Теплопункт переработка, доработка

При работе в режиме сервера модуль Ethernet ожидает поступление сообщения из сети. После декодировки принятого сообщения он пересылает его через последовательный порт главному блоку ПЛК. Этот модуль принимает ответное сообщение от ПЛК, преобразует его в сетевой формат и передает в сеть, завершая, таким образом, транзакцию в режиме сервера.Для связи ведущего и ведомых контроллеров используется проводное соединение типа «витая пара» с волновым сопротивлением 120 Ом хтя интерфейса RS-485. Необходимо обратить внимание, что на длинной линии связи с обеих сторон должны быть подключены резисторы-терминаторы для согласования волнового сопротивления линии. В единую сеть может быть объединено до 32 устройств.Резистор - терминатор устанавливается со стороны преобразователя интерфейса возле компьютера и на наиболее удаленном контроллере или для дополнительной лини RS-485 на обшекотельном контроллере и наиболее удаленном котловом контроллере[23].Рисунок 5.3 – Схема соединения ведущего и ведомого контроллеров6. Организация и последовательность выполнения монтажных работДо начала выполнения электромонтажных работ мастер (прораб) проводит следующие подготовительные мероприятия:1Производится приемка строительной части помещений (сооружений) к производству электромонтажных работ но акту с участием представителей от подрядчика и заказчика.2Согласовываются с заказчиком (поставщиком) трафики поставки оборудования с учетом технологической последовательности выполнения работ.3Бригада (звено) обеспечивается согласно ППР инструментом, приспособлениями , средствами малой механизации, материалами, средствами защиты, средствами оказания первой медицинской помощи, питьевой водой, противопожарным оборудованием.4Бригаде (звену) выдаются:а)проектная документация (ПД) со штампом заказчика “К производству работ”, с подписью ответственного лица и датой утверждения документации. Все изменения в ПД должны быть согласованы с проектной организацией через заказчика;б)проект производства электромонтажных работ (ППР);в)задание на выполнение работ;г)разрешение на проведение огневых работ (при работе в пожароопасных- и взрывоопасных помещениях);д)инструкции предприятий изготовителей электрооборудования по его монтажу и эксплуатации.5 До начала работ бригада (звено), совместно с мастером (прорабом) изучает ПД и ППР и с ней проводится инструктаж по технологии выполнения электромонтажных работ и по охране груда на рабочем месте.Технология процесса монтажа электрооборудования автоматизированной системы приведена в таблицах 6.1, 6.2.Таблица 6.1 - Методы выполнения технологических операцийНаименованиеоперацииМеханизмы,инструмент,приспособленияТехнология выполнения1 .Разметка мест установки крепежных конструкций, закладных деталей и распорных дюбелейРулетка, метр, уровень, отвес, шнурВ соответствии с проектом производится разметка мест установки крепежных металлоконструкций, закладных деталей, распорных дюбелей. Проверяется установка закладных деталей, предусмотренных строительным заданием на соответствие проекту и установочным размерам оборудования. 2.Установкакрепежныхконструкций, закладных деталей и распорных дюбелей для крепленияэлектрооборудованияУровень, отвес, перфоратор,электродрель, комплект сварщика ручной дуговой сварки черных металлов, набор электромонтажника, кистьВ соответствии с выполненной разметкой производится сверление отверстий для установки распорных дюбелей, сквозных шпилек или болтов, приварка крепежных элементов к закладным деталям.Доставленные крепежные металлоконструкции и закладные детали к месту их установки транспортируются доставившими их транспортными Средствами (автомобилями или тракторами с прицепами) или с помощью имеющихся временных или стационарных башенных, козловых или мостовых кранов, кран-балок, тельферов.После крепления конструкций для установки электрооборудования к закладным деталям с применением электросварки, места электросварки окрашиваются в цвет конструкций. Выбор дюбелей для крепления металлоконструкции и электрооборудования к строительным основаниям производится исходя из расчетной нагрузки и материала строительного основания в соответствии с проектом.3. Подготовка электрооборудования к установкеПресс ручной для пробивки отверстий ПРПО.Все электрооборудование принимается в монтаж по акту (форма ОС-15), как правило, оно должно пройти предмонтажную подготовку и поступить на место монтажа собранным в укрупненные блоки, полностью подготовленным для установки (с необходимыми отверстиями для ввода кабелей и проводов, собранной схемой).При поступлении электрооборудования на место установки напрямую оно распаковывается, снимаются транспортные упоры и прокладки, удаляется консервирующая смазка. При обнаружении дефектов соединяется акт о выявленных дефектах оборудования (форма ОС-16).