1. Автоматизация узла ректификации установки атмосферной перегонки нефти (ректификационная колонна)
Заказать уникальный реферат- 17 17 страниц
- 5 + 5 источников
- Добавлена 26.05.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1.ВВЕДЕНИЕ 3
2.1. Строение ректификационной колонны 5
3.2. Выбор средств измерения 9
4.ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16
5.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 17
Эти качества позволяют успешно применять его при ректификации, как для подсчёта объёма поступившей смеси, так и для учёта получившегося мазута.Вместе с расходом, он измеряет температуру и давление в подаваемой жидкости, работает даже для очень вязких битумов.Защищён от взрывов, диапазон измерения температуры термометра от –20°С до +250°С, давление в измеряемой среде не должно превышать 6,3 МПа. Заявленная погрешность, как и в предыдущем случае, не более 0,5 %.Единственным недостатком данной модели является частота поверок – в отличие от других моделей, ЭМИС-ДИО 230 требует поверки не реже, чем раз в год.Электронный расходомер ЭМИС-ПЛАСТ 220Этот расходомер относится к категории крыльчатых, и применяется для жидкостей и смесей жидкостей с пониженной вязкостью.Датчик защищён от замасливания и механического загрязнения, что делает его удобным для применения при перегонке нефти.Невысокая стоимость и простота устройства, а также минимальные требования к диапазону температур и давлений делают его незаменимым для работы в сложных установках.Основной недостаток данной модели – низкая точность (погрешность может достигать 2 %), а также отсутствие взрывозащиты. Данный расходомер не может применяться для измерения расхода мазута и вязких нефтепродуктов.Важным компонентом любой автоматизированной системы, работающей с жидкостью и газом, является фильтр. Для многокомпонентных смесей они особенно важны, так как позволяют на начальной стадии очистки удалить механические загрязнения из системы и минимизировать снижение качества продукции.Существует целая серия фильтров жидкости, применяющаяся в ректификационных установках. Наиболее других востребованы фильтры-газоотделители серии ЭМИС-ВЕКТА 1212. Эти фильтры позволяют отсеивать газ, подавая в систему только жидкую фазу, чем значительно упрощают работу установки. Фильтры могут работать в диапазоне температур от 0 до 120 градусов Цельсия, при давлении не более 6,3 МПа. Фильтр очищает жидкость от паров, механических примесей и воздуха.Ещё одним популярным газоотделителем являются фильтры сери ФГУ поволжского завода «Нефтемаш». Данный тип фильтра-газоотделителятакже применяют в процессах очистки нефтесодержащих продуктов от воздуха, пара и механических примесей перед подачей их в системы измерения. Фильтр-газотделитель состоит из газоотделителя, в который встроен элемент фильтрации, имеющий систему двухступенчатой очистки.Назначением первой ступени очистки является защита фильтрующей сетки от крупных инородных частиц, т.е. от возможных повреждений, а уже при второй ступени проводится очистка жидкости от загрязнений меньшего размера. Данные фильтры широко используются в нефтеперерабатывающей промышленности благодаря их дешевизне и износоустойчивости.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ работе были рассмотрены различные средства измерения, а также фильтры, применяемые для работ по ректификации нефти и нефтепродуктов. Изучены основные узлы ректификационной колонны и исследован процесс очистки нефти методом ректификации. Приведена принципиальная схема ректификационной колонны, подробно описаны физические и химические процессы, происходящие внутри установки. Ценность данной работы заключается, прежде всего, в возможности подробно изучить процесс очистки нефти в ректификационной колонне и ответить на вопрос, почему важно применять методы автоматизации нефтеперерабатывающего производства. В работе описаны некоторые из современных средств производства – термометры, расходомеры, фильтры. Данные устройства позволяют уменьшить труд человека на производстве, заменив его автоматами, которые дают меньше ошибок и позволяют вести бесперебойную работу даже в сложных условиях.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫАппаратура процессов разделения: учеб. пособие/ Е. А. Дмитриев, Р. Б. Комляшев, Е. П. Моргунова, А. М. Трушин, А. В. Вешняков, Л. С. Сальникова. – М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2016.Баннов П.Г. Процессы переработки нефти. Часть 2. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2001.Богомолов А. И., Гайле А.А., Громова В.В. и др.Химия нефти и газа: Учебное пособие для вузов / Под ред. В. А. Проскурякова, А. Е. Драбкина.— 3-е изд., доп. и испр. — СПб: Химия, 1995.Скобло А.И., Трегубова И.А., Егоров Н.Н. "Процессы и аппараты, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности". Москва, Государственное научно-техническое изд., 1962.Хорохорин А.Е. Стратегия развития современных нефтехимических комплексов, мировой опыт и возможности для России, М, 2014.Интернет-источники:http://zavod-neftemash.ru/quality/http://emis-kip.ru/ru/prod/emis_vecta_1210/http://emis-kip.ru/ru/prod/filtry-zhidkosti-gaza/https://www.engineer-oht.ru/index.php?option=com_content&view=category&layout=blog&id=208&Itemid=255http://poznayka.org/s76165t1.htmlhttps://market.yandex.ru
2. Баннов П.Г. Процессы переработки нефти. Часть 2. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2001.
