Проектирование аппарата с мешалкой
Заказать уникальную курсовую работу- 31 31 страница
- 10 + 10 источников
- Добавлена 07.06.2019
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1 Цели и задачи проекта 5
2 Эскизный проект 6
2.1 Расчетная температура 6
2.2 Выбор конструкционных материалов 6
2.3 Определение рабочего, расчетного, пробного и условного давления 7
2.4 Выбор и определение параметров комплектующих элементов 9
2.5 Оценка надежности эскизного варианта компоновки аппарата 12
3 Технический проект 15
3.1 Расчет элементов корпуса 15
3.1.1 Расчет толщины стенок оболочек из условия прочности 15
3.1.2 Определение исполнительной толщины стенок оболочек 16
3.1.3 Определение допускаемого давления в аппарате 17
3.1.4 Расчет монтажных цапф корпуса и опор аппарата 18
3.2 Элементы механического перемешивающего устройства 21
3.2.1 Предварительный расчет вала на прочность 21
3.2.2 Расчет мешалок 25
3.2.3 Расчет шпоночного соединения ступицы мешалки с валом 25
3.2.4 Расчет муфт 27
Заключение 28
Список литературы 30
Ответ: в зависимости от диаметра вала выбиралась ширина и высота шпонки, длина выбиралась с учетом высоты ступицы, материал с учетом допускаемого напряжения смятия.Вопрос: как выбирался привод мешалки?Ответ: исходя из ТЗ с учетом потерь мощности на подшипниках, уплотнении, втулке и потерь в мех. передачи привода.
2. Иосилевич Г. Б., Строганов Г. Б., Маслов Г. С. Прикладная механика. – М.: Высш. ш., 1989. – 351 с.
3. Михалев М. Ф., Третьяков Н. П., Мильченко А. И., Зобнин В. В. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Примеры и задачи. - Л.: Машиностроение, 1984. -301 с.
4. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1981. - 382.
5. ГОСТ 20680-2002. Аппараты с механическими перемешивающими уст¬ройствами. Общие технические условия.
6. Васильцов Э.А. Ушаков В.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справочное пособие. - Л.: Машиностроение. Ленингр. Отделение, 1979. -272 с.
7. Конструкционные материалы для оборудования химических произ-водств. Справочные данные: Метод, указания / ЛТИ им. Ленсовета. - Л., 1991.-44 с.
8. Конструкционные материалы для оборудования химических произ-водств. Методика выбора материала: Метод, указания / ЛТИ им. Ленсо¬вета.-Л., 1991.-24 с.
9. Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение: Справоч¬ник. - 3-е изд., перераб. и доп. - СПб.: Политехника, 1999. - 453 с.
10. Смирнов Г.Г., Толчинский А.Р., Кондратьева Т.Ф.Конструирование безопасных аппаратов для химических и нефтехими¬ческих производств; Под общ. ред. А.Р. Толчинского. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1988. - 303с.
Вопрос-ответ:
Какие цели и задачи ставятся перед проектом аппарата с мешалкой?
Целями и задачами проекта аппарата с мешалкой являются разработка конструкции и технических решений для обеспечения эффективного перемешивания веществ внутри аппарата. В рамках проекта необходимо определить расчетную температуру, выбрать конструкционные материалы, определить рабочее расчетное, пробное и условное давления, выбрать и определить параметры комплектующих элементов и оценить надежность эскизного варианта компоновки аппарата.
Какие этапы включает в себя эскизный проект аппарата с мешалкой?
Эскизный проект аппарата с мешалкой включает следующие этапы: расчетная температура, выбор конструкционных материалов, определение рабочего расчетного, пробного и условного давлений, выбор и определение параметров комплектующих элементов и оценка надежности эскизного варианта компоновки аппарата.
Как происходит выбор конструкционных материалов для аппарата с мешалкой?
Выбор конструкционных материалов для аппарата с мешалкой осуществляется на основе требований к прочности, коррозионной стойкости и другим характеристикам. При выборе материалов учитываются такие факторы, как химическая среда, повышенная температура и механические нагрузки, которым будет подвергаться аппарат. Различные типы сталей, нержавеющие стали и сплавы могут использоваться в зависимости от условий эксплуатации.
Как оценивается надежность эскизного варианта компоновки аппарата?
Оценка надежности эскизного варианта компоновки аппарата происходит путем анализа и расчета факторов, влияющих на надежность. Это включает в себя проверку прочности и устойчивости конструкции, расчет на прочность сварных соединений, анализ коррозионного износа, оценку динамических характеристик и другие параметры в соответствии с требованиями к надежности и безопасности эксплуатации данного аппарата.
Какие этапы включает в себя технический проект аппарата с мешалкой?
Технический проект аппарата с мешалкой включает следующие этапы: расчет элементов корпуса, расчет толщины стенок оболочек из условия прочности, определение исполнительной толщины, проверка и расчет сварных соединений, оценка динамических характеристик и другие технические решения, необходимые для реализации проекта.
Какие цели и задачи рассматриваются в проекте аппарата с мешалкой?
В проекте аппарата с мешалкой рассматриваются цели и задачи, связанные с определением конструктивных и технических параметров аппарата, выбором материалов для его изготовления, расчетом температуры, давления и надежности аппарата, а также разработкой технического проекта.
Каким образом определяется расчетная температура аппарата?
Расчетная температура аппарата определяется исходя из требований технологического процесса, для которого данный аппарат будет использоваться. Рассчитывается с учетом тепловых потерь, среды, в которой будет работать аппарат, и других факторов, влияющих на температуру.
Какие материалы могут быть использованы при производстве аппарата с мешалкой?
При производстве аппарата с мешалкой могут быть использованы различные материалы в зависимости от условий работы аппарата и требований процесса. Это могут быть нержавеющие стали, алюминий, стеклопластик и другие материалы, обеспечивающие необходимую прочность, коррозионную стойкость и другие свойства.
Как происходит оценка надежности эскизного варианта компоновки аппарата?
Оценка надежности эскизного варианта компоновки аппарата происходит путем проведения расчетов и анализа различных факторов, влияющих на надежность. Это включает в себя расчет прочности элементов, определение вероятности отказа, анализ возможных деформаций и другие инженерные расчеты, которые помогают оценить надежность аппарата.