САРиК сушильной камеры

Заказать уникальную дипломную работу
Тип работы: Дипломная работа
Предмет: Автоматизация
  • 66 66 страниц
  • 16 + 16 источников
  • Добавлена 15.01.2018
2 500 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
СОДЕРЖАНИЕ


Содержание 2
Введение 3
1.Устройство и работа технологической установки 7
2.Описание схемы автоматизации 15
3. Обоснование выбора приборов и средств автоматизации 19
3.1 Выбор программируемого контроллера-регулятора 19
3.2 Выбор технических средств нижнего уровня 24
4.Описание схемы сигнализации 36
5.Размещение оборудования на щите 37
6.Организация и последовательность выполнения монтажных работ 39
7.Предмонтажная проверка и наладка приборов 41
8.Техника безопасности при выполнении монтажных работ 43
8.1 Техника безопасности при монтаже оборудования 43
8.2Требование по технике безопасности 47
9. Техника безопасности при выполнении наладочных работ 56
10.Охрана окружающей среды 58
11.Технологические расчеты 62
12.Список используемой литературы 65

Фрагмент для ознакомления

Один раз в три месяца проводится повторный инструктаж.Лица, не прошедшие проверку знаний к самостоятельной работе, не допускаются. Проверка знаний проводиться в комиссии раз в год.При нарушении работником требований, изложенных в инструкциях по охране труда, проводится внеплановый инструктаж.Все работающие обязаны соблюдать трудовую дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка.Курить разрешается, только в отведенных специально местах.Не разрешается употреблять спиртные напитки, наркотики.Не допускается пребывание на территории завода лиц находящихся в нездоровом (физически или психически) состоянии или под воздействиемсостоянии или под влиянием наркотических средств, что может явиться причиной опасности для жизни этого лица или других работников.Для предотвращения взрыва или пожара: не применять открытый огонь в пожарных помещениях.Не допускать скопления пыли на оборудовании и на рабочих местам.Обеспечивать свободный доступ к средствам пожаротушения.При неисправности оборудования, прекратить работу и немедленно сообщить о случившемся администрации.При несчастном случае следует, выключить оборудование, оказать помощь пострадавшему, сообщить о случившемся администрации. Сохранить обстановку происшествия если это не создает опасность для окружающих.При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить об этом администрации завода, приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения (огнетушитель, песок) принять меры для вызова к месту пожара должностного лица.Требования безопасности перед началом работы:Проверить наличие и исправность оградительных и предохранительных устройств, средств индивидуальной защиты, привести их в порядок.Надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.Спецодежда и спец обувь должна быть соответствующих размеров и не стеснять движения.Проверить состояние рабочего места, если оно не убрано или загромождено, принять меры к его очистке.Убедиться в свободном доступе к пусковым устройствам, выключателям.Убедиться в наличии свободных проходов и проездов.Осмотреть технологическое оборудование, механизмы и убедится.-в их полной исправности;-в наличии и исправности заземляющих устройств;-проверить состояние инструмента, использование инструмента с дефектами не допускается.Убедиться в достаточном освещении рабочего места (освещение должно быть равномерным, исключающим образование резких теней).О замеченных нарушениях сообщить администрации.Приступить к работе после устранения нарушений.Требования безопасности во время работы:Работы производить в соответствии с технологическим процессом.Перед каждым включением оборудования убедиться, что его пуск не угрожает опасностью. Отключается оборудование от эл. сети:-при регулировке и настройке;-при уходе даже на короткое время;-при временном прекращении работы;-при перерыве в подаче электроэнергии;-при обнаружении неисправности;-при смене оградительных и предохранительных устройств, чистке и уборке.При каждом отключении оборудования Не отходить от него до полнойостановки.Следить за показаниями масла в смазки трущихся частей.При обнаружении протечек масла выключить оборудование.Следить за настройкой оборудования по заданным параметрам.Работать на исправном оборудовании при наличии исправных приточно-вытяжной вентиляции, ограждения, блокировок.Пользоваться средствами индивидуальной защиты и предохранительными приспособлениями.Не складывать посторонние предметы на ограждения и отдельные части оборудования.Не передавать работу и управление механизмами агрегатами лицам, не имеющим права работы на данном оборудовании.При аварийной ситуации: Выключить оборудование.Вывесить табличку о неисправности оборудовании и сообщить об этом администрации.Не приступать к работе на данном оборудовании до полных устранений неисправности.При получении травмы, отравлении или внезапном заболевании немедленно известить мастера начальника участка, который неотложно организует первую помощь и направляет в медпункт.После окончания работы:Выключить оборудование дождаться полной остановки.Привести в порядок рабочее место.