Разработка участка поточной линии и подбор оборудования подачи зерна в сепаратор на мельнице

Б) Подскладской (подсилосный) транспортер может принимать зерно на протяжении всей своей длины и сбрасывать его в одной определенной точке, как правило, в конце ленты. В) Реверсивные транспортеры осуществляют прием зерна в середине ленты и сбрасывают его вправо или влево. Г) Двусторонние транспортеры могут принимать сразу два типа продукта на верхнюю и нижнюю ветви и имеют возможность осуществлять транспортировку в разные стороны. Продукт поступает на ленточные транспортеры через приемное устройство и перемещается по ленте желобчатой формы.3) Зернометатели, отличительной особенностью которых, является принцип работы: транспортировка зерна осуществляется не путем переноса, а перебрасывается с место на место. Метательные транспортеры – так по-другому называются зернометы – бывают трех типов: А) дисковые;Б) крыльчатые; В) ленточные. Каждый тип имеет свою конструкцию, в зависимости от которой осуществляется его работа. Так, ленточные зернометатели осуществляют переброс зерна с помощью беспрерывной ленты. Крыльчатые зернометы перебрасывают зерно благодаря крыльчатке, дисковые – с помощью горизонтально расположенного диска. С одной стороны, применение этого оборудование обеспечивает транспортировку зерна в те места, куда не могут добраться обыкновенные зернопогрузчики. Однако недостатков у этого оборудования гораздо больше: большая энергоемкость, образование облака пыли вокруг агрегатов во время работы, ограничение расстояния, на которое можно перемещать зерно – до 18 м. Кроме того, зернометатели не могут организовать поток зерна в определенных границах.Таким образом, выбор оборудования зависит от будущего способа эксплуатации. Однако зернопогрузчики являются более универсальным оборудованием, которое можно использовать в нескольких производственных процессах транспортировки, хранения и очистки зерна. Поэтому в рамках данной работы, мы отдадим им предпочтение.ЗаключениеВ соответствии с принятой технологией весь урожай зерновых, бобовых, масличных культур и семян трав после комбайновой уборки подлежит очистке, а около 60 % убранного урожая необходимо подвергать искусственной сушке.Необходимость в послеуборочной обработке зерна (очистке, сортировании и сушке) вызвана тем, что поступающий из-под комбайнов зерновой ворох наряду с зерном содержит 20...30 % сорных и до 5 % соломистых примесей, а влажность зерна в зависимости от климатических условий значительно отличается от допустимой (14 %) и иногда достигает 30 % и более.Для послеуборочной очистки и искусственной сушки зерна используют стационарные зерноочистительно-сушильные пункты. Для этих пунктов предназначены зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ и очистительно-сушильные комплексы (типа КЗС) производительностью 10…100 т/ч и вентилируемые бункера вместимостью до 100т. Для очистки и сортирования зернового вороха используют воздухорешетные и триерные машины, а сушат зерно в зерносушилках шахтного, камерного и барабанного типов и в установках активного вентилирования. Каждый агрегат и комплекс, помимо указанных машин, содержит набор транспортеров и норий, зернопроводы и накопительные емкости, устройства для взвешивания, загрузки и разгрузки автотранспорта, воздушные циклоны, щиты и пульты управления машинами. Все машины согласованы по производительности и объединены в единую поточную линию, обслуживаемую одним-двумя операторами.Объединение машин в поточную линию и их автоматизация позволили повысить производительность труда в 7…10 раз и снизить себестоимость обработки зерна в 2…3 раза по сравнению с использованием этих же машин в разрозненном виде.В ходе данной работы мы разработали поточную линию на мельнице; подобрали оборудование подачи зерна в сепаратор.Таким образом, цель работы достигнута, задачи выполнены.Литератураhttp://www.activestudy.info/sovremennaya-texnologiya-proizvodstva-semyan/http://www.findpatent.ru/patent/234/2343688.htmlhttp://www.km.ru/referats/67C86BDCA3334C9EAF0FBBEAACCC86D1https://cyberleninka.ru/article/n/potochnaya-liniya-dlya-posleuborochnoy-obrabotki-zerna-i-semyanhttp://studopedia.ru/3_68129_avtomatizatsiya-protsessov-posleuborochnoy-obrabotki-zerna.htmlhttp://www.activestudy.info/sovremennaya-texnologiya-proizvodstva-semyan/