Создание технического процесса « колесо зубчатое» z=45

Выбранная скорость резания не превышает допускаемую.060Зубофрезерная.Фрезеровать зубьяРекомендуемая подача при нарезании зубьев для чернового нарезания однозаходной фрезой [9.стр47]:Sт=2,8-3,2 мм/об.Согласно паспорта станка принимаем S=3мм/об.Скорость резания Vт=30,5 м/мин.Поправочный коэффициент в зависимости от марки обрабатываемого материала Kmv=1, Kz=1,2 зависит от осевых перемещенийПолучим:Рассчитываем частоту вращения фрезы:080 Круглошлифовальная.Обработка будет производится методом продольной подачи.При круглом наружном шлифовании выбираем режимы обработки [7. стр. 301].Для легированной стали режимы обработки рекомендованы:t=0,01 мм - Скорость круга; - Скорость вращения заготовки; - продольная подачачастота вращения:090Зубошлифовальная.Обработка ведется на зубошлифовальном станке коническим кругом.Выбираем режимы резания по справочнику:Припуск на сторону зуба t=0,15 мм;Зернистость круга – 25;Скорость резания - 20 м/с;Частота движения круга – 200 дв.ход/мин.Круговая подача - 1,5 мин/зуб.Техническое нормирование технологического процесса020Токарная с ЧПУ.Основное время:№ повtVрSnLlТо1Точить торец 101,85420,83721850,082Точить торец 100,151300,6311501850,033Точить торец 71,85420,86879,731,514точить ф-ку на пов 52420,868150,115Точить торец 70,151300,6321279,730,626точить пов-ть до 30,3 мм92,7390,828316,530,097точить фаску на пов.92390,8283150,038точить пов-ть начисто9-80,151300,63138016,530,022,48Тв =0,03 вспомогательное время связанное с переходом при работе на станках с ЧПУ, Тв =0,24 мин.Туст=0,98 мин - время на установку детали с выверкой.Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 5,5% *To=0,055*2,48=0,14 мин.Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=2,48*0,04=0,09мин.Подготовительно заключительное время:Тпз= 17 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=2,48+0,24+0,98+0,14+0,09=3,87 мин.030 Токарная с ЧПУ.tVрSnLlТо1Точить торец 1Ra12,51,85420,83721850,080,032Точить торец 1Ra6,30,151300,6311501850,030,033Точить торец 4Ra12,51,85420,86879,731,510,034точить ф-ку на пов 52420,868150,110,035Точить торец 4Ra6,30,151300,6321279,730,620,036точить пов-ть до 30,3 мм2Ra12,52,7390,82831530,080,037точить фаску2390,8283150,030,038точить пов-ть2,3Ra6,30,151300,6313801530,020,039Сверлить отв9,5170,3328545100,580,033,060,27Тв =0,03 вспомогательное время связанное с переходом при работе на станках с ЧПУ, Тв =0,27 мин.Туст=0,98 мин- время на установку детали с выверкой.Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 5,5% *To=0,055*3,06=0,17 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=3,06*0,04=0,012мин.Подготовительно заключительное время:Тпз= 17 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=3,06+0,27+0,98+0,17+0,012=4,49 мин.040Протяжная.Основное время:где L– длина рабочего хода протяжки;k – коэффициент, учитывающий время обратного хода протяжки. (k = 1,2 – 1,5).Вспомогательноевремя связанное с переходом Тв=0,22 минТв=0,129 мин – время на установку детали на протяжке [стр. 109]Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 8% *To=0,04*0,08=0,01 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 3% *To=0,1*0,03=0,01 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 7 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=0,04+0,22+0,129+0,01+0,01=0,409мин050 Протяжная.Основное время:где L– длина рабочего хода протяжки;k – коэффициент, учитывающий время обратного хода протяжки. (k = 1,2 – 1,5).Вспомогательноевремя связанное с переходом Тв=0,22 минТв=0,129 мин – время на установку детали на протяжке [стр. 109]Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 8% *To=0,04*0,08=0,01 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 3% *To=0,1*0,03=0,01 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 7 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=0,04+0,22+0,129+0,01+0,01=0,409 мин060Зубофрезерная.Расчет времени автоматического циклагде l –длина фрезерования;l1=27 мм-величина врезания и перебега;Z-число зубьев;- число оборотов фрезы- подача.Вспомогательноевремя связанное с переходом Тв=0,19 минТв=1,5 мин – время на установку детали на оправкеВспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 8% *To=5,09*0,08=0,41 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 6% *To=5,09*0,06=0,31 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 15 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=5,09+0,19+1,5+0,41+0,31=7,5мин080 Кругло-шлифовальная.Расчет основного времени производится по формуле:где – коэффициент.Вспомогательное время на установку детали в центрах и поводковом патроне 0,46 мин.Вспомогательное время связанное с переходом 0,8 мин.Тпз = 10 минТобсл = 7% *To=0,07*0,01=0,01 мин.Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=0,04*0,01=0,01 мин.Тшт=0,1+0,46+0,8+0,01+0,01=1,38 мин.090 Зубошлифовальная.Частота движения бабки на черновых ходахна чистовых ходах в 1,5 раза меньшечисло ходов черновых 4, чистовых – 3, выглаживания 1, тогда время автоматического цикла:где L=48 длинна рабочего хода обкатаВспомогательное времяТв=0,62 минВспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 8% *To=66,9*0,08=5,35мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 6% *To=66,9*0,06=4,01 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 160 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=66,9+0,62+5,35+4,01=76,88 минЗаключениеВ представленной работе был разработан технологический процесс изготовления детали «Колесо зубчатое». В ходе разработки технологического процесса, мы на практике применили теоретические знания и выполнили следующие этапы:выбор заготовки, для данного вида производства была выбрана поковка.выбрано оборудование и режущий инструмент;рассчитаны режимы резания и нормы времени;Разработана управляющая программа для станка с ЧПУ;Разработана карта наладки.На основании полученных расчетов были составлены технологические карты, и карты наладкиСписок использованной литературыГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции). ГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определенияГОСТ 1050-74 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условияЛоктев А.Д. - Общемашиностроительные нормативы режимов резания (в 2 томах) – 1991 г.Горбацевич А. Ф., ШкредВ.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 1979.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.Сильвестров Б.Н. - Справочник молодого зуборезчика. Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1981 – 199 с.Сильвестров Б.Н. –Зубошлифовальные работы. Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1985 – 272 с.