Убрать инструмент.Обовсех нарушениях и недостатках в работе оборудования известить мастера.8.3Пожарная безопасностьНастоящее Положение устанавливает основные требования пожарной безопасности для цехов, отделов, складов и других подразделений завода, а также для подрядных организаций, работающих на территории завода, и являются обязательными для всех рабочих, служащих, подрядчиков и посетителей.В соответствии с действующим законодательством полную ответственность за обеспечение пожарной безопасности предприятие несет генеральный директор.Ответственность за пожарную безопасность отдельных цехов, отделов, лабораторий, складов, мастерских и др. производственных участков несут их руководители, а вовремя их отсутствия лица, исполняющие их обязанности.Начальники цехов, участков, лабораторий, отделов, заведующие складами, мастерскими и др. должностные лица, ответственные за пожарную безопасность, обязаны:обеспечить соблюдение на вверенных им участках работыустановленного противопожарного режима, следить за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технологического оборудования,немедленно принимать меры к устранению обнаруженных неисправностей, которые могут привести к пожару, следить, чтобы по окончании работы проводилась ежесменная уборка рабочих мест и помещений, отключалась электросеть, за исключением дежурного освещения и электроустановок, которые по условиям технологического процесса производства должны работать круглосуточно, обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и сигнализации, разработать при единовременном нахождении на этаже более 10 человек, вывесить на видных местах план эвакуации людей в случае пожара и ознакомить с ним всех работающих.На объектах с пребыванием 50 и более человек в дополнение к схематическому плану эвакуации людей при пожаре должна быть разработана инструкция, определяющая действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей, по которой не реже одного раза в полугодие должны проводиться практические тренировки всех задействованных для эвакуации работников;На основании настоящего Положения для каждого цеха, лаборатории, мастерской, склада должна быть разработана конкретная инструкция о мерах пожарной безопасности. Инструкция должна учитывать пожарную опасность технологического оборудования, установленного в данном цехе, лаборатории, мастерской, помещении, применяемых веществ и материалов, а также особенностей планировки цеха, лаборатории, мастерской, помещения и огнестойкости его конструкционных элементов.Инструкции о мерах пожарной безопасности разрабатываются руководителями цехов, отделов и др. подразделений, согласовываются с пожарной охраной и директором по ОТ и утверждаются директором БЕ. Они должны быть изучены всеми работниками БЕ с записью в журнале повторных и внеплановых инструктажей под роспись и вывешены на видных местах в цехе.Во всех служебных и бытовых помещениях цехов и отделов завода должны быть вывешены памятки о мерах пожарной безопасности.Во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях на видных местах наряду с инструкцией о пожарной безопасности должны быть вывешены и таблички с указанием номера телефона сообщения о пожаре и вызова пожарной охраны.Каждый работающий на производственном участке, в лаборатории, на складе или в административном помещении (независимо от занимаемой должности) обязан четко знать и строго выполнять установленные правила пожарной безопасности, не допускать действий, могущих привести к пожару или загоранию.Лица, виновные в нарушении настоящих правил, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством РФ.Противопожарная подготовка всех работающих состоит из противопожарного инструктажа (вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового и целевого) и занятий по пожарно-гехническому минимуму.Вводный инструктаж о соблюдении мер пожарной безопасности должны проходить все вновь принимаемые на работу РСС, рабочие, служащие (в том числе и временно), работники подрядных организаций, а также лица, прибывающие для ознакомления с заводом. Лица, не прошедшие вводный противопожарный инструктаж, на территорию предприятия не допускаются.Первичный инструктаж с работниками предприятия на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой, должны проводиться лицом, ответственным за пожарную безопасность цеха, мастерской, лаборатории. С работниками подрядных организаций инструктаж на рабочем месте должен проводить руководитель проекта, в чье распоряжение поступают подрядчики для выполнения работ на участках предприятия.8.4 Обеспечение электробезопасностиВ процессе работы электрическая изоляция стареет – происходит снижение ее электрической и механической прочности. Основными причинами, вызывающими старение изоляции, являются: нагревание рабочими и пусковыми токами, токами короткого замыкания, а также теплом от посторонних источников, от солнечной радиации и т. п., динамические усилия, которым подвергается изоляция в результате взаимодействия между токоведущими частями, коммутационные и атмосферные перенапряжения и др.