Расчёт ленточного конвейера
Заказать уникальную курсовую работу- 27 27 страниц
- 3 + 3 источника
- Добавлена 02.06.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Техническое задание 3
1.ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ 4
РАСЧЕТ 4
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА ПРИВОДА И РАЗБИВКА ЕГО ПО СТУПЕНЯМ 6
3. КИНЕМАТИЧЕСКИЕ И СИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИВОДА 7
4. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗУБЧАТОЙ ПАРЫ 9
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ 10
5.1 Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость 10
5.2 Допускаемые напряжения изгиба при расчете на выносливость 11
5.3 Допускаемые напряжения при расчете зубьев на прочность при перегрузках 12
6. РАСЧЕТ ТИХОХОДНОЙ СТУПЕНИ 14
6.1 Межосевое расстояние определяется по формуле 14
6.2 Выбор модуля и числа зубьев тихоходной ступени 15
6.3 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 17
6.4 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 19
6.5 Проверочный расчет при действии максимальной нагрузки 20
7. ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ БЫСТРОХОДНОЙ СТУПЕНИ 21
7.1 Межосевое расстояние, ширина колес 21
7.2 Выбор модуля и числа зубьев тихоходной ступени 21
7.3 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 23
7.4 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 25
6.5 Проверочный расчет при действии максимальной нагрузки 26
Литература 27
Ширина зубчатого венцаопределяется по формуле:Ширина шестерниопределяется по формуле:Принимаем по ГОСТ 6636-69 bw = 50мм, bw1 = 55мм.7.2 Выбор модуля и числа зубьев тихоходной ступениМодуль зацепления определяем по формуле:мм;;.По СТ СЭВ 310-76 принимаем:;Рекомендуемые значения угла наклона линии зуба . Примем . Суммарное количество зубьев колеса и шестерни определим из формулы:Количество зубьев колеса и шестерни:..Определим уточненное значение угла наклона линии зуба:;Определим делительные диаметры для шестерни и колесадля шестерни для колеса Определим диаметры окружностей вершин зубьев для шестерни для колеса Определим диаметры окружностей впадин зубьев для шестерни для колеса Определим уточненное значение передаточного числа:;.Определим отклонение передаточного числа от стандартного значения по формуле: < 4%Отклонение передаточного числа меньше 4%, что допускается.7.3 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениямПроверяем контактные напряжениягде: - коэффициент, учитывающий механические свойства материалов сопрягаемых колес (= 275 МПа); - коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхности зубьев в полюсе зацепления. = 1,74; - коэффициент учитывающий суммарную длину контактных линий;;;;- коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями, принимаемый в зависимости от степени точности передачи и окружной скорости зубчатых колес- для косозубой передачи ; - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине венца зубчатого колеса, выбранный ранее- для косозубой передачи - коэффициент динамической нагрузки, принимаемый в зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев, степени точности передачи и окружной скорости зубчатых колес. - удельная окружная динамическая сила - коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зубьев, = 0,006;V – окружная скорость - коэффициент, учитывающий влияние разности шагов шестерни и колеса, = 82.Удельная расчетная окружная сила определяется по формуле - окружная сила, Н;Сравниваем полученное напряжение с допускаемым7.4 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгибаОпределяем отношениягде - коэффициент формы зуба соответственно шестерни и колеса.Вычисленное отношение меньше для шестерни, поэтому дальнейший расчет по напряжениям изгиба будем вести по шестерне.Действующее напряжение изгиба определяется по формуле,где - коэффициент, учитывающий наклон зубьев, - коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев (примем =1);- коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями, принимаемый в зависимости от степени точности передачи и окружной скорости зубчатых колес - для косозубой передачи ; - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине венца зубчатого колеса- для косозубой передачи ; - коэффициент динамической нагрузки, принимаемый в зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев, степени точности передачи и окружной скорости зубчатых колес:- для косозубой передачи ; - удельная окружная динамическая сила - коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зубьев, = 0,006; - удельная расчетная окружная сила определяется по формулеВычисляем напряжение изгиба для шестерни:6.5 Проверочный расчет при действии максимальной нагрузкиОпределяем максимальное напряжение от действия пиковой нагрузкиУсловия прочности выполняются так как < , 606,5 < 952МПаУсловия прочности выполняются так как < , 576 < 1238МПаЛитература1. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин /С.А.Чернавский, Г.М.Ицкович, К.Н.Боков, И.М.Чернин, Д.В.Чернилевский. – М.: Машиностроение, 1979 г. – 351 с.2. . Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин / А.Е.Шейнблит. – М.: Высшая школа, 1991 г. – 432 с. 3. Чернин И.М. Расчеты деталей машин / И.М. Чернин.– Минск: Выш. школа, 1978 г. – 472 с.
1. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин /С.А.Чернавский, Г.М.Ицкович, К.Н.Боков, И.М.Чернин, Д.В.Чернилевский. – М.: Машиностроение, 1979 г. – 351 с.
2. . Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин / А.Е.Шейнблит. – М.: Высшая школа, 1991 г. – 432 с.
3. Чернин И.М. Расчеты деталей машин / И.М. Чернин.– Минск: Выш. школа, 1978 г. – 472 с.
Вопрос-ответ:
Как выбрать электродвигатель для ленточного конвейера?
В выборе электродвигателя для ленточного конвейера необходимо учитывать требуемую производительность, мощность, скорость движения и тип нагрузки. Также следует учесть условия эксплуатации, такие как окружающая среда, температурный режим и прочие факторы. Расчет электродвигателя основывается на мощности привода и подбирается с учетом запаса мощности и безопасности работы конвейера.
Как произвести кинематический расчет ленточного конвейера?
Для кинематического расчета ленточного конвейера необходимо определить общее передаточное число привода и разбить его на отдельные ступени. Затем провести расчет скоростей, диаметров шкивов и углов обхвата ленты. Также следует учесть длину и ширину ленты, радиусы шкивов и коэффициент трения.
Какие кинематические и силовые параметры привода ленточного конвейера необходимо определить?
Для привода ленточного конвейера необходимо определить скорость движения ленты, общую передаточную функцию привода, угол обхвата и диаметры шкивов, параметры двигателя и другие кинематические параметры. Силовые параметры включают определение нагрузки на конвейер, момента сопротивления движению, сил трения и других сил, влияющих на работу привода.
Как выбрать материалы для зубчатой пары ленточного конвейера?
При выборе материалов для зубчатой пары ленточного конвейера необходимо учитывать требования к прочности, износостойкости и смазочным свойствам. Рекомендуется использовать закаленные стали для зубчатых колес, а также специальные материалы, такие как полимеры с высокой износостойкостью. Важно выбрать материалы, которые обеспечат долгую и надежную работу зубчатой пары.
Как определить допустимые напряжения при расчете зубьев ленточного конвейера на прочность?
Допустимые напряжения при расчете зубьев ленточного конвейера на прочность определяются с учетом различных факторов, таких как материал зубьев, геометрия зубчатой пары, тип нагрузки и условия эксплуатации. Расчет проводится с учетом допустимых контактных напряжений, напряжений изгиба и других факторов, которые могут влиять на прочность зубчатой пары.
Как выбрать электродвигатель для ленточного конвейера?
Для выбора электродвигателя для ленточного конвейера необходимо учитывать несколько факторов, таких как мощность, частота вращения и необходимые характеристики. Кроме того, важно оценить условия работы конвейера, включая нагрузку и требования к времени работы. Для получения более точного ответа на этот вопрос рекомендуется обратиться к специалистам в области конвейерных систем.
Что такое кинематический расчет? Как его провести для ленточного конвейера?
Кинематический расчет - это процесс определения движения объекта или системы объектов на основе законов механики. Для проведения кинематического расчета ленточного конвейера необходимо учесть его геометрические параметры, такие как длина, ширина, скорость движения ленты, а также параметры привода, такие как частота вращения электродвигателя. С помощью этих данных можно определить скорости и ускорения различных частей конвейера и проверить их соответствие требованиям проекта и безопасности.
Как выбрать материалы для зубчатой пары ленточного конвейера?
При выборе материалов для зубчатой пары ленточного конвейера необходимо учитывать факторы, такие как нагрузка, скорость и условия эксплуатации. Часто используемыми материалами для зубчатых колес конвейеров являются сталь, чугун и пластмасса. Конкретный выбор материала зависит от требований проекта и желаемой долговечности системы.
Как определить допустимые напряжения при расчете зубьев на прочность?
Определение допустимых напряжений для расчета зубьев на прочность включает анализ контактных напряжений и напряжений изгиба. Для контактных напряжений допустимая величина зависит от материала зубчатых колес и их геометрии. Напряжения изгиба определяются на основе нормативных данных и факторов безопасности. Точные значения допустимых напряжений могут быть получены с помощью специализированных программ или руководств по расчету зубчатых передач.
Как выбрать электродвигатель для ленточного конвейера?
Выбор электродвигателя для ленточного конвейера зависит от нескольких факторов, таких как требуемая мощность, скорость движения ленты, тип работы и другие технические параметры. Для определения подходящего электродвигателя необходимо провести расчеты и учесть все эти факторы.
Какой кинематический расчет необходим при проектировании ленточного конвейера?
При проектировании ленточного конвейера необходимо провести кинематический расчет для определения общего передаточного числа привода и его разбивки по ступеням. Это позволяет определить необходимое количество и длину плоских и шарнирных соединений, а также выбрать оптимальные размеры и углы натяжения ленты.