Внедрение Лин технологий

Размер выплат за идею варьируется в зависимости от значимости идеи и ее категории. Опыт Томска и Тобольска показывает, что средняя сумма вознаграждения составляет 2000 рублей, а минимальная сумма разовых выплат – 500 рублей [Обучающая программа БН РиД «Газпром нефть». Производственная система СИБУРа. Москва, февраль 2016 год.]. Основные результаты развития производственной системы СИБУР[16]: в процессе охвачено более 23 000 сотрудников компании, вовлечена 21 площадка; более 2 000 руководителей компании обучено по «Стандарту работы руководителя»; в обучение инструментам бережливого производства вовлечено более 90% сотрудников. Процесс обучения проходит в аудиториях и непосредственно на рабочих местах, так же сотрудники проходят электронные курсы на корпоративном портале. с момента внедрения инструмента УМШ подано более 120 тысяч идей, из числа которых более 80 тысяч идей принято, а реализовано около 72 тысяч идей В 2013 году производственная система СИБУРа одержала победу в 5 из 14 номинациях конкурса лидеров производительности на кубок имени основоположника теории научного труда Алексея Гастева. СИБУР признан победителем в ключевой номинации «Производственная система группы компаний». Кроме того, СИБУР получил награду в престижной номинации «Лидер устойчивого развития среди корпораций», отвечающей за социальную и экологическую ответственность бизнеса. В 2015 году СИБУР выигрывает в номинации «Лучшая динамика развития производственной системы». И, наконец, в 2016 году СИБУР становится абсолютным победителем и обладателем кубка Гастева[16]. Выводы по части исследования.Представленные выше практики российских компаний-лидеров в своей отрасли, можно считать успешными, так как позволили как в финансовом, так и в культурном плане повысить показатели бизнес-процессов. При развитии производственной системы упор делался не на сам результат, а на способы его достижения, иными словами, работа велась с пересмотром производственных процессов, создающих ценность. В целом можно выделить три крупных направления, в которых проводились мероприятия по улучшениям/изменениям: 1. Система управления. Операционная система. Менталитет и навыки/корпоративная культура. При проведении диагностики процессов, выявлении потерь и определении первопричин их возникновения использовались базовые инструменты бережливого производства, такие как: картирование потока создания ценности, система 5S, Пять почему, СОПы. Вовлечение абсолютно всех сотрудников в процесс непрерывных улучшений организовано при помощи обучения основам Lean, привлечения в работы по повышению эффективности, системы подачи рацпредложений и материальным поощрением. Так же можно проследить четкий алгоритм действий при внедрении системы бережливого производства: проведение образовательных модулей, начиная от руководства высшего и среднего звена и заканчивая операторами; определение «пилотных проектов» и отработка навыков применения Lean-инструментов; проведение диагностики текущего состояния процессов, выявление потерь и разработка мероприятий по их минимизации; тиражирование лучших практик на другие бизнес-процессы и подпроцессы компании. Руководство ООО «Газпромнефть-Восток» считает целесообразным использовать перечисленные инструменты и алгоритмы при развитии своей производственной системы. Но важно не просто «скопировать» представленный опыт, а вынести из него то, что действительно будет полезно и применимо в компании.Список литературыБалукова М.В. Использование Lean-подхода в офисе // Методы менеджмента качества [Электронный ресурс], 2018. No 2. Режим доступа: http://ria-stk.ru/mmq/adetail.php?ID=7570/ (дата обращения: 19.04.2019). Вумек Д.П., Джонс Д.Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. М.: Альпина Бизнес Букс, 2017. С. 85-96. Валерий Казарин. Азбука бережливого производства. [Электронный ресурс]. – URL: http://www.leaninfo.ru/2011/07/28/gemba-lean-alphabet/. – Загл. с экрана. Дата обращения: 19.04.2019 Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т., Рус Дэниел. Машина, которая изменила мир. М.: Попурри, 2017. С. 89-103. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства: мини- руководство по внедрению методик. / Пер. с англ. – 4-е изд. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2018. – 125 с. Ерохин Е.А. Появление и сущность концепции бережливого производства // Информационный сайт по экономике. [Электронный ресурс], 2018. Режим доступа: http://www.ekportal.ru/page-id-104.html/ (дата обращения: 19.04.2019). Жеребцов В. Сервисная деятельность и бережливое производство – взгляд изнутри: совместимость и противоречия // Бережливое производство и LEAN-технологии. [Электронный ресурс], 2017. Режим доступа: http://www.leaninfo.ru/2015/05/12/service-lean- vzglyad-iznutri-sovmestimost-i-protivorechiya/ (дата обращения: 19.04.2019). 
Кузнецов А. Бережливое мышление // Журнал Кадровик.ру. [Электронный ресурс], 2019. No 8. Режим доступа: http://www.kadrovik.ru/modules.php?op=modoad&name=News&file = article&sid=12304/ (дата обращения: 19.04.2019). 
Козленко Е.С. Практика внедрения бережливого производства на предприятиях России. // Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации: сборник научных трудов XI-ой международной научно-практической конференции. Курск, 2014. С. 202-205Майкл Д. Бережливое производство + шесть сигм в сфере услуг: Как скорость бережливого производства и качество шести сигм помогают совершенствованию бизнеса. М.: Альпина Бизнес Букс, 2015. С. 277-280. 
Мировой рейтинг стран по ВВП в 2015 году // Бесплатные данные, статистика, анализ. [Электронный ресурс], 2016. Режим доступа: https://knoema.com/nwnfkne/world-gdp-ranking- 2017-gdp-by-country-data- and- charts?origin=knoema.ru&_ga=2.193771818.623549213.1526741647-25826911.1526741647/ (дата обращения: 19.04.2019). 
Оно Т. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. М.: Издательство ИКСИ, 2017. С. 175-178. 
Теппинг Д., Данн Э. Бережливый офис. М.: Альпина Бизнес Букс, 2009. С. 38-47.ПАО «Северсталь», [Электронный ресурс], режим доступа: https://www.severstal.com , дата обращения: 04.05.2019ПАО «Татнефть», [Электронный ресурс], режим доступа: https://www.tatneft.ru, дата обращения: 04.05.2019ПАО «СИБУР», [Электронный ресурс], режим доступа: https://www.sibur.ru, дата обращения: 04.05.2019