Большое влияние на срок службы изоляции оказывают также всякого рода механические повреждения, возникающие, например, из-за недостаточных радиусов изгибов проводов, чрезмерных растягивающих усилий при прокладке и монтаже проводов, вибрации и т. д. Значительное влияние на состояние изоляции оказывают климатические условия: температура, влажность, давление воздуха. В производственных условиях воздух содержит различные примеси: газы, пары, пыль и т. п., вредно влияющие на изоляционные материалы электроустановок. Пары химически активных веществ разрушительно действуют на изоляцию, понижают ее электрическое сопротивление. Не проводящая электрический ток пыль сама по себе не ухудшает качество изоляции, однако, обладая, как правило, большой гигроскопичностью, при осаждении на поверхности изоляции создает дополнительную проводимость, а в некоторых случаях может явиться причиной пробоя изоляции. Токопроводящая пыль создает еще более неблагоприятные условия для работы изоляции, так как может привести к перекрытию изоляции электрической дугой, короткому замыканию проводников или замыканию на корпус.В соответствии с ПУЭ величина сопротивления изоляции для электродвигателей переменного тока, машин постоянного тока, измерительных трансформаторов и других электроустановок не нормируется, так как сопротивление изоляции электрооборудования в значительной степени зависит от ее запыленности, увлажненности и температуры. Критерием для суждения о том, допустима ли эксплуатация изоляции в данном состоянии, служит сравнение текущего значения сопротивления изоляции с его первоначальным значением, измеренным перед вводом оборудования в эксплуатацию. Сопротивление считается недостаточным, если после очистки и просушки оборудования оно ниже первоначального на 30 и более процентов, или ниже 0,5 МОм. В соответствии с ПУЭ сопротивление изоляции силовой и осветительной сети напряжением до 1000В, катушек контакторов, магнитных пускателей и других аппаратов должно быть не менее 0,5 МОм. Контроль качества изоляции осуществляется периодически с помощью мегомметра или постоянно методом трех вольтметров или с помощью устройств автоматического контроля. В производственномпомещениие имеется электроустановка трехфазного тока в сети с заземленной нейтралью. Междуфазное напряжение составляет 380В. Следуя рекомендациям ПУЭ, выбираем в качестве защитной меры зануление. Сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединены нейтрали генераторов, с учетом естественных заземлителей и повторных заземлителей нулевого провода должно быть не более 4 Ом. Железобетонный фундамент здания стоит на глиняном грунте (ρ = 40 Ом*м). Площадь помещения с технологическим оборудованием равна 600 м2. Величина сопротивления растеканию тока рассчитывается по формуле , (8.1) где S – площадь, ограниченная периметром здания; ρ – удельное сопротивление грунта.Найдем по формуле (8.1) сопротивление грунта растеканию тока:R(40, 600)=0,8 Ом.Поскольку 0.8 Ом < 4 Ом, грунт является хорошим заземлителем, и проектировать искусственное заземляющее устройство не нужно.9.Техника безопасности при выполнении наладочных работВыполнение работ по наладке систем автоматизации разрешается производить лицам, которые:прошли соответствующее медицинское освидетельствованиепрошли проверку знаний и получили квалификационные группы по электробезопасности.прошли вводный инструктаж и инструктаж на рабочем местеизучили действующие на объекте санитарные правила, касающиеся мер индивидуальной защиты и личной гигиеныосвоили методику проведения соответствующих работ по наладке систем автоматизациилица не достигшие 18 лет не могут быть допущены к работам по наладке систем автоматизации.Для обеспечения безопасного производства работ при одновременной работе на площадке нескольких строительно-монтажных организаций, наладчик должен знать и выполнять следующее:Первую подачу напряжения в схему контроля, управление или сигнализации, производить только с разрешения ответственного лица электромонтажной организации и заказчика, при этом необходимо поставить в известность ответственных лиц всех организаций, ведущих строительно-монтажные работы и проверить наличие ограждений, надписей и предупредительных плакатов, наличие защитных средств и противопожарного инвентаря, исправность освещения и защитного заземления.При применении новых измерительных приборов и аппаратов, а также новых методов наладке электрооборудования, изучать и выполнять требования, утверждённых инструкций, методик и указаний по их применению.Не производить пуск механизмов (насосов, вентиляторов, электродвигателей и т.д.) при отсутствии или неисправности ограждений, движущихся частей этих механизмов.Соблюдать форму одежды. На территории стройки находится обязательно в защитной каске установленного образца, рабочих ботинках, спецодежде.Работа в действующих установках, находящихся под давлением и в зоне высоких температур.Наладочному персоналу запрещается производить отключение и включение приборов и регуляторов без письменного разрешения ответственного лица.Открывать и закрывать запорную арматуру, кроме винтелей, находящихся у приборов или датчиков. Производить работы в области высоких температур и давлений без ограждений, экранов.