теплопередача и массообмен в теплообменниках и тепловых трубах
Заказать уникальный реферат- 10 10 страниц
- 7 + 7 источников
- Добавлена 28.11.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение 2
1 Понятия теплопередачи и массообмена 4
2. Основы теплового расчета в теплообменных аппартах и тепловых трубах 6
3. Методы интенсификации теплообмена в теплообменниках 8
Заключение 9
Список использованной литературы 10
При низких значениях числа РейнольдсаRe, соответствующих дотурбулентным режимам, можно искусственной турбулизацией потока (турбулизирующими решетками, искусственной шероховатостью, созданием пульсации или закручиванием потока и т.д.) достичь значений коэффициента теплоотдачи, соответствующих развитому турбулентному режиму. Однако в связи со снижением эффекта, получаемого от искусственной турбулизации, при повышении числа Re может наступить момент, когда темп роста теплоотдачи и развитие турбулентности будет экономически бесполезным[3].- Оребрение поверхности теплообмена, целесообразное как для повышения коэффициента теплопередачи, так и для снижения массы теплообменника. Поверхность оребрения, в 5-10 раз превосходящая поверхность несущих трубок, не подвержена одностороннему давлению, а поэтому ребра можно выполнять из более тонкого материала, чем стенки труб, и этим достичь значительного снижения массы аппарата и расхода металла.ЗаключениеВ данной работе было рассмотрено, как протекают процессы теплообмена и массобмена в теплообменных аппаратах и тепловых трубах. Рассмотренаклассфикация теплообменных аппаратов, их принцип действия. Было получено уравнение теплового расчета для любых видов аппаратов.Также были рассмотрены основные пути интенсификации теплообмена в теплообменных установках, основными являются:- Предотвращение отложений;- Продувка трубного и межтрубного пространств от инертных газов;- Искусственнаятурбулизация потока;- Оребрение поверхности теплообмена.Список использованной литературыТеплообменное оборудование [Электронный ресурс]. URL: www.tracon.ru/rus/teploobmennoe-oborudovanie.html (Дата обращения 22.10.2018)Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов / Под ред. чл.-корр. АН СССР П.Г Романкова / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. – 10-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с., ил.А.Ф.Калинин - Расчет и выбор конструкции кожухотрубного теплообменного аппарата – Москва, 2002.А.К.Трошин - Теплоносители тепло- и массообменных аппаратов и их теплофизические свойства – Москва, 2006.Гребер Г., Эрк С., Григулль У., Основы учения о теплообмене, пер. с нем., М.,2009 г; - 239 с.; Кутателадзе С.С., Боришанский В.М. Справочник по теплопередаче. - М.: Госэнергоиздат, 2008 г; - 418 с.Лебедев П.Д., Щукин А.А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. (Курсовое проектирование). / Учеб. пособие для энергетических вузов и факультетов. - М.: Энергия, 2005 г;- 408 с..С.С. Червяков «Основы холодильного дела», М, 2009 г; - 335 с.;.Шорин С. Н., Теплопередача, 2 изд., М2002 г; Михеев М. А., Михеева И. М.
1. Теплообменное оборудование [Электронный ресурс]. URL: www.tracon.ru/rus/teploobmennoe-oborudovanie.html (Дата обращения 22.10.2018)
2. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов / Под ред. чл.-корр. АН СССР П.Г Романкова / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. – 10-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с., ил.
3. А.Ф.Калинин - Расчет и выбор конструкции кожухотрубного теплообменного аппарата – Москва, 2002.
4. А.К.Трошин - Теплоносители тепло- и массообменных аппаратов и их теплофизические свойства – Москва, 2006.
5. Гребер Г., Эрк С., Григулль У., Основы учения о теплообмене, пер. с нем., М.,2009 г; - 239 с.; Кутателадзе С.С., Боришанский В.М. Справочник по теплопередаче. - М.: Госэнергоиздат, 2008 г; - 418 с.
6. Лебедев П.Д., Щукин А.А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. (Курсовое проектирование). / Учеб. пособие для энергетических вузов и факультетов. - М.: Энергия, 2005 г;- 408 с.
7. .С.С. Червяков «Основы холодильного дела», М, 2009 г; - 335 с.;.Шорин С. Н., Теплопередача, 2 изд., М2002 г; Михеев М. А., Михеева И. М.
Тепло и массообмен в РЭА с перфорированным корпусом
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ...............................................................................
1. Анализ исходных данных .................................. .................
2. Расчет тепловых режимов аппарата ....................................
2.1. Расчет геометрических параметров .........................
2.2. Определение объемного и массового расхода воздуха ......
2.3. Проводимость между воздухом внутри аппарата и окружающей среды .....................................................
2.4. Определение коэффициентов тепловой ............................
2.5. Определение перегревов и температур зоны с подогревом и корпус устройства...................................................
Вывод..................................................................
Список используемых источников
...........................................
ВВЕДЕНИЕ
большинство радиотехнических устройств, потребляя
источники питания мощность, измеряемую десятками, а иногда и сотнями ватт, отдают полезной нагрузке от десятых долей до единиц ватт. Остальная электрическая энергия, подводимая к аппарату, превращаясь в тепловую энергию, выделяется внутри аппарата. Температура нагрева устройства оказывается выше, чем температура окружающей среды, в результате чего процесс отдачи тепла в окружающее пространство. Этот процесс тем интенсивнее, чем больше разница температуры устройства и окружающей среды.
Специалисты в области создания новых радиоэлектронных аппаратов знают, что расчеты теплового режима приборов столь же необходимы, как и расчеты, связанные с функциональным назначением их.
Интуитивные методы проектирования РЭС и, в частности, осуществление нормального теплового режима развивались на протяжении многих лет. Такой подход в настоящее время не в состоянии обеспечить выбор чрезвычайно плотно надежно, близких к оптимальным решений.
Известно, что надежность элементов оборудования, электронных multdepinde температуры окружающей среды. Для каждого типа элемента încondiții технические указывается предельная температура, при depășeștecare элемент не может эксплуатировать. Таким образом, одним из наиболее важных sarcinidesigner электронного оборудования является oferidreptul тепловые режимы для каждого элемента.
Целью диссертационной работы является получение навыков теплового расчета на примере аппарата с перфорированным корпусом.
1. АНАЛИЗ исходных ДАННЫХ
Dan устройство с перфорированным корпусом. Размеры корпуса: L1 = 500 мм;
L2 = 300 мм; L3 = 490 мм Размеры шасси: l1 = 480 мм; l2 = 200 мм; h = 120mm Перфорационные отверстия, расположенные по бокам корпуса 12 с fiecareparte. Перфорационное отверстие показано на рисунке: