насос акс-поршневой

3. Суммарные потери давления на трение в гидролинии будут равны: Таблица 3 Результаты расчета потерь давления на трение по длинеГидролинияQ, л/сd, мм, м/сReРежим теченияl, мрт, ПаВсасывающая0,221 161,10 1576ламин.0,04761 1602Напорная0,221 84,38 3137турбул. 0,0423 5225698 Сливная0,221 12 1,96 2106ламин.0,0356 7 30429 4.3. Расчет потерь давления в местных сопротивлениях и гидроаппаратуре Потери давления в местных сопротивлениях определяем по формуле Вейсбаха:,Па (17)где m – количество сопротивлений одного вида; – коэффициент местного сопротивления: для предохранительного клапана кл = 2-3, для колена к = 0,15, для золотника распределителя – 3,1.Результаты расчетов сводим в таблицу 4. Тогда суммарные потери давления в местных сопротивлениях составят: Таблица 4 Потери давления в местных сопротивлениях и гидроаппаратах КоленоПредохранит. Гидрораспре-клапан делитель, Фильтр, Трубопровод v,м/с m, m, МПа МПа Па ПаВсасывающий 1,10 2 162Напорный 4,38 3 3842 1 21343 0,16Сливной 1,96 4 1026 0,16 0,1Общие потери давления в гидроприводе составят:4.4. Определение рабочего давления насоса гидропривода Давление, развиваемое насосом гидропривода, определяется как сумма перепада давления на гидромоторе и потерь давления в гидроприводе: 5. Расчет коэффициента полезного действия гидропривода Рассчитаем мощность, потребляемую насосами по формуле:, кВт; (18)где Qн – фактическая подача насоса, л/с;рн – давление, развиваемое насосом, МПа.н – полный КПД насоса. Тогда потребляемая мощность составит:(кВт). КПД гидропривода определяется выражением:; (19)где Nдв – полезная мощность двигателя, кВт;Nн – мощность, потребляемая насосом, кВт.Рассчитаем полезную мощность, развиваемую гидромотором: (кВт); Тогда КПД гидропривода составит: 6. Расчет объема гидробака Объемгидробака должен обеспечивать беспрерывную работу гидропривода в течение одной – трех минут при максимальной подаче: (л) Принимаем объем бака равным V = 40 л (ГОСТ12448-80) 7. Тепловой расчет приводаПотери мощности, которые превращаются в тепло определим по формуле:, кВт.Повышение температуры составит:, С; (20)где Тж – установившаяся температура рабочей жидкости в баке, 70 С;Тв – температура окружающего воздуха, 15 С;Si – площадь элементов гидропривода, м2;Кі – коэффициент теплопередачи от рабочей жидкости окружающемувоздуху, К = 9 Вт/(м2С). (С). Принимаем, что охлаждение рабочей жидкости происходит в баке, тогда площадь поверхности гидробака будет равна: (м2). Тогда по формуле (20) получим: (С). Для обеспечения нормального температурного режима необходимо применить оребрение бака для увеличения поверхности теплообмена с воздухом. При этом необходимая площадь поверхности ребер должна составить: (м2).Заключение В результате выполненных расчетов был подобран аксиально – поршневой гидромотор 310.2.12, параметры которого удовлетворяют условию задания, разработана принципиальная схема гидропривода с разомкнутой схемой циркуляции рабочей жидкости. Была подобрана соответствующая регулирующая гидроаппаратура и рассчитаны параметры трубопроводов. Привод исполнительного органа (аксиально – поршневого гидромотора) осуществляется от насоса K1PD9,2G, КПД привода составляет 63,4 %.Литература1. Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. М., 1971.2. Идельчик И.Е. Справочное пособие по гидравлическим сопротивлениям. М., 1975.3. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам / Под ред. Б.Б. Некрасова. Минск, 1985.4. ГОСТ 12448 – 80.5. ГОСТ 24679 – 81.6. Nereguliruemye_aksialnoporshnevye_nasosy_i_gidromotory_serii_310.pdf