Отверстия в оболочке для ввода проводов и кабелей в электрооборудование должны выполняются с применением специального инструмента. Использование для этой цели электросварки запрещается4. Установка электрооборудованияТележка ТПШК, тележка с подъемной платформой ТПП-2,5, подъемник малогабаритный передвижной МПП, приспособления ППЭ-Р, ППЭ-Т, монтажно-тяговый механизм МТМ- 1,6(3,2), отводные блоки, полиспастные блоки, рольганги, валки, набор электромонтажника, набор гаечных ключей, стропы грузовыеЭлектрооборудование к месту их установки транспортируются доставившими их транспортными средствами (автомобилями или тракторами с прицепами) или с помощью имеющихся временных или стационарных башенных, козловых или мостовых кранов, кран-балок, тельферов.Там, где использование грузоподъемных механизмов невозможно (например, в “мертвой” зоне работы кранов) транспортирование электрооборудования должно осуществляться с применением напольных транспортных средств. Схема транспортировки и выбор напольных транспортных средств определяется ППР исходя из массы, габаритов и расстояния до места установки электрооборудования. При необходимости подъема (спуска) электрооборудования на проектные отметки используются монтажно-тяговые механизмы МТМ-1,6 (3,2) с отводными и полиспастными роликами.5. Ввод проводов и кабелей вэлектрооборудованиеВвод кабелей в электрооборудование может осуществляться непосредственно в трубах, лотках или коробах, ввод проводов - только в трубах,металлорукавах,изолирующих трубках или коробах. Варианты установки и крепления электрооборудования, выполнение защиты проводов и кабелей согласно проекту.Соединение металлических труб с электроаппаратами в помещениях с нормальной средой должны быть выполнены с применением царапающих гаек. При вводекабелей и проводов должны быть установлены изолирующие втулки. Допускается вместо втулок применять отрезки поливинилхлоридной трубки.После установки электрооборудования и выполнения вводов производится присоединение защитного проводника.Местоподключения защитногопроводникана электрооборудованииочищается от краски и покрывается техническим вазелином для исключения коррозии и окисления.Таблица 6.2 - Контроль качества выполненных работНаименованиепроцессов,подлежащихконтролюПредметконтроляИнструмент и способ контроляВремяконтроляОтветственныйконтролёрКритерииоценкикачестваПриемка помещения под монтаж по акту (форма №6)Геометрическиеразмеры помещенийРулетка,метр,визуальноПеред монтажом электрооборудованияГен.подрядчик,мастерСоответствиепроекту,составление акта готовности помещения к монтажуПриемка электрооборудования в монтаж по акту (ОС-15)Электрооборудование,подлежащеемонтажуВизуальноПередмонтажомэлектрооборудованияМастерСоответствие характеристик оборудования проектным данным, при наличии дефектов составление акта (ОС-16)Установка конструкций и электрооборудованияВысота установки и привязкаРулетка,отвес,уровеньПосле монтажаМастер,бригадирВ соответствии с проектомКрепление на конструкциях и между собойВизуально.После монтажаМастер.бригадирС помощьюболтовыхсоединенийВвод проводов и кабелейМеста вводаВизуальноПослемонтажаМастер.бригадирНаличие царапающих гаек, изолирующих втулок или трубки ПВХ. Сохранение паспортного IР оболочки оборудованияОкраскаМеста сварки конструкций с закладными элементамиВизуальноПослемонтажаМастер,бригадирВсе места сварки должны быть окрашены в цвет конструкций7. Последовательность настройки и предмонтажной проверки оборудованияПосле монтажа силовой и управляющей частей электросхемы производится программирование и настройка контролера.Программное обеспечение, установленное в контроллере и панели оператора, представляет собой гибкую систему с возможностями настройки без использования внешних программирующих устройств (программаторов). Оно позволяет редактировать различные параметры системы (настройка временных интервалов алгоритма, настройка ПИД-регуляторов и т.д.), осуществлять проверку срабатывания автоматики безопасности методом имитации, без останова ИТП. Кроме того, в программе предусмотрена возможность настройки параметров аналоговых входов ПЛК для применения.Под алгоритмом управления понимается описание процедуры обработки информации о наблюдаемых переменных состояния с целью определения управляющих воздействий, реализуемых для получения требуемых показателей управляемого процесса как в установившемся, так и в переходном режиме.Для упрощения задачи программиста при написании программного обеспечения для контроллера технолог должен предварительно составить алгоритм управления, который, в свою очередь, должен давать четкое представление о том, какую последовательность действий нужно произвести, чтобы наилучшим образом решить поставленную задачу.