Техническое обслуживание и ремонт оборудования котельных

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Теплотехника
  • 35 35 страниц
  • 16 + 16 источников
  • Добавлена 06.10.2019
1 496 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Содержание

Введение 3
1. Назначение технического обслуживания и ремонта 5
2. Требования нормативно-технической документации к организации и проведению технического обслуживания и ремонта 10
3. Сроки планово-предупредительного ремонта 12
4. Требования НТД к разработке перечня оборудования, подлежащего планово-предупредительному ремонту 17
5. Последовательность выполнения работ в системе технического обслуживания и ремонта 20
6. Требования НТД к приёмке оборудования котельной из капитального и текущего ремонта 27
Заключение 31
Список литературы 33


Фрагмент для ознакомления

Пожарную безопасность необходимо обеспечивать согласно требований «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Правила пожарной безопасности при проведении огневых работ», ГОСТ 12.1.004–91 «Пожарная безопасность. Общие требования», электробезопасность - согласно требований РД 34.03.201-97.С трубопроводов, которые отключаются для ремонта, перед началом работ снимается давление и освобождаются от воды или пара. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Необходимо вывешивать знаки безопасности: «Не открывать – работают люди». Вентили открытых дренажей, которые соединены непосредственно с атмосферой, должны быть открыты [7].Закрывать и открывать вентили и задвижки необходимо с помощью специальных приспособлений. Применять для этого рычаги (лопаты, трубы) запрещено. При ослаблении болтов фланцевых соединений трубопроводов необходимо предотвращать выпадение из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз. Если отключающая фланцевая арматура имеет недостаточную плотность, то устанавливаются заглушки с хорошо видимыми хвостовиками.При опробовании и прогреве трубопроводов после ремонта подтяжка болтов фланцевых соединений производится при избыточном давлении не более 0,5 МПа. Сальники стальных компенсаторов подтягиваются при давлении не более 1,2 Мпа, при этом действовать нужно осторожно, чтобы не сорвать болты. Набивку сальников, компенсаторов и арматуры допускается производить при избыточном давлении в трубопроводах не более 0,02 Мпа. Температура теплоносителя должна быть не выше 45 °С. Замена сальниковой набивки компенсаторов разрешается только после полного опорожнения трубопроводов [1, 7].Болты на всех фланцевых соединениях затягиваются постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон.Элементы оборудования, которые расположены на высоте более 1,5 м от уровня пола, обслуживаются со стационарных площадок с ограждениями и лестницами. Лестницы и площадки должны иметь перила высотой не менее 1 м с бортовым элементом по низу перил высотой не менее 0,14 мм. Небольшие по объему и непродолжительные работы на высоте до 4 м могут выполняться со стремянок и лестниц. Запрещено производство сварочных работ, работ с применением пневмоинструмента и электрического с приставных переносных стремянок и лестниц. Для выполнения данных работ необходимо применять леса и стремянки с верхними площадками, которые имеют ограждения перилами [7].6.Требования НТД к приёмке оборудования котельной из капитального и текущего ремонтаК нормативно-техническим документам по приемке оборудования относятся стандарты, технические условия, руководства по ремонту, конструкторская документация, правила технической эксплуатации, нормативные и эксплуатационные технико-экономические характеристики.Приемка оборудования из ремонта подразумевает оценку качества ремонта, которая включает работы по оценке качества [7]:- отремонтированного теплотехнического оборудования;- произведенных ремонтных работ. Оценка качества предусматривает:- предварительную оценку, которая выполняется после окончания испытаний отдельных элементов тепловой энергоустановки и в целом;- окончательную, выполняемую по итогам месячной подконтрольной эксплуатации, в течение которой выполняется проверка работы теплотехнического оборудования и оборудования систем тепло- и топливоподачи на всех режимах, проведены испытания и наладка всех систем.Работы, которые выполняемые при капитальном ремонте, принимаются по акту [7]. К акту приемки должна прилагаться вся техническая документация по выполненному ремонту:- эскизы и схемы;- акты промежуточных приемок для отдельных узлов;- протоколы по промежуточным испытаниям;- исполнительная документация.Акты приемки со всеми документами хранятся вместе с техническими паспортами установок. Все изменения, которые выявлены и произведенные во время ремонта, в обязательном порядке должны вноситься в технические паспорта оборудования, схемы и чертежи.По окончании ремонта осуществляется поузловая и общая приемка оборудования, проводится окончательная оценка качества выполненного ремонта. Поузловая приемка проводится после окончания ремонта отдельных узлов. При сдаче отремонтированного узла оформляются [7]:- ведомость объема работ по узлу, в которой указываются фактически выполненные работы;- график работ, содержащий отметки о выполнении работ;- документы, касающиеся качества материалов, примененных при производстве ремонта. Затем отремонтированное оборудование тщательно осматривается. Все вращающиеся механизмы (питатели топлива, мельницы, дымососы вентиляторы, и др.) необходимо опробовать на холостом ходу и под нагрузкой. Поузловая приемка заканчивается составлением акта, в нем приводится объем произведенных работ, выявленные недостатки, результаты опробования и предварительная оценка качества работ [1].После окончания капитального ремонта проводится предварительная приемка оборудования. Для этого создается комиссия под председательством главного инженера предприятия с участием начальника цеха. В случае выполнения централизованного ремонта в работе комиссии участвует руководитель работ от подрядчика. Комиссии, которая осуществляет предварительную приемку, должны предъявляться следующие документы [7]:- ведомость объема работ, содержащий отметки о выполнении работ;- графики ремонта;- акты сдачи и приемки узлов;- заполненные формуляры;- сертификаты на материалы;- при производстве ответственных сварочных работ копии удостоверений сварщиков и акты испытания образцов. Затем проводится тщательный осмотр оборудования и устанавливаются сроки устранения недостатков, выявленных при приемке. После их устранения проводится пуск оборудования и приемка его под нагрузкой.После ремонта пусковые работы оборудования выполняются вахтенным персоналом. Результаты ремонта заносятся в технический паспорт оборудования.