Разработка процесса ОМД по схеме свободной ковки
Заказать уникальную курсовую работу- 12 12 страниц
- 4 + 4 источника
- Добавлена 02.02.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Список использованных источников 12
Поковки из углеродистой стали диаметром до 300 мм охлаждают на воздухе одиночно и в штабелях, а при больших диаметрах − в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах. Поковки из легированных сталей диаметром свыше 50 мм охлаждают в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах, а диаметром более 150 мм − вместе с печью.
Ковку поковок сплошного сечения из массивных слитков начинают с оттяжки хвостовика (цапфы), необходимого для удержания слитка в процессе ковки с помощью манипулятора или кантователя. Обычно в хвостовик оттягивают прибыльную часть слитка. После этого выполняют биллетировку − обжим граней и устранение конусности слитка. Затем обрубают донную часть слитка, а полученная заготовка (биллет) поступает на подогрев.
Прошивкой можно получить сквозное отверстие или углубление (глухая прошивка). Инструментом для прошивки являются прошивни, размеры и форма которых должны соответствовать размерам и форме прошиваемых отверстий. Схема прошивки сквозного отверстия сплошным прошивнем представлена на рис. 3.
Рисунок 3 – Прошивка без подкладного кольца: а, б – этапы прошивки; 1 – верхний боек; 2 – основной прошивень; 3 – заготовка; 4 и 5 – надставки; 6 – прорезной прошивень; 7 – прошивень и выдра после прошивки; 8 - прибыльная часть слитка [2]
Используя прошивень 2 и надставки 4 и 5, нажатием бойка пресса или молотка прошивают заготовку до тех пор, пока под торцом прошивня не останется перемычка толщиной 0,5...0,7 диаметра. Для удаления перемычки и выема прошивня заготовку переворачивают на 180°, убирают надставки и прорезным прошивнем 6 выполняют сквозную прошивку.
Отверстия в низких заготовках (высота которых ниже высоты прошивня) можно пробивать сразу (рис. 4) на подкладном кольце. Отверстия диаметром более 400 мм обычно прошивают с помощью пустотелых прошивней и надставок (рис. 5).
Рисунок 4 – Прошивка на подкладном польце: 1 – заготовка; 2 – боек; 3 – прошивень; 4 – кольцо; 5 – выдра [3]
Рисунок 5 – Схема прошивки пустотелым прошивлнем: 1 – боек; 2 и 3 - надставки; 4 - прошивень
Глухие отверстия прошивают только сплошными прошивнями. Прошивень из заготовки удаляют с помощью нажимного кольца (см. рис. 6, а) или обкаткой по диаметру плоскими бойками (см. рис. 6, б).
Рисунок 6 – Удаление прошивня из заготовки а – нажатием кольца; б – обкаткой по диаметру заготовки
Таким образом, можно сделать следующие выводы.
На основании разработанной технологии составляют схему технологических переходов ковки на прессе вала.
Список использованных источников
Ковка и штамповка: справочник: в 4т., Т.1:Ковка/под ред. Е.И. Семенова. – М.: Машиностроение, 1986.
Полухин П.И. Обработка металлов давлением в машиностроении / П.И. Полухин и др. – М.: Машиностроение, 1983.
Дальский А.М. Технология конструкционных материалов/ А.М. Дальский и др.– М.: Машиностроение, 2005.
Косилова А.Г. Справочник технолога машиностроителя/ А.Г. Косилова, Р.П. Мещеряков. – М.: Машиностроение, 1985.
2
3
2. Полухин П.И. Обработка металлов давлением в машиностроении / П.И. Полухин и др. – М.: Машиностроение, 1983.
3. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов/ А.М. Дальский и др.– М.: Машиностроение, 2005.
4. Косилова А.Г. Справочник технолога машиностроителя/ А.Г. Косилова, Р.П. Мещеряков. – М.: Машиностроение, 1985.
Вопрос-ответ:
Какие материалы используются для свободной ковки?
Для свободной ковки могут использоваться различные стали, включая углеродистую сталь и легированные стали.
Как происходит охлаждение поковок?
Поковки из углеродистой стали диаметром до 300 мм охлаждают на воздухе одиночно и в штабелях, а при больших диаметрах они охлаждают в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах. Поковки из легированных сталей диаметром свыше 50 мм охлаждают в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах, а поковки диаметром более 150 мм охлаждают вместе с печью.
Какие возможности предоставляет свободная ковка?
Свободная ковка позволяет изготавливать различные детали и изделия с помощью механической обработки и формообразования металла. Она обеспечивает высокую прочность и долговечность полученных изделий.
Какие источники были использованы при разработке процесса свободной ковки?
При разработке процесса свободной ковки были использованы различные источники, включая научные статьи, техническую литературу и опытные данные предыдущих исследований в данной области.
Какие преимущества имеет ковка в ящиках с песком или окалиной?
Ковка в ящиках с песком или окалиной позволяет более эффективно охлаждать поковки, что способствует предотвращению деформаций и обеспечивает более равномерное затвердевание материала. Такой способ охлаждения также позволяет улучшить механические свойства полученных изделий.
В каких условиях охлаждаются поковки из углеродистой стали диаметром до 300 мм?
Поковки из углеродистой стали диаметром до 300 мм охлаждаются на воздухе одиночно и в штабелях. При больших диаметрах они охлаждаются в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах.
Как охлаждаются поковки из легированных сталей диаметром свыше 50 мм?
Поковки из легированных сталей диаметром свыше 50 мм охлаждаются в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах. Если диаметр поковки превышает 150 мм, она охлаждается вместе с печью.
Какие вопросы рассматриваются в теоретической части разработки процесса ОМД по схеме свободной ковки?
В теоретической части разработки процесса ОМД по схеме свободной ковки рассматриваются различные аспекты, такие как физические основы свободной ковки, влияние параметров процесса на структуру и свойства поковок, методы моделирования процесса и т. д.
Что такое ОМД и схема свободной ковки?
ОМД - это обработка металлов давлением, применяемая для формирования деталей из металлических заготовок. Схема свободной ковки - это один из методов ОМД, при котором обработка происходит без использования закрытых матриц.
Поковки каких диаметров охлаждаются на воздухе, а каких - в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах?
Поковки диаметром до 300 мм охлаждаются на воздухе. Поковки диаметром свыше 50 мм из углеродистой стали и диаметром свыше 150 мм из легированных сталей охлаждаются в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах.
Какие материалы используются при разработке процесса ОМД по схеме свободной ковки?
При разработке процесса ОМД по схеме свободной ковки используются различные материалы, такие как углеродистая сталь, легированные стали и другие.
Каким способом охлаждаются поковки из углеродистой стали диаметром до 300 мм?
Поковки из углеродистой стали диаметром до 300 мм охлаждаются на воздухе одиночно и в штабелях, а при больших диаметрах - в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах.