Привод к ленточному конвейеру
Заказать уникальную курсовую работу- 41 41 страница
- 8 + 8 источников
- Добавлена 30.04.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1. Силовой и кинематический расчет привода 7
1.1. Подбор электродвигателя 7
1.1.1. Мощность на приводном валу конвейера 7
1.1.2. Требуемая мощность электродвигателя 7
1.1.3 Частота вращения приводного вала конвейера 7
1.1.4 Требуемая частота вращения электродвигателя 7
1.1.5. Выбор электродвигателя по каталогу 8
1.2. Разбивка общего передаточного числа привода по передачам 8
1.2.1. Точное общее передаточное число привода 8
1.2.2. Передаточное число редуктора 8
1.3. Подготовка исходных данных для расчета элементов привода 8
1.3.1. Частоты вращения валов привода 8
1.3.2. Мощность на валах привода 9
1.3.3. Моменты на валах 9
2. Проектировочный расчет 10
2.1 Подбор материала зубчатых колес 10
2.2 Допускаемые контактные напряжения при расчете на сопротивление 10
2.3. Расчетное допускаемое напряжение 11
2.4 Определение размеров зубчатой пары 12
2.4.1 Начальный диаметр шестерни 12
2.4.2 Расчетная ширина колеса и расчетное межосевое расстояние 12
2.4.3 Определение геометрии зацепления 12
2.4.4 Диаметры зубчатых колес 13
2.4.5 Коэффициент торцового перекрытия 14
2.4.6 Суммарный коэффициент перекрытия 14
2.5. Размеры для контроля взаимного положения разноименных профилей 14
2.6. Скорость и силы в зацеплении 15
3. Проверочный расчет по контактным напряжениям 16
3.1 Проверочный расчет на сопротивление усталости 16
3.2. Проверочный расчет на контактную прочность при действии максимальной нагрузки 17
4. Проверочный расчет по напряжениям изгиба 18
4.1 Расчет на сопротивление усталости 18
4.2. Расчет на прочность при максимальной нагрузке 20
5. Компоновка редуктора 22
5.1 Проектный расчет валов 22
5.2. Подбор шпонок 24
5.3 Подбор подшипников 25
5.4. Подбор уплотнений 25
5.5. Расчет конструктивных элементов шестерни и колеса 26
5.5.1. Конструирование шестерни 26
5.5.2. Конструирование колеса 26
6.1. Расстояние между внутренней стенкой корпуса редуктора и окружающей вершине зубьев вала и шестерни 28
6.2. Зазоры между внутренней и боковой стенкой корпуса редуктора и торцами шестерни 28
6.3. Рассчитываем ширину фланца соединения корпуса и крышки редуктора 28
7. Проверка вала на прочность 30
7.1. Рассчитываем окружную силу под колесом 31
7.2. Определяем радиальную силу 31
7.3. Определяем реакции опор в вертикальной плоскости 31
7.4. Определяем реакции опор в горизонтальной плоскости 31
7.5. Определяем суммарные реакции опор 32
7.6. Определяем изгибающие моменты в вертикальной плоскости 32
7.7. Определяем изгибающие моменты в горизонтальной плоскости 32
7.8. Находим предел выносливости при изгибе 32
7.9. Находим предел выносливости при кручении 33
7.10. Находим изгибающее напряжение 33
7.11. Определяем момент при кручении 33
7.12.Определяем коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям 34
7.13. Определяем коэффициент запаса прочности для опасного сечения вала 34
7.14.Определяем коэффициент запаса прочности по касательным направлениям на выходном участке вала 35
8. Расчет долговечности подшипников 36
8.1. Определение эквивалентную динамическую нагрузку для выбранных подшипников серии 209 36
8.2. Расчетная долговечность подшипников 36
8.3. Расчетная долговечность подшипников в часах 36
9.1. Определение напряжения смятия на боковых гранях шпонки под колесом 37
9.2. Определение напряжения смятия на боковых гранях шпонки на выходном участке 38
10. Выбор смазочных материалов 39
11. Разработка мер по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды……40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 41
так как превышает , следовательно на выходном участке выполняем два шпоночных паза.Рис.9.1 Сечение вала9.2. Определение напряжения смятия на боковых гранях шпонки на выходном участкеПринимаем шпонку призматическую с закругленными торцами ГОСТ 23360 – 78 (b =10 мм, h =8 мм, = 5 мм, = 3,3 мм), [1,табл.4.1]МПатак как превышает , следовательно на выходном участке выполняем два шпоночных паза.Рис.9.2 Сечение вала10. Выбор смазочных материаловПринимаем кинематическую вязкость смазки при окружной скорости V=2,17м/с, [2,табл.51] = 180 , выбираем масло легированное для зубчатых передач ИРП – 150.11. Разработка мер по охране труда, технике безопасности и защите окружающей средыВсе элементы привода должны быть прочно установлены на раме. В конструкции редуктора предусмотрены два ребра с отверстиями для безопасного перемещения во время погрузки, монтажа, демонтажа и ремонта оборудования. Движущиеся части привода, которые могут явится причиной травмирования рабочих, должны быть закрыты соответствующими защитными ограждениями. Запрещается надевание, снятие и поправка на ходу приводных ремней.Смазочные отверстия должны быть легко доступны. Указатель уровня масла должен быть также легко доступен. Отработанное масло необходимо сливать только в специально отведенные емкости. Электрическая аппаратура и токоведущие части привода должны быть надежно изолированы. Металлические части привода, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены в соответствии с Правилами устройства электроустановок.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ1. Кузьмин А.В., Чернин И.М., Козинцов Б.С. «Расчеты деталей машин: Справочное пособие» - 3 изд., перераб. и доп. – Мн.: Высш.шк., 1986. – 400с;2. Цехнович Л.И., Петриченко И.П., «Атлас конструкций редукторов,: Учеб.пособие» - 2-е изд., перераб. и доп. – К: Высш.шк. 1990 – 151с;3.Куклин Н. Г., Куклина Г. С.Детали машин: Учеб. для машиностроит. спец. техникумов.— 4-е изд., перераб. и доп.— М.: Высш. шк., 1987.— 383 с: ил.4. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. М.: Высшая школа, 2005 г.5. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. М.: Высшая школа, 1990 г.6. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Том 1, 2, 3. М.: Машиностроение, 1982 г.7. Детали машин. Атлас конструкций под редакцией Д.Н. Решетова. М.: Машиностроение, 1979 г.8.Чихачева О.А., Рябов В.А. Общий расчет привода. Методические указания к курсовому проектированию для студентов всех машиностроительных специальностей. М.: МАМИ, 1998 г.
