Теория и технологические методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Детали машин
  • 38 38 страниц
  • 16 + 16 источников
  • Добавлена 23.01.2019
1 000 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДЕТАЛИ 5
2. АНАЛИЗ ДЕФЕКТОВ И ОЦЕНКА ПРИГОДНОСТИ ДЕТАЛИ 6
3. ВЫБОР СПОСОБА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 8
3.1. Технологический критерий 8
3.2. Технический критерий (критерий долговечности) 10
3.3. Технико-экономический критерий 12
4. РАЗРАБОТКА МАРШРУТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 13
5. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ДЕТАЛИ 15
6. ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 16
6.1. Применяемые материалы 16
6.2. Выбор и определение нормы расхода материала 17
7. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И ОСНАСТКИ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 17
8. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 24
8.1. Расчет режимов операции 015 слесарной 24
8.2. Расчет режимов операции 025, сварочной 24
8.2. Расчет режимов операции 030 круглошлифовальной 25
8.3. Расчет режимов операции 040 электрохимической 26
8.4. Расчет режимов операции 045 круглошлифовальной 27
8.5. Расчет режимов операции 050 круглошлифовальной 28
8.6. Расчет режимов операции 055 вертикальнофрезерной 28
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМ ВРЕМЕНИ 30
9.1. Определение норм времени на операцию 025, сварочную 30
9.2. Определение норм времени на операцию 030, круглошифовальную 32
9.3. Определение норм времени на операцию 040, электрохимическую 33

9.4. Определение норм времени на операцию 045, круглошифовальную 31
9.5 Определение норм времени на операцию 050, круглошифовальную 31
9.6 Определение норм времени на операцию 055, вертикальнофрезерную 32
10. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 35
11. ЛИТЕРАТУРА 36


















Фрагмент для ознакомления
11. ЛИТЕРАТУРА

1. Хазин М. Л., Волегов С. А. Теория и технологические методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин: учебное пособие по выполнению курсовой работы для студентов направления бакалавриата 15.03.01 - «Машиностроение» очного и заочного обучения / М. Л. Хазин, С. А. Волегов. - Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2015. - 79 с.
2. Восстановление деталей машин: справочник / Ф. И. Пантелеенко, В. П. Лялякин, В. П. Иванов [и др.]. М.: Машиностроение, 2003. 672 с.
3. Воробьев Л. Н. Технология машиностроения и ремонт машин. М.: Высшая школа, 1981. 344 с.
4. Иванов В. П. Технология и оборудование восстановления деталей машин: учебник. М.: Техноперспектива, 2007. 458 с.
5. Краткий справочник металлиста / под общ. ред. А. Е. Древаля, Е. А. Скороходова. 4-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2005. 960 с.
6. Молодык Н. В., Зенкин А. С. Восстановление деталей машин: справочник. - М.: Машиностроение, 1989. 480 с.
7. Солод Г. И., Морозов В. И., Русихин В. И. Технология машиностроения и ремонт горных машин: учебник для вузов. М.: Недра, 1988. 421 с.
8. Хазин М. Л. Теория и методы восстановления деталей горных машин: уч. пособие. Екатеринбург: Изд-во УГТУ, 2005. 308 с.
9. Обработка металлов резанием. Справочник технолог / под ред. А. А. Панова. М.: Машиностроение, 2004. 784 с.
10. Общемашиностроительные нормативы времени: вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. М.: Машиностроение, 1974. 345 с.
11. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1 и 2 / под. ред. А. Г. Косиловой. М.: Машиностроение, 2001.
13. Глинникова Т П., Волегов С. А. Справочно-методическое пособие по оформлению технологической части ВКРБ, ВКРИ и курсового проекта для студентов направления 150400 - «Технологические машины и оборудование». Екатеринбург: У1ТУ, 2008. 75 с.
14. Глинникова Т П, Волегов С. А. Технология машиностроения. Технологическая часть ВКРИ: пособие по выполнению технологической части ВКР инженера для студентов специальности 130602 - «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов» (МНГ) направления 130600 - «Оборудование и агрегаты нефтегазового производства» очного и заочного обучения. Екатеринбург: УГТУ, 2010. 80 с.
15. Рябов В. Ю., Новикова Н. А. Методическое руководство для самостоятельной работы студентов специальности 150402 ГМО по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация». Екатеринбург: Изд-во УГТУ, 2006. 36 с.
16. Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Изд. 4-е. перераб. и доп. М.: НИИТавтопром, 1995. - 456 с.: ил.


