Добыча природного стенового и облицовочного камня.

Как правило, эти средства применяют, когда у отделяемого монолита имеется пять свободных граней.Средствами силового нагружения стенок шпуров могут служить устройства, у которых рабочий орган имеет клиновидную, цилиндрическую с эластичной, расширяющейся в объеме оболочкой или объемную изгибающуюся форму.Работа клиновидного рабочего органа основана на том, что при вертикальном усилии на клин, помещенный в шпур, в месте его контакта со стенками шпура образуется горизонтальная составляющая силы, которая развивает напряжение в массиве, достаточное для образования трещины в камне.Среди силовых устройств с клиновидным рабочим органом различают:стальные клинья;механические клинья;гидравлические клинья.5 Пассировка блоковДобытый на карьере блок не всегда имеет товарный вид. Часто заказчик требует, чтобы производитель придал блоку форму прямого параллелепипеда путем окантовки граней блока. Окантовка мраморных блоков осуществляется пилением, а гранитных – расколом или пилением. Процесс выравнивания граней называется пассировкой.За рубежом пассировка блоков стала нормальным явлением, а для многих карьеров – обязательным правилом. Пассировка блоков важна, так как она позволяет доставлять на завод только полезную часть, при этом снижаются транспортные затраты на доставку непродуктивной части блока, которая по массе может достигать 20%.Пассированный блок дает ощутимый эффект для его обработчиков, так как позволяет не расходовать дорогостоящий алмазный инструмент на пиление непродуктивной части. Кроме того, пассировка граней позволяет провести дополнительный контроль качества блока. На пиленой поверхности легче обнаружить дефекты блока (трещины) и зоны распространения неоднородностей камня.Пассировку целесообразно производить в том случае, когда соблюдаются условия [1]:где:– площадь пассированной поверхности непродуктивной части блока на карьере, м2;– площадь распила непродуктивной части блока на камнеобрабатывающем станке, м2;– себестоимость пассировки непродуктивной части блока на карьере, руб/м2;– себестоимость распила непродуктивной части блока на камнеобрабатывающем станке, руб./м2.При добыче гранитных блоков пассировка производится, как правило, легкими станками строчечного бурения или ручными перфораторами, реже – установками алмазно-канатного пиления, с одной стороны, и раскалывающими устройствами или стальными клиньями, с другой.ЗаключениеРазработка месторождений стенового и облицовочного камня состоит из таких же этапов, которые характерны для открытых горных работ при добыче любых твердых полезных ископаемых: подготовки карьерного поля, вскрытия месторождения, вскрышных работ, добычи блоков камня и рекультивации отработанного карьера.Тем не менее процесс осуществления добычных работ здесь является специфическим. Его особенность состоит в том, что извлечение полезного ископаемого – в данном случае отделение монолитов камня от массива горной породы – должно осуществляться наиболее производительными способами при полном сохранении природных качеств материала и в первую очередь цельности отделяемых блоков или монолитов. Это связано с тем, что конечной продукцией камнедобывающего предприятия является цельный блок камня, который в соответствии с требованиями стандарта должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда определенного объема в метрах кубических, а также строго регламентированное количество трещин и околов на ребрах и углах.Следовательно, добыча блоков облицовочного камня сопряжена с отрывом от массива крупноглыбовых отдельностей породы значительного веса и исключительной прочности и, что наиболее важно, без нарушений цельности монолитов.Все это, с одной стороны, обусловливает необходимость более тщательного отбора вовлекаемых в промышленное использование месторождений камня с точки зрения их блочности (величины естественного выхода блоков камня от добытой горной массы), с другой – предопределяет использование специализированного горного оборудования и специальных методов отделения монолитовили блоков от массива.Список использованных источников1. Добыча природного облицовочного камня/ Синельников О.Б., М.: Издательство РАСХН, 2005. - 245 стр.2. Ракишев Б.Р., Бабин Ю.Н., Шерстюк Б.Ф., Бобович B.C. Техника и технология добычи гранитных блоков. - М.: Недра, 1989.3. Бакка М.Т., Кузьменко О.Х., Сачков Л.С. Видобування природного каменю: в 2 ч. / М.Т. Бакка, О.Х. Кузьменко, Л.С. Сачков. Частина 2. Технологiя та комплексна механiзацiя видобування природного каменю: навч. посiбник. /Киiв: IСДО, 1994. — 448 с.4. Орлов A.M. Добыча и обработка природного камня. - М.: Стройиздат., 1977.-350 с.5. Чирков А.С. Добыча и переработка строительных горных пород: учебник для вузов. - М.: издательство МГГУ, 2001. - 623 с6. Шпанский О.В., Буянов Ю.Д. Технология и комплексная механизация добычи нерудного сырья для производства строительных материалов. - М.: Недра, 1996 г. - 462 с.