Затягивать уплотнения, сальники приборов и арматуры, находящихся под давлением.Устранять мелкие дефекты приборов и регуляторов без их отключения.Снимать характеристики регулирующих органов без соответствующего разрешения и оформления в оперативном журнале.Снимать датчики, встроенные в технологическое оборудование. 11.Охрана окружающей средыПроблема обеспечения безопасности, сохранения жизни и здоровья человека в различных сферах его деятельности становится все более острой. Противоречивость научно-технического прогресса состоит в том, что наряду с бесспорными благами он может приносить и неисчислимые бедствия, связанные с аварийностью и травмоопасностью производства, загрязнением окружающей природной среды, ухудшением состояния здоровья населения и увеличением риска гибели людей.Таким образом, решение проблем безопасности человека в условиях современного производства и взаимодействия его с техносферой имеет важнейшее социально-экономической значение. Выполнение данного раздела имеет целью систематизацию и закрепление знаний, развитие навыков самостоятельного решения инженерных задач по проблемам, связанным с обеспечением безопасности труда, охраной окружающей среды и защитой от чрезвычайных ситуаций.Решение указанных задач должно обеспечить предпосылки для создания качественно новых интеллектуальных систем обеспечения автоматизации процессов направления.В проектируемой системе безопасность и надежность системы обеспечивается наличием дополнительных функций, таких как контроль за повышением уровня угарного и природного газа в воздухе. Также в системе реализованы функции сигнализации и функция перекрытия газовой магистрали при обнаружении повышенной концентрации газа в воздухе. Система позволяет производить постоянный контроль и мониторинг состояния посредством пульта управления, расположенного в диспетчерской.Экологическая безопасность и охрана окружающей средыПредприятие размещено, на землях, непригодных для сельского хозяйства. Вблизи предприятия присутствуют источники водоснабжения, участков, загрязненных отходами и мест возможного. Рельеф местности способствует естественному проветриванию площади. Производство расположено с подветренной стороны относительно жилой застройки.При нагреве и сжигании топлива происходит выделение сернистого ангидрида, оксида углерода, диоксида азота. В отходящих газах присутствуют пыль и сажа.Расчет выбросов оксида углерода в единицу времени (т/год, г/с) выполняется по формуле: МСО = 0,001 ССОВ(1 - )где В - расход топлива (т/год, г/с,);ССО - выход оксида углерода при сжигании топлива (кг/т. кг/тыс. м3 топлива) - рассчитывается по формулеССО = 0,5 - низшая теплота сгорания натурального топлива МДж/кг.q4 - потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива, %.Так как выброс СО составляет 12,75 г/ч., тоМСО = 12,75* *3600*250*8/3600=0,0014 т/гРазовый выброс (г/с) определяется в соответствии с формулой = 0,003 г/с.При нагреве электрических печах выделяется незначительное количество оксида углерода (за счет сгорания загрязнений в осадке), которое при расчетах выбросов не учитывается. При ковке а также при закалке деталей в водяных баках загрязняющие вещества не выделяются.Нагрев деталей в соляных ваннах сопровождается незначительными выделениями аэрозоля расплава солей.Образование угарного газаУгарный газ может образовываться в условиях многих ситуаций. Работникам следует знать, что нужно делать, если возникла ситуация, которая может привести к образованию угарного газа и возникновения массового отравления. Довольно часто при несоблюдении правил пожарной безопасности возникают очаги выделения угарного газа. Это наблюдается при возгорании легковоспламеняющихся материалов и попытке их потушить. Именно тогда выделяются дымовые порции угарного газа. Угарный газ имеет очень высокую способность к связыванию с клетками крови, а именно гемоглобином, блокируя тем самым работу клеток крови и перенос в мозговые клетки свободного кислорода.На рассматриваемом сборочном цехе образование угарного газа возможно при выходе из строя системы вентиляции или системы отопления цеха в цело либо же отдельных отопительных приборов.Утечка природного газаГазоопасными считаются те работы, которые производятся в загазованной среде или при которых возможен выход горючего газа из газопроводов, сосудов и агрегатов, в результате чего может произойти отравление людей, взрыв или воспламенение газа. Так как отопление рассматриваемого цеха организована на основе природного газа, то возникает опасность утечки природного газаЭкологичность проектаОценка влияния измерительных приборов на экологию состоит в анализе вредных факторов, проявляющихся в процессе ее работы или ее эксплуатации техническим и летным персоналом, неблагоприятно воздействующих на окружающую среду.