Опыт исследования систем управления производством

Важной целью данных систем считается создание общего информационного поля, позволяющего быстро и легко обмениваться информацией подразделениям организации. Это дает возможность руководству компании быстро принимать управленческие решения, основываясь на получаемых онлайн сведениях.Существуют противоречивые мнения о ERP-системах, но большинство производственных организаций оценили перспективы, которые открываются перед ними с интеграцией данных систем управления производством.Так, например, ERP координирует непростую структуру бизнес-процессов на производственном предприятии, совершенствует планирование, оптимизирует взаимосвязь между спросом, предложением и реализацией составленных планов, направленных на достижение новых высот в работе. ERP как система управления производством позволяет обеспечить наибольшую эффективность осуществляемой деятельности организации.Высокоинтегрированные решения ERP помогают предприятию успешно реализовывать полный цикл деятельности с помощью учета и планирования ресурсов, начиная с приема заказа и заканчивая его изготовлением, отгрузкой и формированием бухгалтерской отчетности. Система управления производством обладает базой данных с общим доступом, что позволяет вовремя получать нужную информацию из необходимого источника и, таким образом, дает возможность пользователям технологической цепочки принимать решения более эффективно и обоснованно.Значительное преимущество системы ERP перед MES в широте охваченных бизнес-процессов. Если система управления производством MES в основном ориентирована на производственный процесс, то ERP охватывает дополнительно управление взаимодействием с клиентами (CRM), цепочками поставок (SCM), жизненным циклом продукта (PLM), продажами, показателями качества (QPM), планирование и построение графиков с помощью расчета MRP2, а также прочие сферы. Новые корпоративные системы будут ориентированы на людей, а не только на возможность внесения актуальных изменений. Они будут видоизменяться, принимая во внимание развитие платформ, которые разрабатывают корпорации типа Microsoft, влияние социальных факторов и корпоративных инструментов Web 2.0, формирующих практический пользовательский опыт.•Внедрение системы управления предприятием своими силами: опыт малого предприятияПримеры успешного применения автоматизированных систем управления производствомДля освоения новейших и перспективных систем ERP компания HoweCorporation (США), выпускающая и поставляющая холодильное оборудование, приняла решение использовать программное решение на основе сервисно-ориентированной архитектуры (SOA) 2-го поколения, созданное для развития организаций на внутреннем и внешнем рынках.Работающий в компании менеджером по сбыту и ИТ, пояснил: «Мы избрали систему управления производством ERP потому, что нам требовалось масштабируемое программное решение, развивающееся одновременно с нашей компанией. Когда мы осознали, что последнее системное обновление было у нас достаточно давно, то приняли решение: компания должна начать все с самого начала».Howe решилась внедрить новую ERP-систему с целью повышения доходности за счет снижения потерь внутренних процессов. Также компания надеется сократить свои расходы за счет применения платформы Windows (ранее использовала ОС UNIX).После того, как Howe перешла на новую систему управления производством, компания сразу же оценила преимущество получения сведений напрямую, в онлайн режиме, что увеличило эффективность работы всех подразделений. Так Howe смогла улучшить качество производственных процессов в значительной мере[5].Компания стала четче контролировать размеры своих запасов и вовремя их пополнять.  Новая система управления производством дала возможность Howe отказаться от несовершенных методов календарного планирования и обратиться к более надежному планированию как ежедневных, так и долгосрочных нужд компании.Очень важной для компании Howe оказалась появившаяся возможность наладить совместную работу посредством бизнес-процессов. Например, функция автоматической маршрутизации смогла обеспечить большую прозрачность работы цехов на производстве. Компания добилась полного контроля над всеми своими операциями и продукцией. Раньше работники Howe регистрировались в проектах лишь используя перфокарты. Элемент управления данными о продукте (PDM) является комплексным решением, которое обеспечивает полное управление жизненным циклом продукта.Международная компания AlfaLaval, имеющая штаб-квартиру в Швеции, своей стратегией выбрала оптимизацию процессов производства для повышения их результатов. Так, на предприятиях данной компании определение потребности в сырье и материалах полностью автоматизировано, а стоимость изделия определяется с помощью модели стандартных оценок. Благодаря применению ускоренной методики, у каждого произведенного изделия рассчитывается фактическая стоимость на основе понесенных расходов на его выпуск, а в соответствующем документе фиксируются несоответствия плановой стоимости и фактической. Следует заметить, что абсолютно все эти процессы автоматизированы.На предприятии AlfaLaval в Болгарии также внедрена новая система управления производством, а именно решение ERP EpicoriScala, что обеспечило более качественный контроль за расходом сырья и материалов, закупку изделий своевременно и под конкретные заказы, снизило объем отходов производства. Благодаря тотальной автоматизации системы управления производством высшему руководству предприятия удалось также свести к минимуму простои производственного процесса и перенасыщения склада.