рограмма должна выполнять следующие функции[20]:– при выходе технологических параметров за допустимые пределы сигнализировать об этом оператору в SCADA-систему;– для параметров, по которым предусмотрена блокировка, при дальнейшем их росте выдать сигнал на управление соответствующим блокирующим оборудованием.При подаче питания микроконтроллер инициализирует порты ввода-вывода, переводя их в высокоимпедансное состояние, производит настройку и запуск таймера. Таймер отсчитывает время между выборками. При переполнении таймера генерируется запрос на прерывание и происходит запуск управления блоком.После запуска таймера, ПЛК производит инициализацию подключенных модулей. Далее, контроллер находится в цикле ожидания таймера. Далее происходят измерение заданных параметров, а также передача полученных данных по сети. После сохранения измеренных значений происходит возврат в основную подпрограмму.На рисунке 6.1 представлена блок-схема подпрограммы работы с сетью, на рисунке 6.2 – блок схема приёма данных с ПЛК.Предмонтажная проверка осуществляется с помощью миллиамперметра и набора образцовых сопротивлений. Изменяя образцовые сопротивления на входах 1-4 ТРМ232М, миллиамперметром снимают изменение тока управления 4-20 мА на аналоговом выходе 3.Рисунок 6.1 – Блок схема работы контроллера с сетьюРисунок6.2 – Блок схема подпрограммы приема данных8. Техника безопасности при выполнении монтажных и наладочных работ8.1. Охрана труда при монтаже системы1При выполнении работ по монтажу электрооборудования необходимо выполнять требования действующих инструкций по охране труда монтажных организаций, разработанных на основании межотраслевых правил по охране труда (ПО РМ), правил безопасности (ПБ), отраслевых типовых инструкций по охране труда:-при работе электросварщиков - ТИ РО-052-2003;-при работе машинистов автовышек и автогидроподъемников - ТИ РО-017-2003;-при работе машинистов автомобильных, гусеничных или пневмоколесных кранов - ТИ РО-018-2003;-при работе стропальщиков - ТИ РО-060-2003;-при погрузочно-разгрузочных работах и складировашш грузов - ТИ РО-057-2003;-при окрасочных работах - ТИ РО-014-2003;-при работе электромонтеров но ремонту и обслуживанию электрооборудования - ТИ РО- 053-2002;-при работе электромонтажников -ТИ РО-051-2003.2Требования по безопасному ведению по видам работ должны разрабатываться в монтажных организациях с учетом реальных условий монтируемого объекта.3Работы но прокладке кабелей необходимо выполнять в спецодежде и сиецобуви с использованием средств индивидуальной и коллективной защиты.4Строповка грузов должна производиться инвентарными стропами или специальными грузозахватными приспособлениями стропальщиком, обученным и имеющим удостоверение.5Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°.6Электромонтажному персоналу независимо от тарифного разряда, квалификации и группы по электробезопасности запрещается производить какие-либо работы, относящиеся к эксплуатации электроустановок на объекте. Подключение и отключение кабелей и проводов к этим электроустановкам разрешается только после специального допуска со стороны персонала, эксплуатирующего эти установки.7Подключение сварочного агрегата, лебедки и другого электромеханического инструмента проводится электротехническим персоналом с группой по электробезопасности не ниже III. При работе с токоизмерительными клещами необходимо работать в диэлектрических перчатках.8.2 Техника безопасности и пожарной профилактики при монтаже и эксплуатации разрабатываемого изделия.Тип электропроводки и способ ее прокладки определяют номинальным напряжением сети, характером помещений, состоянием окружающей среды, в которой она будет находиться, условиями техники безопасности и пожарной безопасности. Окружающая среда характеризуется влажностью, температурой, наличием пыли, вредно действующих химически активных паров и газов. Изоляция проводов и кабелей должна соответствовать напряжению сети и условиям окружающей среды. Для сетей напряжением до 500 В провода должны иметь изоляцию, рассчитанную на напряжение не ниже 500 В. Провода электропроводок удаляют от печей и труб отопления во избежание перегрева и преждевременного старения изоляции. Нулевой провод должен иметь отличительную расцветку или у места ответвления и при вводе в арматуру его метят бандажом из цветных ниток, а головки роликов или изоляторов нулевого провода окрашивают эмалевой краской. На прямых участках окрашенные ролики устанавливают с интервалом через два или три обычных ролика. Для надежного и быстрого отключения при коротком замыкании необходимо, чтобы ток короткого замыкания был не менее чем в 3 раза больше номинального тока предохранителя. ЗаключениеВ результате выполнения данного дипломного проекта была разработана автоматизированная система управления работой индивидуального теплового пункта двухэтажного жилого здания.