В процессе эксплуатации системы возможен выход из строя отдельных элементов принципиальной схемы. Это требует их замены и утилизации отказавшего оборудования или его элементов, что может привести к дополнительному загрязнению внешней среды. В настоящее время одним из путей борьбы с загрязнением окружающей среды является создание производства с замкнутым технологическим циклом на основе комбинирования производств различных отраслей народного хозяйства. Этот путь организации производства предполагает использование отходов (например, вышедших из строя микросхем, резисторов, конденсаторов и других элементов) в качестве сырья для другого производства. В настоящее время с помощью новых технологических процессов вышедшие из строя элементы РЭО перерабатываются и используются далее для других технологических процессов.Вопросы охраны окружающей среды регламентируются «Системой стандартов в области охраны природы», направленной на обеспечение комплексной регламентации воздействия основных отраслей народного хозяйства на окружающую среду. Из проведенного анализа следует, что при изготовлении устройства контроля необходимо:исключить попадание агрессивных и вредных веществ на человека, для чего травление плат производится в хорошо проветриваемом помещении.пайку и лужение дорожек печатных плат производить в хорошо проветриваемых помещениях.– отходы материалов, используемых в процессе изготовления, накапливать в специально отведенных для этого местах. 12.Технологические расчетыРасчет регулирующего органаПроизведем расчет параметров работы сужающего устройства.Исходные данные для расчета:Среда теплоносителя – вода;Давление теплоносителя перед сужающим устройством Барометрическое давление – ;Объемный максимальный расход среды теплоносителя –;Объемный миниимальный расход среды теплоносителя –;Материал трубопровода – сталь марки СТ20Определение исходных данных расчета.1.Температура теплоносителя перед диафрагмой2. Абсолютное давление перед диафрагмой:3. Поправочный множитель на тепловое расширение трубопровода:4. Внутренний диаметр трубопровода перед диафрагмой:5. Динамическая вязкость теплоносителя в рабочих условиях. Используя исходные данные, по рисунку 3 [1] определяем динамическую вязкость теплоносителя µ в рабочих условиях:6. Используя исходные данные по таблице 2 [1], определяем плотность теплоносителя в рабочих условиях: 7. Определение вспомогательной величины.Значение определяем по формуле:8. Определение приближенного значения модуля . Приближенное значение модуля m определяем при помощи рисунка 15 [1]: .9. Определение среднего поправочного множителя на расширение среды Для воды .10. Определение числа Рейнольдса. ,Коэффициент расширения струи:Коэффициент расхода определяется по известным параметрам :Перепад давления на диафрагме:Определим вспомогательную величину:Оценим относительное отклонение:Минимальное значение числа Рейнольдса:Наименьшее допустимое число Рейнольдса:Поскольку , то следовательно условие выполняется.Диаметр отверстия диафрагмы:Проверка расчетного значения расхода:Определим относительное отклонение:Поскольку то расчёт произведен верно.12.Список используемой литературыАнтипов С.Т. Машины и аппараты пищевых производств / С.Т. Антипов, И.Т Кретов, А.Н. Остриков, В.А. Панфилов, О.А.Ураков. В 2 т. Т.1:Учебник для вузов. - М:Высшая школа, 2001.-710 с.Виленин О.В. , Яремчук Н.В. Сырокопченые колбасы: дефекты и способы их устранения // Мясные технологии. - 2007. - №6.Ивашов В.И. Техническое оборудование предприятий мясной промышленности / В.И. Ивашов. Ч 2 Оборудование для переработки мяса. - СПБ: ГИОРД, 2007 - 464 с.Кармас Э. Технология колбасных изделий / Э.Кармас. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 256 с.Лаврова, Л.П. Технология колбасных изделий [Текст] /. Л.П. Лаврова, В.В. Крылова - М.: Пищевая промышленность, 1975.Машины, оборудование и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Каталог. Том 1, ч.1. Мясная промышленность [Текст] / - / М.: Агро-НИИТЭИ по инженерно-техническомуПроектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие/А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский, А.А. Клюев; Под ред. А.С. Клюева. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1999.–464с.:ил.Безопасность производственных процессов: Справочник/Под ред. С.В. Белова. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.Микропроцессорное устройство управления ИТП ОВЕН ТРМ136 Техническое описание АГСФ.421455.001ТО /Редакция 7.18/ 2011Пожарная безопасность. Взрывобезопасность. Справочник, под ред. А.Н. Баратова, М., 1987. А.Н. Боратов.Приборы и средства автоматизации: Каталог Т.1. Приборы для измерения температуры [Текст] М. : ООО Издательство «Научтехлитиздат», 2004. – 276 с.Приборы и средства автоматизации: Каталог Т.4. Приборы для измерения давления, перепада давления и разряжения [Текст] М. : ООО Издательство «Научтехлитиздат», 2004. 258 с.Приборы и средства автоматизации: Каталог Т.7. Приборы регулирующие. Сигнализаторы температуры, давления, уровня. Датчики реле. Исполнительные механизмы отечественного и зарубежного производства [Текст] М. : ООО Издательство «Научтехлитиздат», 2005. 488 с.Датчики Метран [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.metran.ruПриборы и средства автоматизации [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.skbr.ruКонтрольно-измерительные приборы [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.tdautomatika.ru