Вопрос-ответ:

Как проводится анализ технического состояния детали?

Анализ технического состояния детали проводится путем осмотра, измерения основных характеристик и проверки наличия дефектов. Это позволяет определить степень износа и повреждений детали, чтобы принять решение о необходимости ее восстановления.

Как проводится анализ дефектов и оценка пригодности детали?

Анализ дефектов и оценка пригодности детали проводится путем визуального осмотра, использования специальных приборов и технических методов. В результате экспертного анализа определяется характер и размеры дефектов, а также определяется, можно ли восстановить деталь или необходимо заменить ее.

Как выбирается способ восстановления деталей?

Выбор способа восстановления деталей осуществляется на основе технологического, технического и технико-экономического анализа. Технологический критерий учитывает возможности и ограничения различных методов восстановления. Технический критерий касается требований к долговечности и качеству восстановленной детали. Технико-экономический критерий определяет стоимость восстановления и сравнивает ее с затратами на замену детали новой.

Как разрабатывается маршрут восстановления детали?

Разработка маршрута восстановления детали включает определение последовательности операций по удалению дефектов, восстановлению размеров и формы, а также наплавке или напылении необходимых материалов. В ходе разработки учитывается технологические возможности и требования к качеству восстановления.

Как выбирается материал для восстановления детали?

Выбор материала для восстановления детали осуществляется на основе анализа требований к детали, ее эксплуатационным условиям и технологическим возможностям. Необходимо выбрать материал, который будет обладать высокой износостойкостью, прочностью и совместимостью с материалом детали.

Как производится анализ технического состояния детали?

Анализ технического состояния детали проводится путем осмотра и измерения геометрических параметров детали. Для этого могут применяться различные методы и инструменты, такие как микрометры, штангенциркули, плоскостеннопараллельные пластины и др. В результате анализа определяются размеры и формы детали, выявляются дефекты и износ, а также оценивается общее техническое состояние детали.

Как проводится анализ дефектов и оценка пригодности детали?

Анализ дефектов и оценка пригодности детали проводятся на основе результатов анализа технического состояния детали. При анализе дефектов выявляются и классифицируются все дефекты, такие как трещины, сколы, износ и т.д. В результате оценки пригодности детали определяется, можно ли восстановить ее или требуется замена. Это зависит от степени износа, наличия критических дефектов и других параметров.

Как выбирается способ восстановления деталей?

Выбор способа восстановления деталей зависит от нескольких критериев. Во-первых, это технологический критерий, который учитывает возможности и доступность различных методов восстановления (например, сварка, пайка, наплавка и т.д.). Во-вторых, это технический критерий, который определяет долговечность и функциональные характеристики восстановленной детали. И, наконец, это технико-экономический критерий, который учитывает стоимость восстановления по сравнению с заменой детали. В результате анализа этих критериев выбирается оптимальный способ восстановления детали.

Как происходит разработка маршрута восстановления детали?

Разработка маршрута восстановления детали осуществляется с учетом выбранного способа восстановления и конкретных параметров детали. На этом этапе определяются последовательность операций, необходимые ресурсы (инструменты, материалы), условия выполнения работ (температура, влажность и т.д.) и другие параметры. По результатам разработки маршрута составляется технологическое задание, по которому проводится восстановление детали.

Каким образом можно провести анализ технического состояния детали?

Анализ технического состояния детали можно провести путем осмотра и измерения ее геометрических параметров, оценки степени износа и повреждений, осмотром по местам наибольшего напряжения и т.д. Важно также проанализировать условия эксплуатации детали и историю ее использования.

Каким образом можно провести анализ дефектов и оценку пригодности детали?

Анализ дефектов детали можно провести путем визуального осмотра, применения неразрушающих методов контроля (например, ультразвукового или магнитного контроля), анализа металлографических проб и т.д. Оценка пригодности детали зависит от степени повреждений, долговечности и требований к безопасности и надежности работы машины.

Как выбрать способ восстановления деталей?

Выбор способа восстановления деталей зависит от нескольких критериев. Технологический критерий включает в себя возможность выполнения определенных операций восстановления в соответствии с требованиями к детали, доступность необходимого оборудования и специалистов. Технический критерий критерий долговечности определяет, насколько долго восстановленная деталь сможет работать без повторного ремонта или замены. Технико-экономический критерий учитывает затраты на восстановление детали относительно затрат на ее замену новой.