Проектирование автоматизированных систем
Заказать уникальную курсовую работу- 46 46 страниц
- 10 + 10 источников
- Добавлена 14.01.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4
1.1. Описание последовательности технологических операций, принципа действия и характеристик основного технологического оборудования. 4
1.2. Характеристика технологического процесса 5
1.3. Требования к системе управления. 6
2. РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ (ФСА) ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЛИ ЕГО УЧАСТКА 11
2.1. Разработка структуры АСУТП и описание функций, выполняемых на каждом уровне управления. 11
2.2. Разработка ФСА в соответствии с ГОСТ 21.208-2013 и её описание. 13
2.3. Расчет контура регулирования системы 14
3. ВЫБОР КОМПЛЕКСА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ 21
3.1. Разработка таблицы основных характеристик параметров 21
3.2. Конфигурирование контроллера 26
4. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ СХЕМЫ ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КОНТУРА УПРАВЛЕНИЯ 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 33
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 АЛГОРИТМ РОЗЖИГА ГОРЕЛКИ 34
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ВЫБОР ДАТЧИКОВ 37
- Омск: СибАДИ, 2011. - 47 с.Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие/Под ред. О.Н. Русака. – СПб.: Издательство “Лань”, 2003. – 448 с.Безопасность производственных процессов: Справочник/Под ред. С.В. Белова. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.Субботина Л.Г. Технико-экономическое обоснование работ исследовательского характера – Северск: СГТИ, 2006.Микропроцессорное устройство управления котлами, печами, сушилками АГАВА 6432.10. Инструкция по монтажу и пусконаладке дополнение №1 АГСФ.421455.001Д1 /Редакция 4.12/ Екатеринбург 2012Микропроцессорное устройство управления котлами, печами, сушилками АГАВА 6432.10 Техническое описание АГСФ.421455.001ТО /Редакция 7.18/ Екатеринбург 2011Приложение 1 Алгоритм розжига горелкиРозжиг горелки котла включает в себя следующие фазы работы (Рисунок 4.13)[19]:1 - включение прибора, установка заслонок газа, воздуха и шибера дымохода в положение «Закрыто», прохождение старт тестов, опрос состояния датчиков. По окончании этих процедур на дисплее появляется сообщение «ГОТОВ»;2 - нажатие кнопки «СТАРТ» - приводит к началу процесса вентиляции, включению и разгону дымососа при наличии его в системе, затем включению и разгону вентилятора, установке заслонок воздуха и шибера дымососа в положение вентиляции.3 - процесс вентиляции - на дисплее имеется сообщение «ВЕНТИЛЯЦИЯ + таймер обратного отсчета времени», прекращение этого режима невозможно до конца работы таймера. По истечении времени вентиляции заслонка вентилятора устанавливаются в закрытое состояние, на дисплее появляется сообщение - «ВЕНТИЛЯЦИЯ НОРМА ГОТОВ К РОЗЖИГУ»;4 - котел готов к розжигу, вентиляция закончена, ожидаются дальнейшие действия оператора:5 - повторное нажатие кнопки «СТАРТ» при выбранном автоматическом виде розжига приводит к розжигу котла и. после прогрева, переводу его в работу.Первым действием по розжигу является установка заслонки воздуха в положение «Закрыто», шибер дымохода управляется в соответствии с выбранным законом регулирования разрежения:Одновременно начинается первая фаза процесса проверки герметичности клапанов: - закрывается клапан свечи безопасности, анализируется давление газа в точке, расположенной между основным и рабочим отсечным клапаном (на циклограммах обозначена как tl);С момента нажатия кнопки «СТАРТ» до начала режима «Прогрев» показания датчика минимального давления воздуха не анализируются:6 - вторая фаза контроля герметичности клапанов - открывается первый отсечной клапан, давление газа должно быть больше заданного (на циклограммах обозначена как t2);7 - третья фаза контроля герметичности клапанов - закрывается первый отсечной клапан, свеча безопасности закрыта, давление газа в течение заданного времени не должно упасть ниже заданного значения (на циклограммах обозначена как t3);8 - четвертая фаза контроля герметичности клапанов - открывается свеча безопасности для сброса давления между клапанами, в течение заданного времени давление должно упасть ниже заданного значения (на циклограммах обозначена как t4);9 - открытие первого отсечного клапана и ожидание его полного открытия;10 - включение запального трансформатора, стабилизация искры;11 - включение клапана запальника, после чего несколько секунд отводится на ожидание сигнала от датчика факела запальника, время настраивается из меню12 - это время отводится на стабилизацию факела запальника.13 - открытие второго отсечного клапана, после чего выдерживается временной интервал до появления сигнала от датчика основного факела;14 - стабилизация факела горелки, это время отводится для завершения процессов розжига;15 - отключение клапана запальника, переход к прогреву котла при режиме малого горения. Котел работает в режиме малого горения, при этом анализируется состояние всех датчиков зашиты, а на индикаторе высвечивается сообщение «ПРОГРЕВ + таймер обратного отсчета времени»;16.17 - Работа. На диаграмме изображено управление мощностью котла по принципу позиционного регулирования.18 - Останов. Высвечивается сообщение «0СТЗНОВ+ таймер обратного отсчета времени». Выполняется переход на режим прогрев за время установленное в меню конфигурации на плавный останов котла. После окончания времени останова высвечивается сообщение «СТОП» Клапаны подачи газа закрываются. После погасания факела и спада давления газа перед горелкой происходит переход на вентиляцию котла.