В процессе реализации проекта было выполнено:Проведен анализ объекта автоматизации, выделены возможные пути автоматизации и составлено техническое задание на проект.На основе проведённого анализа и составленного ТЗ, разработана структурная схема системы, а также структура отдельных блоков системы.Составлен алгоритм функционирования программы управления системой. Для решения поставленной задачи были использованы современные программируемые логические контроллеры. В работе проанализированы достоинства и недостатки, разработаны принципиальные схемы, конструкция. При проектировании использовалась современная элементная база производства компании ОАО ОВЕН, а также применялись последние достижения проектирования АСУ.Разработанная система, помимо управления работой котлов, организует сбор, а также хранение, обработку и приведение производственных данных к удобному для восприятия виду для анализа технологических процессов предприятия на предмет их улучшения. Переченьиспользуемой литературыФедотов А.В. Автоматизация управления в производственных системах: Учеб.пособие. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2001. 368 с.Денисенко В.В. Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием. — М. : Горячая линия — Телеком, 2008. - 608 с.Промышленные контроллеры. Оборудование для АСУ ТП – Каталог №6/2006. Свистунов В.М., Пушняков Н.К. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха объектов АПК и ЖКХ: Учебник для вузов. – СПб.: Политехника, 2001. – 423 с.: ил. Производственный менеджмент: Учебник для вузов / Ред. С.Д. Ильенкова.   - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001.  - 583 с.Федотов А. В. Составление технического задания: Метод.указания. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 1999. - 24 с.Федотов А.В. Алгоритмизация технологических процессов механической обработки при построении АСУ ТП: Учебное пособие. Омск, ОмПИ, 1984. – 44 с. Александров К. К., Кузьмина Е. Г. Электротехнические чертежи и схемы. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 288 с.: ил.Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие/А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский, А.А. Клюев; Под ред. А.С. Клюева. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1999.–464с.:ил.Безопасность производственных процессов: Справочник/Под ред. С.В. Белова. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.Микропроцессорное устройство управления ИТПОВЕН ТРМ232М Техническое описание АГСФ.421455.001ТО /Редакция 7.18/ 2011Пожарная безопасность. Взрывобезопасность. Справочник, под ред. А.Н. Баратова, М., 1987. А.Н. Боратов.СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации» - М.: Стройиздат, 1986гФеткуллов М. Р. «Экономика систем ТГВ»-Ульяновск, 2007.СП 52.13330.2011. Естественное и искусственное освещение: Строительные нормы и правила. М., 2011.СанПиН 2.2.2.542-96. Нормы для операторов ЭВМ. Санитарные правила. М.: Информ.-изд. центр Минздрава России, 1997. НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности: Нормы пожарной безопасности. М., 2004. ГОСТ 12.1.006-84. Электромагнитные излучения. М.: Изд-во стандартов, 1985.ГОСТ 12.1.002-84. Электрический ток. М.: Изд-во стандартов, 1985ПриложенияТаблица соединений№ проводаОткудаКудаТип проводаПримечание000QF1X1ПВ1х1,0 001QF1AA1ПВ1х1,0 002AA1X1ПВ1х1,0 003AA1X1ПВ1х1,0 004AA1X1ПВ1х1,0 006AA1X1ПВ1х1,0 007AA1X1ПВ1х1,0 008AA1X1ПВ1х1,0 009AA1X1ПВ1х1,0      012AA1X2ПВ1х0,75 013AA1X2ПВ1х0,75 014AA1X2ПВ1х0,75 015AA1X2ПВ1х0,75 016AA1X2ПВ1х0,75 017AA1X2ПВ1х0,75 018AA1X2ПВ1х0,75 019AA1X2ПВ1х0,75 020AA1X2ПВ1х0,75 021AA1X2ПВ1х0,75 022AA1X2ПВ1х0,75 023AA1X2ПВ1х0,75 028AA1X2ПВ1х0,75 029AA1X2ПВ1х0,75 031AA1X2ПВ1х0,75 032AA1X2ПВ1х0,75      046АА1Х3ПВ1х1,0 047АА1Х3ПВ1х1,0 048АА1Х3ПВ1х1,0 049АА1Х3ПВ1х1,0      062АА1Х3ПВ1х1,0 063АА1АА1ПВ1х1,0      Таблица подключений№ провода входящего№ клеммыТип контакта№ выходной клеммы№ провода выходящего  1а (220 В)  000000---002002------003003---004004---006006---007007---008008---009009  1 б (24 В)  012012---013013---014014---015015---016016---017017---018018---019019---020020---021021---022022---023023---028028---029029---031031---032032---  1 в (24 В)  ---008008---009009Спецификация на щитПози-цияОбозна-чениеНаименованиеКол-воПримеч.ДокументацияСтандартные изделия1ЩПК-3П-I-1800×600-УХЛ4-IРО112Рейка Р-800 ТКЗ-101-834Прочие изделия3Р1Панель оператора «МТ8070iH»14QF1Автоматический выключатель15A1ПЛК «VIPA System 200V»16ST1, ST2, ST3Клавишиуправления МТВ2-ВAZ12437БлокзажимовWAGO «Cage Clamp»4МатериалыПровод ПВ 1×1-380 ГОСТ 6323-7950 мПровод НВМ 0,5-IV-500 ГОСТ 175.15-7220 м