ПТО-18 колесный стенд балансировочный

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Детали машин
  • 27 27 страниц
  • 14 + 14 источников
  • Добавлена 11.02.2017
1 000 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Введение 3
1.Введение и обоснование темы проекта 7
2. Расчет балансировочного стенда 11
2.1. Собственная частота балансировочного стенда 11
2.2. Проверка пригодности подшипниковых опор 11
2.3.Плоскоременная передача 12
3. Методика подготовки балансировочных работ 18
3.1.Термины и определения 18
3.2. Методы балансировки 21
3.3. Выбор балансировочной аппаратуры 23
3.4 Сервис подшипников 29
Литература 31
Приложение 33

Фрагмент для ознакомления

Некоторые виброизмерительные приборы позволяют оценивать уровни измеряемых параметров в октавных, треть октавных полосах частот. Для оценки неуравновешенности оборудования измеряют вибрацию на оборотной частоте. Эта функция реализуется с использованием стробоскопа, либо фотодатчиком (токовихревым). При этом и другом способе можно определить фазу (угловое положение) измеряемого параметра относительно отметок на роторе. При использовании стробоскопа задающим является сигнал с вибропреобразователя, в другом случае – сигнал с датчика положения (таходатчика).
Стробоскоп более нагляден для определения фазовых изменения измеряемого параметра, но для точных измерений углов необходима точная угловая шкала по световому пятну. Для часто балансируемых изделий угловая шкала или пятна для таходатчика должны быть установлены стационарно, там же должен устанавливаться и таходатчик. Возможность подстройки таходатчика по чувствительности (устранение влияния бликов для фотодатчика и неравномерности зазора для токовихревого датчика) также важно для измерительной схемы.
Для качественной балансировки аппаратура должна измерять значение и угловое положение контролируемого параметра. Отечественная аппаратура МПК «Элексир» серии БИП, ВВМ-337 позволяет это, но только с 10,15 Гц. При этом подстрой следящих фильтров осуществляется вручную, нет подстройки опорного сигнала, виброизмерительный датчик нужно удерживать щупом на измеряемой точке точно в одном положении, сохраняя усилие прижима постоянным. Работа с этими приборами требует как минимум двух специалистов для проведения измерений при балансировке на месте установки оборудования. Возможность оценки спектра вибрации и выделение оборотной составляющей, питание от сети, десяти метровые кабели к датчикам, цифровые и стрелочные шкалы – вот краткие характеристики этих приборов.
Специализированные балансировочные приборы предлагают фирмы «Индикатор» и «КЭНПО-НЕВА». Общее их достоинство – микропроцессорные приборы. Эти приборы компактны, реализовано БПФ. В качестве датчиков вибрации используются пьезоакселерометры, в качестве измеряемого параметра – виброскорость, в качестве датчика опорного сигнала – фотодатчик, количество плоскостей – 1(2).
Прибор ЦБ-1 фирмы «Индикатор» измеряет вибрацию при скорости вращения от 600 до 12000 об/мин, проводит центровку ротора с использованием токовихревых датчиков, питание от сети 220 В 50 Гц. Балансировка (центровка), включающая в себя измерение, обработку и вывод на индикацию информации о величине и месте установки корректирующих грузов (перемещении прицентровываемой машины) осуществляется в автоматизированном режиме. Имеется возможность доработки прибора по дополнительным видам измерений. Приборы сери К-4 фирмы «КЭНПО-НЕВА» работают при скоростях вращения от 60(120) до 1000 об/мин, имеет универсальное питание. Для расчета корректирующих грузов поставляется программируемый калькулятор со встроенной программой балансировки. Стандартные соединительные кабели 2,5 м. Также фирма «КЭНПО-НЕВА» поставляет комплекс К5100 на базе компьютера Notebook по технологии «виртуальных инструментов» с использованием программной оболочки Labview фирмы National Instruments. Реализовано до 16 измерительных каналов, работающих в частотном диапазоне от 2 до 10000 Гц, в качестве первичного вибропреобразователя используется пьезоакселерометр. Реализованы различные спектроанализаторы, прибор диагностики состояния подшипников, прибор для центровки составных валов, динамической балансировки роторов, метрологические проверки комплекса.
Заслуживает внимания отечественная диагностическая разработка. Пакет обработки сигнала фирмы «Мера», так же реализованная на базе Notebook.. Из всех разнообразных методов обработки сигнала можно в диалоговом или пакетном режиме реализовать требуемый алгоритм.
Компьютерные комплексы не могут работать в условиях запыленности, загазованности при наличии сильных электромагнитных полей, т.е. в условиях, не соответствующих условиям эксплуатации компьютера Notebook.
Для проведения балансировочных работ в производственных условиях ЦБК из отечественных соответствуют приборы фирмы «Диамех», правопреемник фирмы «Дельфин-диагностика» модели АИО14L. Главными преимуществами этого прибора являются определение спектра вибрации, измеряемого параметра, настройка таходатчика и его контроль, визуальный контроль вибросигнала стационарно, на выбеге/останове ротора, встроенная программа балансировки в 1(2) плоскостях, наличие надежных разъемов и соединительных кабелей 1,5 и 6 м позволяет использовать прибор практически на любом роторном оборудовании. Из импортных приборов для качественного выполнения балансировочных работ рекомендуется использовать Schenck VIBROPORT (Германия), Schenck VIBROTEST (Германия), Брюль и Къер 2515 (Дания).
Таблица 3.1
Переносные виброизмерительные приборы для балансировки

