Привод конвейера
Заказать уникальную курсовую работу- 35 35 страниц
- 4 + 4 источника
- Добавлена 16.12.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Содержание 2
Техническое задание 3
Введение 4
1. Кинематические расчеты 5
2. Материалы зубчатых колес. Расчет допускаемых напряжений 7
3. Расчет червячной передачи 10
4. Расчет зубчатой передачи 13
5. Расчет элементов корпуса редуктора 17
6. Проектный расчет валов 18
7. Уточненный расчет подшипников 19
8. Уточненный расчет валов 26
9. Выбор и проверочный расчет шпоночных соединений 29
10. Выбор и расчет количества масла 30
11. Тепловой расчет 31
12. Сборка редуктора 33
Список использованной литературы 34
1. С.А. Чернавский и др. – Курсовое проектирование деталей машин,
Москва, «Машиностроение», 1988 г.
2. П.Ф. Дунаев, С.П.Леликов – Конструирование узлов и деталей машин,
Москва, «Высшая школа», 1998 г.
3. М.Н. Иванов – Детали машин, Москва, «Высшая школа», 1998 г.
4. А.Е. Шейнблит – Курсовое проектирование деталей машин,
Калининград, «Янтарный сказ», 2002 г.
Вопрос-ответ:
Какие кинематические расчеты нужно выполнить для привода конвейера?
Для привода конвейера необходимо выполнить кинематический расчет, включающий определение скорости и мощности привода, выбор передаточного отношения и определение размеров зубчатых колес.
Какие материалы используются для зубчатых колес привода конвейера?
Для изготовления зубчатых колес привода конвейера чаще всего используются стальные материалы, такие как 20ХН2М, 40Х, 45, а также специальные стали из различных марок.
Как производится расчет допускаемых напряжений для зубчатых колес?
Расчет допускаемых напряжений для зубчатых колес привода конвейера производится с учетом нагрузок, передаточного отношения, материалов колес и требуемой надежности. Для этого применяются различные методы расчета, включая методы прямого и обратного расчета по допускаемым напряжениям.
Как производится расчет червячной передачи для привода конвейера?
Расчет червячной передачи для привода конвейера включает определение геометрических параметров червячного колеса, выбор материалов, расчет передаточного отношения и определение допускаемых напряжений в зубьях червяка и червячного колеса.
Как производится выбор и расчет количества масла для привода конвейера?
Выбор и расчет количества масла для привода конвейера производятся на основе требуемой смазки зубчатых колес и подшипников. Расчет включает определение объема смазки, выбор типа и класса масла, а также определение частоты смазывания и проверку температурного режима.
Какие кинематические расчеты необходимо провести при проектировании привода конвейера?
При проектировании привода конвейера необходимо провести расчеты скорости и мощности привода, выбрать тип и количество приводных элементов (редукторов, моторов), определить передаточные соотношения передач для достижения нужной скорости конвейера.
Какие материалы используются для изготовления зубчатых колес привода конвейера?
Для изготовления зубчатых колес привода конвейера чаще всего используются стальные сплавы, такие как 40Х, 45Х или 20ХНР, которые обладают высокой прочностью и износостойкостью.
Зачем проводится расчет допускаемых напряжений в зубчатых колесах привода конвейера?
Расчет допускаемых напряжений в зубчатых колесах привода конвейера необходим для определения максимально допустимых нагрузок на зубья колеса, таким образом обеспечивается безопасная и надежная работа привода.
Как выбрать и расчитать необходимую зубчатую передачу для привода конвейера?
Выбор и расчет зубчатой передачи для привода конвейера основывается на расчете передаточного отношения передачи, а также на определении необходимой мощности и скорости привода. Также учитываются факторы, такие как величина нагрузки, скорость вращения и требования по шуму и вибрации.