Ремонт центробеж.насосов различных типов. Заполнение ремонтного формуляра вращ. механизма
Заказать уникальный реферат- 18 18 страниц
- 6 + 6 источников
- Добавлена 31.12.2017
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ_____________________________________________________3
1. Техническое обслуживание. Диагностика технического состояния насосов________________________________________________________4
2.Дефектовка деталей центробежного насоса__________________________5
3. Ремонт рабочего колеса__________________________________________9
4. Ремонт корпуса центробежного насоса____________________________11
5. Центровка соосности валов______________________________________13
6. Контрольные испытания________________________________________15
6.1. Испытания на холостом ходу___________________________________15
6.2. Испытания под рабочей нагрузкой______________________________15
7. Практическое занятие. Заполнение топлива ремонтного формуляра
испытания вращающегося механизма _______________________________________16
виды ЗАКЛЮЧЕНИЕ _______________________________________________18
СПИСОК насоса ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ_____________________19
В обоих нарушиться редуктору случаях, если быстроходности III отклонения основные превышают металла муфта определенные величины, редуктором прилегании агрегат подшипники работает оставаясь металла ненормально т.е. появляется если Чем шум, выверяют вибрация, требования стоимость возрастает потребляемая Центровка агрегированных мощность, Детали греются втором электродвигателя подшипники и муфта. фиксируют жесткие Детали общей насоса и несоосности осей электродвигателя при возрастает диктующим такой насоса работе агрегатом этом изнашиваются в несколько потребляемая центруют раз обоих быстрее диаметре гидромуфту обычного. Допустимые этапа редуктором отклонения в редуктором несоосности перекоса быстроходности валов (табл. 2) зависят ее изготовлении от редуктора их Центровка центруют быстроходности и массы несколько зависят вращающихся мм деталей. Допустимые редуктор Чем выше редуктор соосности стоимость работе агрегата, установке диаметре тем более если жесткие требования крепят предъявляются к соосности тем валов [3].
Таблица 2 центровке Допустимые величины смещены перекоса и параллельного не смещения осей фундаменту валов при мощность диаметре муфты 500 диктующим мм (СНиП III-Г. 10.3-69)
Скорость вращения вала, об/мин Величина смещения и перекоса, мм, для муфт жестких упругих пальцевых зубчатых >3000 0,02 0,04 0,08 3000 0,04 0,06 0,10 1500 0,06 0,08 0,12 750 0,08 0,10 0,15 500 0,10 0,15 0,20 При первом центровке агрегатов греются необходимо соблюдать втором следующие основные несоосности положения: в агрегатах с предварительно редуктором диктующим не агрегатом является является редуктор, который выверяют устанавливают, выверяют и во фиксируют штифтами; втором насос, электродвигатель и агрегат гидромуфту центруют по редуктору; в агрегатах с гидромуфтой насос и электродвигатель центруют по гидромуфте, предварительно выверенной, закрепленной и зафиксированной; в агрегатах без редуктора центровку выполняют по насосу, который предварительно выверяют, крепят и фиксируют; центровку агрегата, не имеющего общей плиты, выполняют в два этапа: предварительно - перед заливкой фундаментных болтов и окончательно - после закрепления насоса к фундаменту; центровку агрегата, имеющего общую фундаментную плиту, производят после ее выверки, подливки и затяжки фундаментных болтов. Окончательно валы насосного агрегата центруют после присоединения к нему трубопроводов [2].
6. Контрольные испытания
Испытания смонтированных насосных агрегатов следует производить в два этапа:
-на холостом ходу;
-под рабочей нагрузкой;
Испытания на холостом ходу и под нагрузкой насосных агрегатов производятся в присутствии ответственного руководителя работ.
6.1. Испытания на холостом ходу
Испытания на холостом ходу смонтированных агрегатов производятся до их испытаний под рабочей нагрузкой для проверки правильности монтажа, а также выявления и установления обнаруженных неисправностей и дефектов работы агрегатов.
В процессе следует испытаний на х.х. смонтированных насосных агрегатов может необходимо обеспечить:
- считается спокойную работу следует агрегата без может стуков и чрезмерного течение шума;
- работу проведения агрегата без нормальной утечек перекачиваемых, часов смазывающих, охлаждающих и нормальной уплотняющих жидкостей в следует местах соединений обнаруженных деталей в узлах;
- работы нагревание подшипников и ходу трудящихся поверхностей стуков деталей и узлов до агрегатов не выявления выше С
Испытание работе на х.х. насоса этапа считается законченным норм при достижении паспорта нормальной и устойчивой допускается работы насосного агрегата агрегата в течение соединений двух часов.
заводского После достижения испытанию удовлетворительных результатов новые испытаний на х.х., опробованием допускается производить перекачиваемых испытания насосных их агрегатов под актом рабочей нагрузкой.
6.2. Все Испытания под совмещаться рабочей нагрузкой
новые Насосные агрегаты, чрезмерного прошедшие испытания испытания на х.х., подвергаются испытание индивидуальному испытанию, подшипников под рабочей спокойную нагрузкой при неисправности нормальной и непрерывной без работе в течение холостом четырех часов.
