Печатные краски

Традиционно применяются при печати на сильно поглощающих, немелованных сортах бумаги. Печатание таковыми красками на мелованной бумаге традиционно не удается изза осыпания пигмента. Данные краски для рулонной офсетной печати в книжножурнальном и газетном производстве включают пигмент, связующее и минеральное масло. Черные краски включают сажу и подцветку. Введение последней диктуется тем, что сажа сама по себе имеет коричневатый оттенок, для нейтрализации которого традиционно применяется голубой или фиолетовый лак.Краски, отверждающиеся при охлаждении, для рулонной офсетной газетной печати. Специальные печатные краски для печати на газетной бумаге. Они складваются из комбинации разных минеральных масел и/или растительных масел, пигмента (в особенности сажи) и разных вспомогательных веществ, таковых как воски, смачивающие вещества, минеральные наполнители, совместимые с маслами гелеобразующие вещества. Эти вспомогательные вещества обязаны гарантировать исполнение специальных требований к качеству (к примеру, хорошая текучесть) и предупреждать отмарывание и пробивание краски на оборотную сторону бумаги. Рулонные офсетные печатные краски для газетной печати высыхают лишь физически путем впитывания в бумагу.УФкраски. Часто используются в упаковочной и этикеточной печати. Материал красочных валиков обязан быть выбран так, чтобы исключить негативного воздействия на них при применении специальных компонентов УФкрасок, в особенности при смене режима работы. Кроме того, надлежит использовать лишь соответственные смывочные растворы. На печатные формы ограничений фактически нет. Для офсета без увлажнения также используются УФкраски.Гибридные краски. Данные краски основываются на печатных красках на основании минеральных масел (традиционные краски) с незначимой (не больше 2025%) УФчастью. Они высыхают как окисляясь, так и под влиянием УФсвета. Сама технология процесса применения гибридных красок довольно проста и легко объяснима. Гибридные краски наносятся так же, как и обычные краски, на запечатываемый материал. После того как все краски нанесены, вслед за последней печатной секцией размещается сушильное устройство (промежуточная сушка); потом наносится УФлак и выполняется завершающая сушка готовой продукции в сушильном устройстве, оснащенном УФизлучателем.Металлические краски. «Золотые» и «серебряные» краски производятся из порошков бронзы и алюминия, благодаря которым красочный слой получает металлический блеск. Но при печати металлизированными красками офсетным методом нужно знать и учитывать целый ряд особенностей, сопряженных со свойствами красок, с взаимодействием краски с увлажняющим раствором и бумагой, с воздействием окружающей среды (температура и влажность в помещении) и с некими иными факторами. Общие требования: температура 2022 °С, влажность — не выше 50-60%. Независимо от разновидности исполняемой работы, нужно строго выдерживать эти показатели. Применяются лишь качественные мелованные сорта бумаги и картона.Краски для печати по металлу. Металлические поверхности могут запечатываться методом офсетной печати. Офсет в данном случае нужен потому, что жесткая и несжимаемая жесть исключает вероятность печатания конкретно с металлических форм. Резиновое офсетное полотно хорошо подходит для передачи изображения с печатной формы на поверхность металла. Металлический лист подается в печатную машину, запечатывается и проходит через продолжительное высокотемпературное сушильное устройство. Таковым методом обрабатывается материал для большинства металлических контейнеров.Краски для печати на пластике. Полимерные пленки легче запечатывать, используя методы прямой цифровой печати, шелкографии и флексопечати, а не офсетной. Тем не менее полимерные пленки или, что наиболее распространено, покрытая слоем полимера бумага, иногда запечатываются методом офсетной печати. Традиционно применяются краски с большим содержанием твердых частиц. УФкраски также часто используются для печати на пленках или фольге.3. Технология производства печатных красокРабочие свойства печатных красок находятся в зависимости не только от их состава и данных начального сырья и полуфабрикатов. Таковые важнейшие характеристики красок, как степень дисперсности, текучесть, стабильность свойств при хранении и в отдельных партиях, во многом определяются методом их производства. Для верного понимания поведения красок в ходе печатания, квалифицированной корректировки их свойств нужно иметь четкое представление о технологии производства красок.Подбор технологии и аппаратурное оформление процесса производства во многом находятся в зависимости от свойств получаемых красок — вязкости, степени дисперсности, а также объема производства, свойств сырья. Б связи с этим технологические процессы -производства печатных красок можно поделить на 3 главные группы:- изготовление красок для высокой и офсетной печати; изготовление газетных красок; изготовление красок для глубокой печати. В каждой из данных групп огромное значение при подборе технологического процесса имеет характер начального сырья, и в первую очередь пигментов. Выпускная форма пигментов может быть самой разной: в виде сухого порошка, водных наст и смоляных концентратов (чипов). Выпускная форма пигмента оказывает значительное воздействие на подбор аппаратурного оформления процесса и технологические характеристики производства.В зависимости от выпускной формы пигмента в технологическом процессе каждой группы изготовления красок можно рассмотреть 3 способа:- замес сухого порошка пигмента со связывающим с последующим перетиром пасты (наиболее распространенный .метод производства красок);- отбивка воды из водных паст пигментов; производство красок путем разбавления смоляных концентратов.Описание технологии изготовления печатных красок в настоящем разделе дается упрощенно, без подробного рассмотрения технологических особенностей, требующих специальной профессиональной подготовки инженера красочного производства.ЗаключениеПоведение краски при печатании зависит не только от ее печатно-технических свойств, но и, например, от температуры и влажности воздуха, состояния и конструкции оборудования, качества и свойств бумаги, количества увлажняющего раствора и других факторов.Краски даже с идеальными свойствами необходимо корректировать как до, так и во время печатного процесса добавлением различных вспомогательных веществ. Такая корректировка затруднена, если полиграфист мало знаком с рецептурой краски, физико-химическими свойствами отдельных ее компонентов, влиянием этих компонентов и добавок на печатно-технические свойства.Список использованной литературы1. Иванова Т. Допечатная подготовка. СПб.: Питер, 2004.2. Майсурадзе Ю.Ф. Стандарты по издательскому делу. М.: Экономистъ, 2004.3. Майсурадзе Ю.Ф. и др. Энциклопедия книжного дела. М. Юристъ, 1998.4. Малышкин Е.В., Мильчин А.Э. и др. Настольная книга издателя. Москва.: Изд-во ACT, 2004.5. Мильчин А.Э. Издательский словарь-справочник. М.: Олма-пресс, 2003