Фирма, страна и тип прибора Диапазон частот Функциональные возможности ONO SOKKY
Cо LTD
(Япония)
СF-300


СF-500
СF-501
СF-502

СF-503


0,78-20000


0-5000
0-500
200-15000

103-105 Индикация: временной сигнал и его усреднения, спектр мощности, линейный спектр, пространственный спектр, распределение амплитуд функции плотности вероятности, двойное дифференцирование и интегрирование спектра.
То же, для анализа вибрации.
Тоже, для анализа низкочастотных
процессов.

Тоже для анализа акустических сигналов. IRD
Mechanikalysis
(CША)
350
850


0,8-8000
0,8-16700


Портативный анализатор вибрации.
То же, более расширенный частный диапазон NSC (США)
440А
0-20000 Тоже, что и СF-300; возможность анализа случайных вибраций и ударов. НПФ «КЭНПОИнженеринг Ко.,
ЛТД» (Россия)
Виброметр К3202
Sintagma
С3202



10-100

2-1000 Цифровая индикация, измерение среднего квадратического и пикового значений виброскорости и виброускорения, балансировка, автономное питание на 12 час.

То же, внутренний калибровочный генератор, аналоговый выход. Schenck
(Германия)
VIBROPORT









VIBROTEST

1-10000









0,8-1666 Балансировка, анализатор, гармонический анализатор, измерение интенсивности колебаний, измерение состояния подшипников и частоты вращения. Встроенное печатающее устройство. Определяет эффективное значение, пиковое значение, полный размах.
Встроенная программа балансировки. Универсальное питание. От батарей 4 часа непрерывной работы. Цифровой индикатор фотодатчик или токовихревой для определения фазы колебаний. Измеряет виброперемещение, виброскорость, виброускорение.
Измеряет виброперемещение, виброскорость, фазовый угол. Применяется для частотного анализа и балансировки. Для определения фазы используется стробоскоп. Для балансировки используется программируемый микрокалькулятор. ПО «Виброприбор» (Россия)
СПЕКТР-АСИВ

1,4-8000 Измеряет виброперемещение, виброскорость, виброускорение. Стрелочная индикация, универсальное питание. Есть встроенные фильтры. Комплекс приборов ан основе ВМ-1. Внешние фильтры, балансировочный прибор, коммутатор. НПК «Эликсир» (Россия)
10-1000 Стрелочный указатель и цифровой индикатор, измеряет среднее квадратическое значение виброскорости и размаха виброперемещений, модуль, сдвиг фазы оборотной составляющей, спектральную плотность вибрации в третьоктавных полосах. Фаза определяется фотодатчиком. Выполняется балансировка. Питание универсальное. Брюль и Къер (Дания)
2515

0,3-20000 Регистрация спектров вибрации и их хранение для последующей обработки. Сравнение спектров с постоянной относительной шириной полос. Балансировка на месте эксплуатации. Батарейное питание. Дополнительное ПО позволяет координировать процесс сбора
и хранения данных о состоянии диагностируемого оборудования (IBM). НПФ «Дельфин-диагностика» (Россия)
АU011
АU012
АU014
АU014L



2-8000


0,7-10000 ЖК дисплей 12х7 см. Измеряет виброперемещение, виброскорость, виброускорение по программе, СКЗ, пик, размах, функциональная клавиатура, встроенная программа балансировки, гармонический и спектральный анализ, синхронное отображение двух каналов, память 100 кадров замеров или 200 спектров, сброс информации в компьютер (IBM). Маршрутизация измерений. Питание универсальное. От батарей 8 часов работы с автоматическим отключением при разряде последних. Переносной.
Diagnostic
Instruments
(США)
PL31B