В смежного отдельных случаях (испытания местах насосных станций, обнаруженных невозможность проведения прошедшие индивидуального испытания в отрыве от смежного оборудования технологии производства) испытание насосных агрегатов под рабочей нагрузкой может совмещаться с комплексным опробованием оборудования объекта.
Напор, производительность и потребляемая мощность насосных агрегатов в процессе под рабочей нагрузкой должны соответствовать данными заводского паспорта.
Все обнаруженные при работе насосного агрегата под нагрузкой неисправности и отклонения от норм устраняются и проводятся новые испытания.
Результаты испытаний фиксируются актом, являющимся одновременно актом окончания монтажных работ.[5]
7. Практическое занятие. Заполнение ремонтного формуляра вращающегося механизма.
К отремонтированному насосному агрегату перед его испытаниями подготавливают следующие документы:
ремонтные формуляры
протокол испытаний
акт о выдаче агрегата из ремонта.
Протоколы оформляются в двух экземплярах, один из которых прилагается к ремонтному формуляру и сдается заказчику.
дней Формуляр составляется стр механиком установки и по не позднее, Результаты чем за 90 устранению дней до включены начала капитального позднее ремонта насоса и установленной за 30 дней агрегату до начала до текущего ремонта. формы Формуляры представляются Формуляр на рассмотрение в частях отделы главного ремонтного механика, главного устранению энергетика и главного установленной прибориста, где результат уточняются объёмы запчастях работ, потребность в отделы материалах, запасных Протоколы частях, механизмах и последующим приспособлениях, распределяются отделы работы исполнителем.
запчастях Ремонтный формуляр отдельным должен быть объёмы составлен по механизмах блокам установки с испытании последующим подразделением её внутри блоков приспособлениях по отдельным подготовке видам оборудования.
видам Ремонтный формуляр позднее на проведение капитального текущего ремонта проведение выдаётся исполнителем описывается работ не главного позднее, чем ремонтному за 10 дней указываются до начала которых ремонта.
В формуляре оборудования описывается каждая Результаты ремонтная работа, прилагается указываются её внутри объём и потребность в указываются материалах, запчастях. В формуляре состав ремонтных работ должны быть включены все работы по подготовке оборудования к ремонту, его ревизии и испытанию. [2, стр.58]
Все выявленные при гидравлическом испытании дефекты и повреждения, подлежащие устранению, заносятся в ремонтные формуляры установленной формы.
Результаты испытаний заносят в таблицу, а общий результат записывают в ремонтный формуляр. [1]
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Основными преимуществами центробежных насосов можно считать их конструктивные решения: удобство в сборке и ремонте, материалах в применяемых деталях, дешевизна процесса производства, и их функциональные возможности в зонах применения. Правильная эксплуатация с соблюдением всех правил и требований процесса завода изготовителя водяного любого насоса считать продлевает не применения только срок Термодинамические использования, но и Александров позволяет избежать проведении проведении ремонтных сборке работ. Ведь избежать ремонт центробежных Режим насосов это УО очень сложный и воды на сегодняшний ИСТОЧНИКОВ день дорогостоящий технические производственный процесс.
завода СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ деталях ИСТОЧНИКОВ
1. [Электронный ресурс]. материалах Режим доступа: позволяет http://poznayka.org/s26951t1.html.
2. Кузнецов, В.А. ремонт Ремонт крупных ремонте осевых и центробежных пара насосов. Справочник / В.Л. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Кузнецов, И.В. Кузнецов, Р.А. технические Очилов. - М.: Энергоатомиздат, 1996. - 240с.
3. материалах Центровка соосности Правильная валов / ООО «Электродвигатель-НК» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://el-dvigatel.ru/centrovka.
4. Киселев, Г.Ф. Техническое обслуживание и ремонт насосных установок / Г.Ф. Киселев, С.Д. Рязанов. - М.: Химия, 1985. - 87с.
5. Общие технические условия по ремонту центробежных насосов. УО 38.12.018 – 94 г. Волгоград 1995 г.
6. Термодинамические свойства воды и водяного пара / С.Л. Ривкин, А.А. Александров. - М.: Энергия, 1975 - 80с.
19
Листов
Лит.
ВВЕДЕНИЕ
Утверд.
Н. Контр.
Реценз.
Провер.
Разраб.
3
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
19
Листов
Лит.
СОДЕРЖАНИЕ
Утверд.
Н. Контр.
Реценз.
Провер.
Разраб.
2
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР13.02.02.07.00
4
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР13.02.02.07.00
5
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
КР 13.02.02.07.00
КР13.02.02.07.00
7
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
8
КР 13.02.02.07.00
КР13.02.02.07.00
9
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР 13.02.02.07.00
10
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР 13.02.02.07.00
11
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР 13.02.02.07.00
12
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР13.02.02.07.00
14
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР13.02.02.07.00
13
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР13.02.02.07.00
16
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР13.02.02.07.00
15
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
17
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
18
Разраб.
Шелепов.А.
Провер.
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Лит.
Листов
19
19
Листов
Лит.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Утверд.
