и в Мурманской областях, а флогопит — в Мурманской области и в Якутии. За рубежом крупными слюдяными месторождениями располагает Индия.В месторождениях слюду обычно находят вместе с кварцем, полевым шпатом и другими минералами. Примесь трехвалентного железа придает мусковиту коричневую или красноватую окраску, причем мусковит с такой окраской считается наилучшим. Мусковит зеленоватого цвета с примесью двухвалентного железа имеет ухудшенные диэлектрические свойства, в частности пониженное удельное объемное сопротивление.Слюдяная изоляция из мусковита или флогопита    имеет высокую химическую стойкость, причем мусковит более стоек, чем флогопит. Сильные кислоты и щелочи действуют на мусковит и флогопит только при значительной концентрации, при нагревании и длительном контакте.Список использованных источниковhttps://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BB%D1%8E%D0%B4%D1%8Bhttp://www.kazedu.kz/referat/102890http://refdb.ru/look/1470653-p5.htmlhttp://studik.net/processy-namagnichivaniya-i-peremagnichivaniya-ferromagnetikov/http://www.kazedu.kz/referat/102888