Рисунок П1.13 – Диаграмма процесса розжига котлаПриложение 2 Выбор датчиковДатчик температуры ТСП 1187 (Метран 276 ТСПУ)Для дистанционного контроля температуры использованы термометры типа ТСП 1187 (Метран) завода «Теплоприбор»[7]. Предназначены для преобразования температуры в жидких, газообразных и в твердых средах.Область применения: нефте - и газодобычи, в том числе на судах и АЭС.Измеряемые среды в пределах коррозионной стойкости стали 12Х18Н10Т.Использование термопреобразователей допускается в нейтральных и органических средах, по отношению к которым материал защитной арматуры является коррозийно-стойким. Принцип работы датчика - термопреобразователь сопротивления.Осуществляется преобразования сигнала первичного преобразователя температуры в унифицированный выходной сигнал постоянного тока (4-20 мА). Чувствительный элемент первичного преобразователя и встроенный в головку датчика.Изготавливаются по ТУ 311-00225621. 160-96.В комплекте поставляются блоки питания КАРАТ – 22Блок питания предназначен для питания стабилизированным напряжением 36 (24В).Число каналов: 1,2,4,8.Каналы гальванически развязаны. Имеется защита то короткого замыкания и перегрузок по каждому каналу. Датчики давления АДН-10.3В качестве датчиков давления для агрессивной среды остановим выбор на датчиках серии АДН-10.3[33]Рисунок П2.1 – Датчики серии АДН-10.3 Основное отличие данного многопредельного измерителя-регулятора АДН / АДР от ближайших аналогов в том, что он представляет собой законченный прибор, в котором объединены: первичный датчик давления (разрежения), микропроцессорный узел обработки и два индикатора (цифровой и барографический).Таблица П2.1 Технические характеристики измерителей-регуляторов АДН / АДР:ИзделиеНазначениеДиапазон (кПа) Погрешность (%)123АДР-10.3Регулятор разрежения-2.5…0-5…0-10…01.5АДН-10.3Регулятор давления0...2.50...50...101.5АДН-50.3Регулятор давления0...250...50-1.5АДР-50.3Регулятор разрежения-25...0-50...0-1,5Датчики загазованности СТМ-30Контроль загазованности в блок боксах, компрессорных, на наружных площадках и т.п. осуществляется сигнализаторами довзрывных концентраций типа СГОЭС СТМ-30[33] производства завода Аналитприбор г. Смоленск.Предназначены для автоматического непрерывного контроля довзрывных концентраций многокомпонентных воздушных смесей горючих газов и паров. Область применения: в процессе нефте - и газодобычи, на нефте - и газопроводах, на объектах газовых хозяйств. Тип анализатора – стационарный. Принцип работы датчика - термохимический. Датчики выполнены во взрывозащищенном исполнении 1ExdibIICT6(T3), блоки датчиков выполнены во взрывозащищенном исполнении 1ExdibIICT6(T3). Сигналы состоят из блока сигнализации и питания БСиП, блока датчика, блока обмена информацией БОИ. Сигнализация имеет световую сигнализацию при достижении пороговых концентрации горючих газов или неисправности датчика. СГОЭС состоит из:БД – производит измерения и выдает цифровую индикацию текущей концентрации газов по месту установки и передает нормированный сигнал по 2х проводной связи на БСП.БСП – обрабатывает информацию, поступающую с БД, имеет цифровую индикацию текущей концентрации контролируемых газов. Выдает световой сигнал, замыкает (размыкает) «сухие» контакты реле при достижении пороговых концентрации горючих газов или неисправности датчика.БОИ – сбор информации с БСП, накопление, хранение и передача обработанных данных в информационную систему посредством цифрового интерфейса RS 232. Конструкция позволяет объединять каналы в единые информационные системы для зашиты объектов и упрощает монтаж, обслуживание, проверку и ремонт на объектах.Датчики положения задвижек АДИ[33]Также в качестве датчиков используются конечные выключатели электрозадвижек, определяющие состояние этих исполнительных механизмов (открыто/закрыто), контакты магнитного пускателя ПМ 12-040, определяющие включение/отключение вытяжного вентилятора, который включается при загазованности в котельной.Сигнализатор АДУ-01[33]Предназначен для контроля одного или двух предельных положений уровня жидких некипящих сред в различных технологических резервуарах и хранилищах в стационарных и корабельных условиях, а также на подвижных объектах типа авто- и железнодорожных цистернах.