Приемка оборудования под нагрузкой осуществляется в течение 24 часов. После ее окончания начинается подконтрольная эксплуатация отремонтированного оборудования. Окончательная оценка качества проводится через 30 календарных дней с момента включения оборудования под нагрузку. В этот период времени должна быть закончена проверка работы оборудования на всех режимах, проведены испытания и наладка всех систем [1, 7].Оценка качества отремонтированного оборудования характеризует его техническое состояние после ремонта и соответствие требованиям нормативно-технических документов (НТД), среди которых стандарты, технические условия, руководства по ремонту, конструкторская документация, правила технической эксплуатации, нормативные и эксплуатационные технико-экономические характеристики.Приемочная комиссия, принимая оборудование из ремонта, дает оценку качества: «соответствует требованиям НТД»; «соответствует требованиям НТД с определенными ограничениями» [1].Оценка «соответствует требованиям НТД с определенными ограничениями» устанавливается, если часть требований к отремонтированному оборудованию не выполнена, но оборудование может работать, и приемочная комиссия считает возможным принять его во временную эксплуатацию. В этом случае составляется план мероприятии по устранению выявленных недостатков и определяются сроки его выполнения.Специализированные организации, которые проводили ремонт, должны гарантировать исправность отремонтированного оборудования и его работоспособ­ность в течение сроков, установленных в НТД на ремонт при соблюдении правил эксплуатации. При отсутствии в НТД гарантийных сроков на ремонт послеремонтный гарантийный срок устанавливается не менее 12 месяцев с момента включения оборудования под нагрузку.ЗаключениеЦелью работы являлось рассмотрение вопросов технического обслуживания и ремонта оборудования котельных.В процессе работы:- рассмотрено назначение технического обслуживания и ремонта котельных;- изучены требования нормативно-технических документов к организации и проведению технического обслуживания и ремонта;- рассмотрены сроки планово-предупредительного ремонта;- изучены требования НТД к разработке перечня оборудования, подлежащего планово-предупредительному ремонту;- проанализирована последовательность выполнения работ в системе технического обслуживания и ремонта;- изучены требования НТД к приёмке оборудования котельной из капитального и текущего ремонта.Было установлено, что техническое обслуживание и ремонт оборудования предусматривает выполнение комплекса работ, которые направлены на обеспечение его исправного состояния, безопасной, надежной, эффективной и экономичной его эксплуатации. Работы проводятся с определенной периодичностью и последовательностью, при этом должны соблюдаться требования по обеспечению оптимальных финансовых, материальных и трудовых затратах. Работы по ТО могут проводиться как на работающем, так и остановленном оборудовании. Периодичность и объем технического обслуживания оборудования устанавливается исходя из инструкций. Для этого на каждой котельной должен быть установлен состав работ по ТО, периодичность их выполнения для каждого вида оборудования исходя из требований предприятия-изготовителя и условий эксплуатации, назначен ответственный исполнитель работ по ТО.Объем ремонта определяется необходимостью поддержания исправного, работоспособного состояния и периодического восстановления оборудования исходя из их фактического технического состояния. Основные виды ремонтов котельных - капитальный и текущий. Периодичность и продолжительность всех видов ремонта устанавливается нормативно-техническими документами на ремонт данного вида котельных.Для обеспечения надежной и эффективной работы котельного оборудования на каждом предприятии должна быть разработана система планово-предупредительного ремонта. ППР включает в себя циклически повторяющиеся во времени профилактические работы по осмотру и ремонту оборудования.Сроки планово-предупредительного ремонта оборудования устанавливают в соответствии с требованиями заводов-изготовителей или разрабатываются проектной организацией. Перечень оборудования, подлежащего планово-предупредительному ремонту, разрабатывает ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию теплотехнического оборудования и оборудования систем тепло- и топливоснабжения.Приемка оборудования из ремонта подразумевает оценку качества ремонта, которая включает в себя оценку качества отремонтированного теплотехнического оборудования произведенных ремонтных работ.Таким образом, техническое обслуживание и ремонт является важным звеном при эксплуатации котельных.Список литературыБоровков В.М. Теплотехническое оборудование : учебник для студ. учрежденийсредн. проф. образования / В.М. Боровков, А.А. Калютик, В.В.Сергеев. - 3-е изд., стер. -М. : Издательский центр «Академия», 2015. - 192 сГалкин В.И., Куликов В.Е. Эксплуатация и ремонт котельных установок: Учебник для техникумов. – 4-е изд., перераб. – М.: Энергоатомиздат, 1983.– 288с.ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность. Общие требованияКотельные установки : учебное пособие / Н.П. Жуков, Н.Ф. Майникова, О.Н. Попов, Е.В. Пудовкина, А.О. Антонов. – Тамбов : Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2013 – 80 с. РД 34.03.307-87 Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ на объектах Минэнерго СССРПравила пожарной безопасности при проведении огневых работПравила технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утверждены приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 24 марта 2003 года N 115)Положение о системе планово-предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий (с нормами времени и нормами расхода материалов)РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетейСмородин С.Н., Иванов А.Н., Белоусов В.Н. Котельные установки и парогенераторы: учеб.пособие. 2-е изд-е, испр. / ВШТЭ СПбГУПТД. - СПб., 2018. - 185 с.Соколов Б.А. Котельные установки и их эксплуатация М.; Издательский центр «Академия», 2011. – 432 с.СТО 70238424.27.060.005-2009 Паровые котельные установки. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требованияСТО 70238424.27.100.017-2009 Тепловые электростанции. Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений. Организация производственных процессов. Нормы и требованияСТО 70238424.27.100.018-2009 Тепловые электростанции. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требованияТарасюк В.М. Эксплуатация котлов: практическое. пособие для оператора котельной. /В.М. Тарасюк; под редакцией Б.А.Соколова. – М.: ЭНАС, 2010. – 125 с.Эстеркин Р.И. Эксплуатация, ремонт, наладка и испытания теплотехнического оборудования: учебник для техникумов / Р.И. Эстеркин. - 3-е изд., перераб. и доп. - СПб. :Энергоатомиздат, 1991. - 304 с.