2. Цехнович Л.И., Петриченко И.П., «Атлас конструкций редукторов,: Учеб.пособие» - 2-е изд., перераб. и доп. – К: Высш.шк. 1990 – 151с;
3.Куклин Н. Г., Куклина Г. С.Детали машин: Учеб. для машиностроит. спец. техникумов.— 4-е изд., перераб. и доп.— М.: Высш. шк., 1987.— 383 с: ил.
4. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. М.: Высшая школа, 2005 г.
5. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. М.: Высшая школа, 1990 г.
6. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Том 1, 2, 3. М.: Машиностроение, 1982 г.
7. Детали машин. Атлас конструкций под редакцией Д.Н. Решетова. М.: Машиностроение, 1979 г.
8.Чихачева О.А., Рябов В.А. Общий расчет привода. Методические указания к курсовому проектированию для студентов всех машиностроительных специальностей. М.: МАМИ, 1998 г.
Вопрос-ответ:
Какой силовой и кинематический расчет необходим для привода к ленточному конвейеру?
Силовой и кинематический расчет необходимы для определения мощности на приводном валу конвейера, требуемой мощности электродвигателя, частоты вращения приводного вала конвейера и требуемой частоты вращения электродвигателя.
Как выбрать электродвигатель для привода ленточного конвейера?
Для выбора электродвигателя необходимо подобрать мощность на приводном валу конвейера, требуемую мощность электродвигателя, частоту вращения приводного вала конвейера и требуемую частоту вращения электродвигателя с использованием каталога.
Как разбить общее передаточное число привода ленточного конвейера по передачам?
Общее передаточное число привода ленточного конвейера можно разбить по передачам, определив точное общее передаточное число привода и передаточное число редуктора.
Как определить мощность на приводном валу конвейера?
Мощность на приводном валу конвейера можно определить с помощью силового и кинематического расчета, учитывая требуемую мощность электродвигателя и передаточное число привода.
Как выбрать электродвигатель для привода ленточного конвейера с использованием каталога?
Электродвигатель для привода ленточного конвейера можно выбрать, используя каталог, где нужно учесть требуемую мощность электродвигателя, частоту вращения приводного вала конвейера и требуемую частоту вращения электродвигателя.
Какие расчеты нужно провести для выбора привода к ленточному конвейеру?
Для выбора привода к ленточному конвейеру необходимо провести силовой и кинематический расчет. Силовой расчет предполагает определение мощности на приводном валу конвейера, требуемой мощности электродвигателя, а также частоты вращения приводного вала и требуемой частоты вращения электродвигателя. Кинематический расчет включает в себя выбор электродвигателя по каталогу и разбивку общего передаточного числа привода по передачам.
Какие расчеты нужно провести для выбора электродвигателя к ленточному конвейеру?
Для выбора электродвигателя к ленточному конвейеру необходимо провести силовой и кинематический расчет. Силовой расчет включает определение мощности на приводном валу конвейера и требуемой мощности электродвигателя. Кинематический расчет предполагает определение частоты вращения приводного вала конвейера и требуемой частоты вращения электродвигателя. Также нужно выбрать электродвигатель по каталогу.
Как провести силовой расчет привода к ленточному конвейеру?
Силовой расчет привода к ленточному конвейеру включает определение мощности на приводном валу конвейера, требуемой мощности электродвигателя, а также частоты вращения приводного вала и требуемой частоты вращения электродвигателя. Эти расчеты позволяют выбрать подходящий электродвигатель и гарантировать правильное функционирование конвейера.
Как провести кинематический расчет привода к ленточному конвейеру?
Кинематический расчет привода к ленточному конвейеру включает выбор электродвигателя по каталогу и разбивку общего передаточного числа привода по передачам. Такой расчет необходим для правильного подбора компонентов привода и обеспечения требуемых параметров работы конвейера.
Что включает в себя разбивка общего передаточного числа привода к ленточному конвейеру?
Разбивка общего передаточного числа привода к ленточному конвейеру включает определение точного общего передаточного числа привода и передаточного числа редуктора. Это необходимо для правильного подбора рабочих компонентов привода и обеспечения требуемой эффективности работы конвейера.
Каким должен быть силовой и кинематический расчет привода ленточного конвейера?
Силовой и кинематический расчет привода ленточного конвейера зависит от многих факторов, таких как мощность на приводном валу конвейера, требуемая мощность электродвигателя, частота вращения приводного вала и требуемая частота вращения электродвигателя. Для проведения расчета необходимо обратиться к специалистам или использовать специальные программы.