2.СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Антипов С.Т. Машины и аппараты пищевых производств / С.Т. Антипов, И.Т Кретов, А.Н. Остриков, В.А. Панфилов, О.А.Ураков. В 2 т. Т.1:Учебник для вузов. - М:Высшая школа, 2001.-710 с.
2. Виленин О.В. , Яремчук Н.В. Сырокопченые колбасы: дефекты и способы их устранения // Мясные технологии. - 2007. - №6.
3. Ивашов В.И. Техническое оборудование предприятий мясной промышленности / В.И. Ивашов. Ч 2 Оборудование для переработки мяса. - СПБ: ГИОРД, 2007 - 464 с.
4. Кармас Э. Технология колбасных изделий / Э.Кармас. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 256 с.
5. Лаврова, Л.П. Технология колбасных изделий [Текст] /. Л.П. Лаврова, В.В. Крылова - М.: Пищевая промышленность, 1975.
6. Машины, оборудование и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Каталог. Том 1, ч.1. Мясная промышленность [Текст] / - / М.: Агро-НИИТЭИ по инженерно-техническому
7. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие/А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский, А.А. Клюев; Под ред. А.С. Клюева. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1999.–464с.:ил.
8. Безопасность производственных процессов: Справочник/Под ред. С.В. Белова. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.
9. Микропроцессорное устройство управления ИТП ОВЕН ТРМ136 Техническое описание АГСФ.421455.001ТО /Редакция 7.18/ 2011
10. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность. Справочник, под ред. А.Н. Баратова, М., 1987. А.Н. Боратов.
11. Приборы и средства автоматизации: Каталог Т.1. Приборы для измерения температуры [Текст]  М. : ООО Издательство «Научтехлитиздат», 2004. – 276 с.
12. Приборы и средства автоматизации: Каталог Т.4. Приборы для измерения давления, перепада давления и разряжения [Текст]  М. : ООО Издательство «Научтехлитиздат», 2004.  258 с.
13. Приборы и средства автоматизации: Каталог Т.7. Приборы регулирующие. Сигнализаторы температуры, давления, уровня. Датчики реле. Исполнительные механизмы отечественного и зарубежного производства [Текст]  М. : ООО Издательство «Научтехлитиздат», 2005.  488 с.
14. Датчики Метран [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.metran.ru
15. Приборы и средства автоматизации [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.skbr.ru
16. Контрольно-измерительные приборы [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.tdautomatika.ru