Список литературы

1. Боровков В.М. Теплотехническое оборудование : учебник для студ. учреждений средн. проф. образования / В.М. Боровков, А.А. Калютик, В.В. Сергеев. - 3-е изд., стер. - М. : Издательский центр «Академия», 2015. - 192 с
2. Галкин В.И., Куликов В.Е. Эксплуатация и ремонт котельных установок: Учебник для техникумов. – 4-е изд., перераб. – М.: Энергоатомиздат, 1983. – 288с.
3. ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность. Общие требования
4. Котельные установки : учебное пособие / Н.П. Жуков, Н.Ф. Майникова, О.Н. Попов, Е.В. Пудовкина, А.О. Антонов. – Тамбов : Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2013 – 80 с.
5. РД 34.03.307-87 Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ на объектах Минэнерго СССР
6. Правила пожарной безопасности при проведении огневых работ
7. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утверждены приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 24 марта 2003 года N 115)
8. Положение о системе планово-предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий (с нормами времени и нормами расхода материалов)
9. РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
10. Смородин С.Н., Иванов А.Н., Белоусов В.Н. Котельные установки и парогенераторы: учеб. пособие. 2-е изд-е, испр. / ВШТЭ СПбГУПТД. - СПб., 2018. - 185 с.
11. Соколов Б.А. Котельные установки и их эксплуатация М.; Издательский центр «Академия», 2011. – 432 с.
12. СТО 70238424.27.060.005-2009 Паровые котельные установки. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования
13. СТО 70238424.27.100.017-2009 Тепловые электростанции. Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений. Организация производственных процессов. Нормы и требования
14. СТО 70238424.27.100.018-2009 Тепловые электростанции. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования
15. Тарасюк В.М. Эксплуатация котлов: практическое. пособие для оператора котельной. /В.М. Тарасюк; под редакцией Б.А.Соколова. – М.: ЭНАС, 2010. – 125 с.
16. Эстеркин Р.И. Эксплуатация, ремонт, наладка и испытания теплотехнического оборудования: учебник для техникумов / Р.И. Эстеркин. - 3-е изд., перераб. и доп. - СПб. : Энергоатомиздат, 1991. - 304 с.