0,5-40000 Является развитием спектроанализатора PL 21. Функциональные клавиши, запоминание опорного спектра, светодиодная сигнализация о сбоях в работе, оценка состояния подшипников качения по методу построения огибающей, ЖКД 13х7 см., маршрутизация измерений с возможностью корректировки. Вход виброускорения, виброскорости, виброперемещения, инфракрасный датчик температуры, фотодатчик постоянного тока, ручной ввод RS 232. От NiCd батарей 8 часов непрерывной работы. 1 Мб оперативной памяти при режиме коллектора. Работает с программным обеспечением ф. ЕNTEK. Computer System Inc. (США)
2110
2440
2115

0-20000
0-80000
0-30000 ЖК дисплей 12х7 см. Измеряет виброперемещение, виброскорость, виброускорение по программе, комбинированная клавиатура, гармонический и спектральный анализ. Маршрутизация измерений с возможностью корректировки. Настройка уровней тревоги. Синхронный сбор данных. Графики Боде и Найквиста. Позволяет контролировать температуру, толщину, токовые характеристики, частоту вращения. Загружаемые программы центровки, балансировки, анализа переходных процессов. Прямой интерфейс RS232. 10 часов непрерывной работы. Зарядка аккумуляторных батарей в течении 12-14 часов. Сохранность данных при разрядке батарей. Стандартная память 1 Мб, расширенная – 1,5 Мб.

3.4 Сервис подшипников
При подготовке к балансировке выполняются следующие работы по обслуживанию подшипников:
производится осмотр и замена подшипников, если уровни их вибрации и температуры в рабочем режиме превышают допустимые значения, а также при наличии сколов, разрушений сепаратора и других дефектов, не подлежащих устранению (ремонту);
производится регулировка радиального и осевого зазоров подшипников в соответствии с нормами;
подшипник фиксируется на шейке вала крепежными элементами в соответствии с рабочими чертежами;
проверяется качество и объем смазки в корпусах подшипников и при необходимости производится пополнение или замена смазки;
корпуса и крышки подшипников, имеющие трещины и разрушения присоединительных отверстий подлежат замене;
крепежные элементы крышек и корпусов подшипников должны быть исправными и комплектными.



Литература
1. ГОСТ 19534-74. Балансировка вращающихся тел. Термины. – М.: Изд-во стандартов, 1986.
2. ГОСТ 26563-85. Вибрация. Технологическое оборудование Методы и средства защиты. – М.: Изд-во стандартов, 1985.
3. Основы балансировочной техники. Т.2. Уравновешивание гибких роторов и балансировочное оборудование / Под ред. В.А.
4. Щепетильникова. –М.: Машиностроение 1975. – 679 с.
Левит М.Е., Рыженков В.М. Балансировка деталей и узлов. - М.: Машиностроение, 1986. – 248 с.
5. Косиловой А.Г., Мешерянова Р.К. Справочник технолога-машиностроителя; том 1. – М.: Машиностроение, 1986. – 523 с.
6. Косиловой А.Г., Мешерянова Р.К. Справочник технолога-машиностроителя; том 2. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.
7. Кузьмин А.В. Расчет деталей машин. Справочное пособие. – М.: Легкая индустрия, 1978. – 374 с.
8. Ничипорчик С.Н., Корженцевский М.И., Калачёв В.Ф. и др. Детали машин в примерах и задачах: Учебное пособие. – Мн.: Высшая школа, 1981. – 432 с.
9. Охрана окружающей среды: Учеб. для техн. Спец. ВУЗов / под ред. Белова С.В. – 2-е изд., испр. И доп. – М.: Высшая школа, 1991. – 319с.
10. Полтев М.К. Охрана труда в машиностроении: Учеб. для студ. машиностроит. спец. ВУЗов. – М .: Высш. шк., 1980. – 294 с.
11. Родионов А.И., Клушин В.Н., Торочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды / Учеб. для ВУЗов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1989. – 512с.
12. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. СН 245 – 71. – М.: Стройиздат, 1972. – 96с.
13. СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных, общественных зданий и на территории жилой застройки. – Минск: Министерство здравоохранения Республики Беларусь, 2003.
14. СанПиН 9-72 РБ 98 Гигиенические требования к условиям труда женщин; введ. 1998-07-01. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 1998. -7с.
Приложение