Еще один пример успешного внедрения системы управления производством ERP – английская компания IO Electronics, которая занимается поставкой решений для производства электроники и ВТ. Компанией был сделан выбор в пользу решения ERP, чтобы достичь успеха и стремительного развития согласно 4-летнему плану.Прежде, чем окончательно определиться, специалисты компании предварительно проанализировали 6 разных решений ERP. Выбранное в итоге решение имело существенное преимущество - специальные дополнительные функции, которые помогут реализовать план развития компании как в текущий момент, так и в будущем. Помимо этого, данное решение позволяет адаптировать систему под нужды всех пользователей и плотно интегрируется с Microsoft Outlook.По словам директора-распорядителя компании, при расширении бизнеса и освоении новых рынков внутри IO Electronics может возникнуть риск нарушения качественного информационного обмена, что неблагоприятно скажется на производительности компании. Но после внедрения системы управления производством все отделы компании стали обладать доступом к нужной информации онлайн. После окончания каждой задачи система ERP обновляется, что дает компании возможность четкого отслеживания процесса производства и определения местонахождения любых видов товаров.Также новая система ERP помогла компании решить складскую проблему чрезмерных запасов. Предыдущее решение не могло унифицировать единым артикулом составляющие одного изделия, поставляемые разными поставщиками. Это приводило к тому, что компания закупала лишние запасные части, т.к. существующие партии были не учтены по причине разных артикулов. Именно новая система позволила компании привести к единому артикулу изделия на всех стадиях обработки информации, что благоприятно сказалось на управлении производственным планированием и оптимизировало объем запчастей на складе.Аспекты успешного управления производством1Основой производственной системы является культура предприятия. На ней и будут основываться прочие составляющие.2На предприятии должна использоваться философия менеджмента под названием «непрерывный процесс улучшений».  При данной системе работник, его опыт, квалификация и знания представляют важный капитал в деятельности предприятия, заинтересованного в каждом своем специалисте.3У работников должна быть возможность совершенствования. У работников нужно стимулировать желание рационализации производственных процессов с улучшением качества выпускаемой продукции.4На предприятии требуется разработка системы стандартов надежности и качества. В результате будет обеспечиваться объективная оценка работы каждого сотрудника. Специалистов следует вовлекать в разработку стандартов. Проводите анализ отклонений с помощью соответствующих методов. Контроль можно облегчить благодаря разработанной системе оценки, в основу которой взяты качественные и количественные характеристики.5Следует проводить комплекс мероприятий для улучшения эргономики рабочих мест, что будет способствовать более эффективному исполнению функций со стороны каждого сотрудника.Планирование как часть управления производствомПри планировании проводятся несколько последовательных этапов формирования программ и планов работы предприятия:1Определяются и устанавливаются задачи и цели по разработке планов по конкретным направлениям деятельности.2 Оценивается текущее хозяйственное состояние с помощью сбора и экономической обработки данных.3Разрабатываются стратегические показатели и задания по выполнению утвержденных задач и целей.4Увязка и детализация заданий по конкретным участкам работы, срокам исполнения, рабочим местам, что способствует управлению производством.5Экономическая оценка эффективности сформированных планов.Для планирования производства важное значение отводится контролю исполнения планов и оценке текущего состояния деятельности при выполнении соответствующих заданий по плану. Благодаря этому возможно оперативное выявление и устранение негативных проблем, внося соответствующие коррективы при необходимости. За счет этого в управлении производством не возникнет трудностей, проблемы будут решаться по мере поступления.Важно понимать, что не может быть универсального алгоритма планирования. Конкретные методы на практике выбираются в зависимости от специфики предприятия, а именно, от нюансов производства продукции, её реализации. В нашем случае более предпочтителен метод планирования от продаж. Предусмотрены два вида прогнозов – по каналам сбыта и по продуктам.Благодаря планированию удается решать следующие задачи:•эффективная разгрузка своих производственных мощностей;•организация нелинейного сбыта товаров.Поэтому, производственные планы в нашем случае составляются с привлечением специалистов отдела развития и маркетологов, за счет чего обеспечивается учет рыночных прогнозов.Для достижения плановых показателей на практике необходимо для современного производства адекватное информационное и техническое обеспечение. В противном случае могут быть осложнены оценка и контроль результатов деятельности в управлении производством.