Основные технические характеристики:предел измерения: от 80 до 2 000 мм;погрешность измерения: ± 2 мм при вертикальной установке датчика, ± 4 мм при горизонтальной установке датчика;питание: 220 В, 50 Гц переменного тока или 12 В, 24 В постоянного тока.Сигнализатор выполнен во взрывозащищенном исполнении с маркировкой «0ExiаIIВТ5». Данный прибор обеспечивает контроль исправности подачей постоянного напряжения 24 В в цепь контроля от отдельного источника питания для исполнения "Н" при осушенной точке контроля, для исполнения "О" - при погруженной точке контроля.АДП-01 датчик пламени[33]Датчик-реле контроля пламени АДП-01 предназначен для индикации наличия или отсутствия пламени и формирования сигнала для автоматики защиты котлаОтличительные особенности датчика АДП-01:Реагирует на пульсации пламени;В качестве чувствительного элемента используется фотодиод;Динамический диапазон не менее 90 дБ.Имеет автоматическую регулировку усиления сигнала;Имеет 4-х уровневый светодиодный индикатор величины сигнала пульсаций;Устойчив к вибрации элементов конструкции котлоагрегата.Рисунок П2.2 – АДП-01 датчик пламениТаблица П2.2 – Параметры датчик пламени АДП-01Трансформатор розжига OC33-730 УХЛ 2[33]Высоковольтный трансформатор розжига ОСЗЗ представляет собой специальное однофазное устройство, используемое для прямого поджога топливной смеси. Его основное применение - это розжиг горелок теплогенерирующего оборудования, такого, как: производственные и отопительные котлы, бойлеры, установки-утилизаторы и пр.Обмотка трансформатора подобрана таким образом, чтобы преобразовывать напряжение сети 220В в высоковольтный ток с величиной напряжения от 7.5 до 8.5кВ. Этого напряжения вполне достаточно, чтобы воспламенить топливо.Диапазон рабочих температур находится е пределах от -40С до +60С. Высота рабочего места над уровнем моря не должна превышать 2000 метров.Таблица П2.3 – Параметры Трансформатора розжига OC33-730 УХЛ 2ПараметрЗначениеЗначение номинального первичного напряжения:220ВГенерируемое вторичное напряжение:от 7.5 до 8.5кВПредельное отклонение номинального напряжения питания:±10%Ток в первичной катушке:1,25 АТок вторичной катушки:30 мАДлительность одного цикла:3 минутыВозможное непрерывное горение электрической дуги:не более 7 минутМаксимальное количество последовательных циклов:20Защита устройства (модель OC33-730)IP54Габаритные параметры:170x135x100ммВес:2,65кгТаблица П2.4 – Приборы КиП нижнего уровня Параметр/ДатчикМетран 280 ТСПУАДН-10.3СТМ-30Датчики положения задвижек АДИдатчик пламени АДП-01Контролируемый параметртемпературадавлениезагазованностьположениеНаличие пламени в горелкеТип выходного сигнала0-5мА, 4-20мА/дискретный0-5мА4-20мА4-20мАОткрытый коллекторЕдиницы измерения CМПаНаличие пламениДиапазон измерения4-100-50Погрешность0,25%1%0,25%--Конструктивное исполнения1ExdIIBT41ExdIIBT41ExdIIBT4Рабочие температуры (C)-10+500-1000Производитель «Теплоприбор»«РАСКО»ООО КБ «Агава»ООО КБ «Агава»В качестве клапанов для подачи газа на горелки используем современные электромагнитные клапаны с плавным открытием для исключения пневмоудара производства СП «ТЕРМОБРЕСТ» (Рисунок 3.6)Рисунок П2.4 – Запорный электромагнитный клапан Клапаны электромагнитные двухпозиционные серии ВН с медленным открытием предназначены для использования в системах управления потоками различных газовых сред, в том числе углеводородных газов, газовых фаз сжиженных газов, сжатого воздуха и других неагрессивных газов в качестве запорного органа в различных трубопроводных системах, где необходимо медленное открытие клапана (недопустимо наличие пневмоудара в момент включения).[34] Материал корпуса: алюминиевые сплавы АК12ОЧ, АК12ПЧ; легированная стальИсполнение клапана: общепромышленноеКлиматическое исполнение: У2 (-45...+40 °С).Время открытия:5...20 с - для DN 25;5...30 с - для DN 32, 40, 50;5...40 с - для DN 65, 80, 100.Время закрытия: не более 1 с.Степень защиты: IP65.Частота включений, 1/ч, не более: 30Полный ресурс, не менее: 50 000 включений.Для автоматизации работы воздушных заслонок перед горелками и шибера за котлом, в дымовыводящей трубе, используем исполнительный механизм электрические однооборотный (МЭО-16)[11]Рисунок П2.5 – механизм исполнительный электрический однооборотный (МЭО-16)Тип механизмаКрутящий момент,НмВремя полногохода, сПолный ход(доля полногооборота)ПитаниеПотребляемаямощность,Вт, не болееМасса,кг, неболееЭлектродвигательоднофазныйМЭО-16/10-0.2516100.25220, 230, 240В -50Гцоднофазной сети1107ДСОР-110-1.0-136Степень защиты ― 1Р54.Встроенные датчики положения Токовый ― датчик с унифицированным сигналом 0-5мА, 0-20мА, 4-20мА (механизмы с токовым датчиком комплектуются блоком питания).Режим работы: Вид ― повторно-кратковременный с частыми пусками Б4 по ГОСТ 183;Частота включений ― до 320 в час;Продолжительность включений ― до 25% при нагрузке на выходном органе в пределах от номинальной противодействующей до 0.5 номинального значения сопутствующей;Максимальная частота включений ― 630 в час при продолжительности включений до 25%;При реверсировании интервал времени между выключением и включением на обратное направление ― не менее 50мс.