Вопрос-ответ:

Что входит в комплектацию САРиК сушильной камеры?

В комплектацию САРиК сушильной камеры входят: сама камера, система автоматизации, средства контроля и регулирования, средства безопасности, инструкция по эксплуатации.

Как работает технологическая установка САРиК сушильной камеры?

Технологическая установка САРиК сушильной камеры основана на принципе циркуляции воздуха и терморегулирования. В камере создается оптимальный воздушный режим, при котором происходит равномерная сушка материала. Температура и влажность внутри камеры поддерживаются автоматически.

Как выбирать приборы и средства автоматизации для САРиК сушильной камеры?

При выборе приборов и средств автоматизации для САРиК сушильной камеры необходимо учитывать требуемые функции, надежность и совместимость с другими компонентами системы. Также следует обратить внимание на производителя и его репутацию на рынке.

Как выбрать программируемый контроллер регулятора для САРиК сушильной камеры?

При выборе программируемого контроллера регулятора для САРиК сушильной камеры необходимо учитывать требуемые функции, возможность программирования, надежность и соответствие стандартам безопасности. Также следует обратить внимание на производителя и его репутацию на рынке.

Как организовать и выполнить монтажные работы для САРиК сушильной камеры?

Организация и выполнение монтажных работ для САРиК сушильной камеры включает в себя следующие этапы: предмонтажную проверку и наладку приборов, размещение оборудования на щите, установку камеры, подключение автоматизации, системы контроля и регулирования, проведение электромонтажных работ и проверку работоспособности системы после монтажа.

Как работает сушильная камера САРиК?

Сушильная камера САРиК работает по принципу циркуляции горячего воздуха. Внутри камеры установлены вентиляторы, которые создают поток горячего воздуха и равномерно распределяют его по всему объему камеры. Это позволяет быстро и эффективно сушить различные материалы.

Как описать схему автоматизации сушильной камеры САРиК?

Схема автоматизации сушильной камеры САРиК включает в себя несколько компонентов. На верхнем уровне используется программируемый контроллер регулятор, который управляет работой камеры и контролирует температуру, влажность и другие параметры. На нижнем уровне установлены различные технические средства, такие как датчики, клапаны и приводы. Схема автоматизации обеспечивает надежную и точную работу камеры.

Почему был выбран именно такой программируемый контроллер регулятор для сушильной камеры САРиК?

Выбор программируемого контроллера регулятора для сушильной камеры САРиК был обоснован несколькими факторами. Во-первых, этот контроллер имеет широкий функционал и позволяет управлять различными параметрами камеры. Во-вторых, он обладает высокой точностью и надежностью. И, наконец, этот контроллер имеет удобный и интуитивно понятный интерфейс, что упрощает его использование.

Какие технические средства нижнего уровня были выбраны для сушильной камеры САРиК?

Для сушильной камеры САРиК были выбраны различные технические средства нижнего уровня. Например, были установлены датчики температуры и влажности, которые позволяют контролировать состояние сушки. Также были использованы клапаны и приводы, которые регулируют подачу горячего воздуха и вентиляцию в камере. Все эти средства обеспечивают точную и надежную автоматизацию работы камеры.

Как работает сушильная камера САРиК?

Сушильная камера САРиК осуществляет сушку продуктов методом конденсации. Главным элементом этой камеры является теплоноситель, который циркулирует по всей системе и переносит тепло от продуктов к испарителю, где происходит конденсация. Температура и влажность в камере контролируются автоматическими средствами управления.