Вопрос-ответ:

Какое назначение имеет техническое обслуживание и ремонт оборудования котельных?

Назначение технического обслуживания и ремонта оборудования котельных заключается в обеспечении нормального функционирования и безопасности работы котельной, а также в увеличении срока службы оборудования.

Какие требования предъявляются нормативно-технической документацией к организации и проведению технического обслуживания и ремонта оборудования котельных?

Нормативно-техническая документация требует от организации строгое соблюдение технологических процессов, правил и инструкций при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования котельных. Также требуется наличие квалифицированного персонала и соблюдение сроков проведения работ.

Как определяются сроки планово-предупредительного ремонта оборудования котельных?

Сроки планово-предупредительного ремонта оборудования котельных определяются на основе его эксплуатационных характеристик и рекомендаций производителя. Также учитывается интенсивность использования оборудования и его техническое состояние.

Какие требования нормативно-технической документации предъявляются к разработке перечня оборудования, подлежащего планово-предупредительному ремонту?

Нормативно-техническая документация требует разработки перечня оборудования, подлежащего планово-предупредительному ремонту, на основе его эксплуатационных характеристик, технического состояния и инструкций производителя. При составлении перечня учитывается критичность оборудования для безопасности и непрерывности работы котельной.

Какая последовательность выполнения работ в системе технического обслуживания и ремонта оборудования котельных?

Последовательность выполнения работ в системе технического обслуживания и ремонта оборудования котельных определяется нормативно-технической документацией. Обычно она включает следующие этапы: предварительный осмотр, разборку и чистку, замену изношенных деталей, сборку и настройку, испытания, окончательную настройку и сдачу в эксплуатацию.

Какое назначение имеет техническое обслуживание и ремонт оборудования котельных?

Техническое обслуживание и ремонт оборудования котельных выполняются с целью обеспечения безопасной и эффективной работы котельных систем. Это позволяет предотвратить возможные аварии, увеличить срок службы оборудования и снизить расходы на эксплуатацию.

Какие требования предъявляются к организации и проведению технического обслуживания и ремонта оборудования котельных?

Нормативно-техническая документация устанавливает требования к документации, квалификации персонала, использованию специальных инструментов и оборудования, проведению испытаний и контроля качества работ. Организация обслуживания и ремонта должна быть сертифицирована и иметь соответствующие разрешения и лицензии.

Что такое планово-предупредительный ремонт оборудования котельных и каковы его сроки?

Планово-предупредительный ремонт оборудования котельных проводится в соответствии с графиком, разработанным на основе требований нормативно-технической документации. Сроки проведения ремонта зависят от конкретного оборудования и его эксплуатационных характеристик, но обычно составляют несколько недель или месяцев.

Какие требования предъявляются нормативно-технической документацией к разработке перечня оборудования подлежащего планово-предупредительному ремонту?

Нормативно-техническая документация требует, чтобы перечень оборудования подлежащего планово-предупредительному ремонту был разработан на основе анализа эксплуатационных характеристик и состояния оборудования. Он должен быть утвержден соответствующими должностными лицами и содержать информацию о конкретных работах, которые необходимо выполнить в рамках ремонта.

Какое назначение имеет техническое обслуживание и ремонт оборудования котельных?

Назначение технического обслуживания и ремонта оборудования котельных заключается в поддержании работоспособности и безопасной эксплуатации котельного оборудования, а также в предотвращении возможных аварий и поломок.

Какие требования предъявляются к организации и проведению технического обслуживания и ремонта оборудования котельных?

Нормативно-техническая документация (НТД) устанавливает требования к организации и проведению технического обслуживания и ремонта оборудования котельных. К ним относятся выполнение работ компетентными специалистами, использование сертифицированных запасных частей и материалов, соблюдение правил техники безопасности и т.д.