2. Мухин О.А. Автоматизация систем ТГВ. - М.: Стройиздат, 1988г.
3. ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»
4. ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»
5. Паровые и водогрейные котлы: учебное пособие/ В.Д. Галдин. - Омск: СибАДИ, 2011. - 47 с.
6. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие/Под ред. О.Н. Русака. – СПб.: Издательство “Лань”, 2003. – 448 с.
7. Безопасность производственных процессов: Справочник/Под ред. С.В. Белова. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.
8. Субботина Л.Г. Технико-экономическое обоснование работ исследовательского характера – Северск: СГТИ, 2006.
9. Микропроцессорное устройство управления котлами, печами, сушилками АГАВА 6432.10. Инструкция по монтажу и пусконаладке дополнение №1 АГСФ.421455.001Д1 /Редакция 4.12/ Екатеринбург 2012
10. Микропроцессорное устройство управления котлами, печами, сушилками АГАВА 6432.10 Техническое описание АГСФ.421455.001ТО /Редакция 7.18/ Екатеринбург 2011
Вопрос-ответ:
Какие операции включает в себя технологический процесс?
Технологический процесс включает в себя последовательность операций, таких как подготовка сырья, основные технологические операции, контроль параметров процесса и заключительные операции по обработке готовой продукции.
Какие характеристики имеет основное технологическое оборудование?
Основное технологическое оборудование обладает такими характеристиками, как принцип действия (например, механический, электрический или химический), скорость работы, мощность, точность, надежность и другие технические параметры, необходимые для выполнения задач технологического процесса.
Как описать последовательность технологических операций?
Последовательность технологических операций описывается шагами, которые необходимо выполнить для достижения конечного результата. Например, для обработки металлической заготовки последовательность операций может включать ее очистку, фрезеровку, сверление и шлифовку.
Какие требования предъявляются к системе управления технологическим процессом?
Система управления технологическим процессом должна быть надежной, эффективной и гибкой. Она должна обеспечивать возможность контроля и регулирования параметров процесса, а также иметь механизмы автоматического управления в случае возникновения аварийных ситуаций.
Что включает в себя разработка функциональной схемы автоматизации технологического процесса?
Разработка функциональной схемы автоматизации технологического процесса включает в себя определение структуры системы автоматизации, описание функций каждого элемента системы и установление взаимосвязей между ними. Это позволяет эффективно управлять процессом и обеспечить его автоматическую работу.
Какие операции включает в себя технологический процесс?
Технологический процесс включает в себя последовательность операций, таких как подготовка сырья, обработка, сборка, упаковка и другие.
Каков принцип действия основного технологического оборудования?
Принцип действия основного технологического оборудования может быть разным в зависимости от его вида. Оно может осуществлять механическую обработку, нагрев, охлаждение и другие операции, необходимые для производства продукта.
Какие характеристики имеет основное технологическое оборудование?
Основное технологическое оборудование имеет различные характеристики, такие как производительность, мощность, точность и другие параметры, которые определяют результат его работы.
Какие требования должны соблюдаться при разработке системы управления?
При разработке системы управления автоматизированной системы должны соблюдаться такие требования, как надежность, гибкость, возможность масштабирования, удобство использования и другие.
Что включает в себя функциональная схема автоматизации технологического процесса?
Функциональная схема автоматизации технологического процесса включает в себя структуру автоматизированной системы управления и описание основных функций, которые она выполняет.