проектирование технологических процессов обработки детали
Заказать уникальную курсовую работу- 25 25 страниц
- 5 + 5 источников
- Добавлена 10.03.2017
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1. Общая часть 2
1.1. Анализ технологичности детали 2
1.2. Химический состав и физико-технологические свойства 2
1.3. Характеристика заданного типа производства 3
2. Технологическая часть 4
2.1.Выбор вида заготовки 4
2.2. Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки 5
2.3. Разработка технологического маршрута обработки детали 8
2.4. Выбор оборудования и режущего инструмента на одну разрабатываемую операцию 9
2.5. Разработка операционного эскиза, эскиза обработки и операционной карты на одну операцию с расчетом режимов резания и норм времени. 9
2.6. Описание измерительного инструмента или контрольного приспособления 14
Заключение 16
Литература 17
2. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2/Под общ. Ред. А.Г. Косиловой. – М.: Машиностроение, 1986.
3. Сильвестров Б.Н. - Справочник молодого зуборезчика. Учебное пособие.М.: Высшая школа. 1981. -199с.
4. Сильвестров Б.Н. –Зубошлифовальные работы. Учебное пособие.М.: Высшая школа. 1985. -272с.
5. http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_103803/ - Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках
Проектирование технологического процесса обработки детали 'Пень'
1.Конструктивно-технологическая характеристика детали
1.1 Характеристика обрабатываемых поверхностей
Деталь представляет собой полое тело вращения ступенчатой конфигурации с двумя выступающих частей, на боковые окна и углубление. Кроме того, гладкие и резьбовые отверстия. Трек выполнен из алюминиевого сплава литейного АК-7Ч.
Точность размеров находится в диапазоне 6 - 14 квалитетов.
Шероховатость поверхности в пределах Ra 0,63 - Rz 40.
Точность размеров заготовки и способы ее обеспечения.
Таблица 1
Количество поверхностиОбрабатываемая поверхность или размерВид обработкиНаименованиеНоминальный размер или допуск1Наружная цилиндрической поверхностиØ19h121. Точение на токарном станке за 1 проход. 2. Токарная обработка на токарном станке с ЧПУ за 1 проход.2Наружная цилиндрической поверхностиØ20h61. Токарная обработка на токарном станке с, 4 прохода. 2. Токарная обработка на токарном станке с ЧПУ с 3 прохода.3Внутренняя цилиндрической поверхностиØ13К71. Токарная обработка на токарном станке с, 4 прохода. 2. Токарная обработка на токарном станке с ЧПУ с 3 прохода.4Торцевая поверхность70,2-0,2Точение за 1 проход.5Внутренняя цилиндрической поверхностиØ55H71. Токарная обработка на токарном станке с, 4 прохода. 2. Токарная обработка на токарном станке с ЧПУ с 2 прохода.6ПоднутрениеØ56H141. Токарная обработка на токарном станке с, 2 прохода. 2. Токарная обработка на токарном станке с ЧПУ за 1 проход.7Внутренняя цилиндрической поверхностиØ66 0,4Точение за 1 проход.8Торцевая поверхность12-0,24Точение за 1 проход.9Паз12Н11; 4,9-0,2;Фрезерования за 1 проход.10Окно12Н12; 48º±20; 90º±1º; 17-0,3