Какие планы подойдут для управления производствомРазрабатываемые в производственных отраслях и для их предприятий планы разделяются по разным признакам. Они, в зависимости от сроков исполнения, могут быть:•стратегическими – разработка на срок более 5 лет, утверждая общие тенденции и направления в развитии разных сторон деятельности;•долгосрочными – ориентированными, как правило, на срок до 5 лет. В них регламентируются основные направления в развитии и управлении производством, укрупненные показатели работы по конкретным направлениям;•среднесрочными – разработка на период до 3 лет. Предполагается детализация всех укрупненных показателей, которые установлены долгосрочными и стратегическими планами, и разбивка их по годам для эффективного управления производством;•годовыми либо текущими – это когда показатели работы по всем направлениям предприятия детально разрабатываются и увязываются между собой, а также разбиваются по кварталам;•оперативными – работа предприятия планируется в течение квартала, месяца, декады либо смены.Необходимо увязывать все указанные планы между собой, добиваясь непрерывности во времени, чтобы исключить вероятность стихийной, незапланированной деятельности предприятия, что сильно скажется на управлении производством.В зависимости от функционального, производственного назначения планы могут быть[2]:•основного производства;•коммерческой деятельности;•вспомогательного производства.В зависимости от специфических направлений в работе предприятия планы могут быть:•маркетинговой работы;•инвестиционными планами-проектами;•обеспечения кадрами, их социальной защиты и пр.Каждый план, особенно текущий и среднесрочный, содержит ряд разделов:•план объема и качества производства – разрабатываются основные качественные и объемные показатели работы по направлениям деятельности для успешного управления производством;•план по труду – разрабатываются показатели по обеспеченности трудовыми ресурсами, внедрению методов научной организации труда, организации оплаты труда, оценке эффективности работы с трудовыми ресурсами;•смета затрат либо план текущих затрат - основывается на планировании всех элементов затрат, формировании плановой стоимости услуг, работ и продукции;•финансовый план, в котором определяются финансовые показатели в виде прибыли и доходов предприятия, формируются источники покрытия затрат для развития производства. Кроме этого, в финансовом плане отображаются данные о приобретении и капитальном ремонте основного оборудования, социальное обеспечение для сотрудников предприятия. Это очень важно для эффективного управления производством.Для системы планов предприятия важное значение отводится бизнес-плану. Его разработка предусмотрена для вновь организуемых предприятий, а также для формирования нового направления деятельности на уже действующих предприятиях.ЗаключениеМеры повышения эффективности планирования в управлении производством:1Формализация бизнес-процессов, утверждение регламента взаимодействия между логистическим, производственным, сбытовым и финансовым подразделениями.2Фиксирование, анализ и оперативное устранение сбоев, возникающих при взаимодействии подразделений.3Автоматизация планирования и учета, внедрение системы электронного резервирования продукции, системы ERP.4Постоянная работа над оптимизацией внутренней логистики предприятия.5Ввод электронного документооборота.6Своевременная модернизация мощностей предприятия.Как составить график для управления производствомСоставление графика для управления производством важно вне зависимости от конкретного направления деятельности. Следует определить состав необходимых работ, рассчитать сроки по их выполнению.Необходимо рассчитать сроки выполнения всего объема работ, учитывая продолжительность выполнения каждого вида деятельности, последовательность с учетом методов и технологий, которые будут применяться в рамках управления производством.Нужно определить необходимый объем трудовых ресурсов для каждого этапа, квалификацию ресурсов, состав звеньев и бригад, график их работы. Важно рассчитать количество материалов для работы и выделить ведущие механизмы. Проведите расчет графика поставок материалов, необходимых комплектующих согласно графику производства. Основной задачей для вас должно быть достижение бесперебойной и стабильной работы. Только при данном условии будет практический смысл планирования в управлении производством.Список литературыАкимова Т.А. Теория организации: Уч. пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ ДАНА, 2003. - с.367Андреев. Киви,П.Л. Обеспечение финансовой устойчивости предприятий // РПК: экономика, управление, 2002, №9Басовский Л.Е. Прогнозирование и планирование в. Киви,условиях. Леди,рынка: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 259с.В. Киви,лабиринтах. Леди,современного. Депо,управления: Стратегическое планирование, маркетинг, обслуживание клиентов, управление персоналом, оплата труда / ред. сост. Г.Р. Райтер. - М.: Экономика, 1999. - 248 с.Вершигора Е.Е. Менеджмент: Учебное пособие; 2-е изд., пер. и доп. - М.: ИНФРА - М, 2000, - 283 с.Веснин. Рагу,В.Р. Менеджмент: Учебник. - М.: ТК. Кофе,Велби, 2004. - с.504Виссема Х. Стратегический менеджмент. Жюри,и предпринимательство. - М.: Финпресс, 2000. - 272 с.Виханский О.С. Менеджмент. 3-е изд. - М.: Гардарики, 2000. - с.528Волкова О.И., Девяткина О.В. Экономика предприятия (фирмы): Учебник. Кофе,- М.: ИНФРА-М. Пони,2003. - 600 с.Герчикова И.Н. Менеджмент: Учебник. - М.: ЮНИТИ, 2003. - с.501