29





5


2

1. ГОСТ 19534-74. Балансировка вращающихся тел. Термины. – М.: Изд-во стандартов, 1986.
2. ГОСТ 26563-85. Вибрация. Технологическое оборудование Методы и средства защиты. – М.: Изд-во стандартов, 1985.
3. Основы балансировочной техники. Т.2. Уравновешивание гибких роторов и балансировочное оборудование / Под ред. В.А.
4. Щепетильникова. –М.: Машиностроение 1975. – 679 с.
Левит М.Е., Рыженков В.М. Балансировка деталей и узлов. - М.: Машиностроение, 1986. – 248 с.
5. Косиловой А.Г., Мешерянова Р.К. Справочник технолога-машиностроителя; том 1. – М.: Машиностроение, 1986. – 523 с.
6. Косиловой А.Г., Мешерянова Р.К. Справочник технолога-машиностроителя; том 2. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.
7. Кузьмин А.В. Расчет деталей машин. Справочное пособие. – М.: Легкая индустрия, 1978. – 374 с.
8. Ничипорчик С.Н., Корженцевский М.И., Калачёв В.Ф. и др. Детали машин в примерах и задачах: Учебное пособие. – Мн.: Высшая школа, 1981. – 432 с.
9. Охрана окружающей среды: Учеб. для техн. Спец. ВУЗов / под ред. Белова С.В. – 2-е изд., испр. И доп. – М.: Высшая школа, 1991. – 319с.
10. Полтев М.К. Охрана труда в машиностроении: Учеб. для студ. машиностроит. спец. ВУЗов. – М .: Высш. шк., 1980. – 294 с.
11. Родионов А.И., Клушин В.Н., Торочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды / Учеб. для ВУЗов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1989. – 512с.
12. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. СН 245 – 71. – М.: Стройиздат, 1972. – 96с.
13. СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных, общественных зданий и на территории жилой застройки. – Минск: Министерство здравоохранения Республики Беларусь, 2003.
14. СанПиН 9-72 РБ 98 Гигиенические требования к условиям труда женщин; введ. 1998-07-01. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 1998. -7с.

Вопрос-ответ:

Какова стоимость ПТО 18 колесного стенда балансировочного?

Стоимость ПТО 18 колесного стенда балансировочного составляет 3 1.

Какова основная функция балансировочного стенда?

Основная функция балансировочного стенда - обеспечение баланса колесных дисков и шин, что позволяет улучшить управляемость и снизить износ.

Как рассчитать балансировочный стенд?

Для расчета балансировочного стенда необходимо учитывать собственную частоту стенда, проверять пригодность подшипниковых опор и использовать плоскоременную передачу.

Как подготовиться к балансировке?

Подготовка к балансировке включает изучение терминов и определений, выбор метода балансировки, выбор балансировочной аппаратуры и обслуживание подшипников.

Какой сервис предоставляется для подшипников?

Для подшипников предоставляется сервис, включающий их обслуживание и регулярную проверку состояния.

Что такое ПТО 18 колесный стенд балансировочный?

ПТО 18 колесный стенд балансировочный - это специальное оборудование, предназначенное для балансировки колес автомобилей с 18 дюймовыми дисками. Он позволяет выявить и устранить дисбаланс колес, что способствует повышению комфорта и безопасности во время езды.

Каковы особенности ПТО 18 колесного стенда балансировочного 3 1?

ПТО 18 колесный стенд балансировочный 3 1 имеет особенность в том, что он позволяет проводить балансировку колес автомобилей с 18 дюймовыми дисками, а также определять условия оборудования, которые влияют на точность и надежность выполнения балансировочных работ.

Что такое собственная частота балансировочного стенда?

Собственная частота балансировочного стенда - это характеристика, которая указывает на частоту его собственных колебаний. Она является важным параметром при выборе и эксплуатации стенда, так как влияет на точность и стабильность проведения балансировочных работ.

Как проводится проверка пригодности подшипниковых опор на балансировочном стенде?

Проверка пригодности подшипниковых опор на балансировочном стенде производится путем измерения биения вала и бокового зазора подшипников. Эти параметры указывают на состояние подшипниковых опор и позволяют определить, требуется ли их замена или ремонт.

Какие методы балансировки применяются при использовании ПТО 18 колесного стенда балансировочного?

При использовании ПТО 18 колесного стенда балансировочного применяются следующие методы балансировки: статическая балансировка, динамическая балансировка, метод полувращения. Эти методы позволяют точно установить дисбаланс колес и выполнить необходимые корректировки.