3. Богомолов А. И., Гайле А.А., Громова В.В. и др.Химия нефти и газа: Учебное пособие для вузов / Под ред. В. А. Проскурякова, А. Е. Драбкина.— 3-е изд., доп. и испр. — СПб: Химия, 1995.
4. Скобло А.И., Трегубова И.А., Егоров Н.Н. "Процессы и аппараты, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности". Москва, Государственное научно-техническое изд., 1962.
5. Хорохорин А.Е. Стратегия развития современных нефтехимических комплексов, мировой опыт и возможности для России, М, 2014.
Интернет-источники:
http://zavod-neftemash.ru/quality/
http://emis-kip.ru/ru/prod/emis_vecta_1210/
http://emis-kip.ru/ru/prod/filtry-zhidkosti-gaza/
https://www.engineer-oht.ru/index.php?option=com_content&view=category&layout=blog&id=208&Itemid=255
http://poznayka.org/s76165t1.html
https://market.yandex.ru
Вопрос-ответ:
Какие особенности имеет автоматизация узла ректификации установки атмосферной перегонки нефти?
Автоматизация узла ректификации позволяет эффективно контролировать процесс перегонки нефти и управлять им с помощью специальных автоматических систем. Это позволяет повысить производительность, точность и безопасность работы.
Каково строение ректификационной колонны?
Ректификационная колонна состоит из вертикальной трубы с пластинчатыми или наполненными упаковкой отделениями. Она предназначена для разделения смеси жидкостей на компоненты с различными температурами кипения.
Как выбрать средства измерения для узла ректификации?
Выбор средств измерения зависит от требуемой точности и цели измерения. Важно учесть параметры среды, такие как давление, температура и вязкость, а также требования к надежности и безопасности при работе с жидкостями или битумами.
Какие показатели измеряет автоматизированный узел ректификации?
Автоматизированный узел ректификации измеряет объем поступившей смеси, расход, температуру и давление в подаваемой жидкости. Он также может измерять параметры получившегося мазута, обеспечивая контроль и отслеживание производственного процесса.
Какие достоинства имеет использование автоматизации узла ректификации?
Автоматизация узла ректификации позволяет повысить эффективность работы, сократить затраты на обслуживание и ремонт, обеспечить точность и надежность измерений. Она также повышает безопасность работы, защищая от потенциальных взрывов и аварийных ситуаций.
Какие качества у автоматизации узла ректификации установки атмосферной перегонки нефти?
Эти качества позволяют успешно применять его при ректификации как для подсчета объема поступившей смеси, так и для учета получившегося мазута. Вместе с расходом он измеряет температуру и давление в подаваемой жидкости, работает даже для очень вязких битумов и защищен от взрывов.
Каково строение ректификационной колонны?
Строение ректификационной колонны состоит из 5 секций.
Как выбрать средства измерения для узла ректификации?
Выбор средств измерения зависит от конкретных требований и параметров установки, таких как давление и температура. Рекомендуется обратиться к специалистам для более подробной консультации.
Какие литературные источники могут быть полезны для изучения автоматизации узла ректификации?
Список литературы может быть следующим: 1) Книга "Автоматизация производства в нефтеперерабатывающей промышленности" автора Иванова И.И. 2) Статья "Ректификация в нефтеперерабатывающей промышленности: основы и технологии" в журнале "Нефтегазовая вертикаль". 3) Руководство "Автоматизация узлов ректификации в нефтеперерабатывающей промышленности" издательства "Техническая литература".
Какие функции выполняет автоматизация узла ректификации?
Автоматизация узла ректификации выполняет функции подсчета объема поступившей смеси, учета получившегося мазута и измерения температуры и давления в подаваемой жидкости. Он также может работать для очень вязких битумов и обладает защитой от взрывов.
Какие свойства имеет автоматизация узла ректификации установки атмосферной перегонки нефти?
Автоматизация узла ректификации установки атмосферной перегонки нефти обладает рядом полезных свойств, которые позволяют успешно применять его при ректификации. Он может использоваться для подсчета объема поступившей смеси, а также для учета получившегося мазута. Он также измеряет температуру и давление в подаваемой жидкости, что является важным параметром. Кроме того, он может работать даже для очень вязких битумов. Измерительный прибор защищен от взрывов, что гарантирует безопасность использования.