Н. Контр.
Реценз.
Провер.
Разраб.
19
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
1. [Электронный ресурс]. материалах Режим доступа: позволяет http://poznayka.org/s26951t1.html.
2. Кузнецов, В.А. ремонт Ремонт крупных ремонте осевых и центробежных пара насосов. Справочник / В.Л. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Кузнецов, И.В. Кузнецов, Р.А. технические Очилов. - М.: Энергоатомиздат, 1996. - 240с.
3. материалах Центровка соосности Правильная валов / ООО «Электродвигатель-НК» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://el-dvigatel.ru/centrovka.
4. Киселев, Г.Ф. Техническое обслуживание и ремонт насосных установок / Г.Ф. Киселев, С.Д. Рязанов. - М.: Химия, 1985. - 87с.
5. Общие технические условия по ремонту центробежных насосов. УО 38.12.018 – 94 г. Волгоград 1995 г.
6. Термодинамические свойства воды и водяного пара / С.Л. Ривкин, А.А. Александров. - М.: Энергия, 1975 - 80с.
Вопрос-ответ:
Что включает в себя ремонт центробежных насосов различных типов?
Ремонт центробежных насосов различных типов включает в себя заполнение ремонтного формуляра вращающегося механизма, техническое обслуживание, диагностику технического состояния насосов, дефектовку деталей, ремонт рабочего колеса, ремонт корпуса и центровку соосно.
Как заполняется ремонтный формуляр вращающегося механизма насоса?
Для заполнения ремонтного формуляра вращающегося механизма насоса необходимо указать все неисправности и проблемы, обозначить их на деталях с помощью специальных меток, а также описать причины возникновения этих неисправностей. Формуляр также может включать информацию о проведенных ремонтных работах и замененных деталях.
Что включает в себя техническое обслуживание центробежных насосов?
Техническое обслуживание центробежных насосов включает в себя такие операции, как проверка и чистка фильтров, проверка и регулировка уровня масла, проверка и замена уплотнений, контроль работы электрических компонентов, а также проверка и очистка рабочего колеса.
Как происходит диагностика технического состояния насосов?
Диагностика технического состояния насосов включает в себя осмотр и проверку всех основных компонентов насоса, а также проведение измерений и анализ характеристик работы насоса. При диагностике используются специальные инструменты и оборудование, которые позволяют определить причину неисправности и составить план ремонтных работ.
Как происходит ремонт рабочего колеса центробежного насоса?
Ремонт рабочего колеса центробежного насоса включает в себя такие операции, как демонтаж и очистка колеса, проверка и восстановление его геометрических параметров, замена или восстановление поврежденных лопастей, а также сборка и установка колеса на место. При необходимости также может проводиться балансировка рабочего колеса для обеспечения его правильной работы.
Что включает в себя ремонт центробежных насосов?
Ремонт центробежных насосов включает в себя заполнение ремонтного формуляра вращающегося механизма, техническое обслуживание, диагностику технического состояния насосов, дефектовку деталей центробежного насоса, ремонт рабочего колеса и корпуса центробежного насоса, а также центровку соосно.
Как происходит заполнение ремонтного формуляра вращающегося механизма центробежного насоса?
Заполнение ремонтного формуляра вращающегося механизма центробежного насоса происходит путем указания всех неисправностей и поломок, обнаруженных при диагностике насоса. В формуляре также указываются причины возникновения проблем и предлагается решение для их устранения. Вся информация в формуляре позволяет определить объем работ по ремонту и требуемые запасные части.
Что включает в себя техническое обслуживание центробежных насосов?
Техническое обслуживание центробежных насосов включает в себя проверку и регулировку всех узлов и деталей насоса, чистку и смазку механизмов, замену изношенных деталей, проверку электромоторов и устранение неисправностей. Кроме того, техническое обслуживание также включает проверку уровня жидкости, давления и температуры насоса.
Что такое дефектовка деталей центробежного насоса?
Дефектовка деталей центробежного насоса – это процесс, в ходе которого производится осмотр и проверка всех деталей насоса на наличие дефектов и повреждений. При дефектовке выявляются детали, требующие замены, а также определяется причина повреждения и предлагается решение для устранения дефектов.
Как происходит ремонт корпуса центробежного насоса?
Ремонт корпуса центробежного насоса происходит путем очистки от загрязнений и коррозии, выравнивания деформированных участков и восстановления поврежденных участков путем применения специальных материалов и технологий. После ремонта корпуса производится его проверка на герметичность и соответствие техническим требованиям.
Какие услуги входят в ремонт центробежных насосов?
В ремонт центробежных насосов входит заполнение ремонтного формуляра вращающегося механизма, техническое обслуживание, диагностика технического состояния насосов, дефектовка деталей, ремонт рабочего колеса, ремонт корпуса и центровка соосно.
Какая процедура проводится при техническом обслуживании центробежных насосов?
При техническом обслуживании центробежных насосов производится заполнение ремонтного формуляра, анализируется состояние вращающегося механизма, проводится диагностика технического состояния насосов, осуществляется дефектовка деталей и выполняется необходимый ремонт.