Гидромашины и компрессоры
Заказать уникальную курсовую работу- 25 25 страниц
- 4 + 4 источника
- Добавлена 18.11.2019
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Выбор функциональной схемы гидропривода 5
1.2. Выбор рабочей жидкости 6
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Выбор гидродвигателей 7
2.2. Определение расхода жидкости 9
2.3. Выбор гидравлической аппаратуры 11
2.4. Расчет гидравлической сети 12
2.5. Выбор насоса и определение его рабочего режима 16
2.6. Выбор электродвигателя 17
2.7. Расчет КПД гидропривода 17
2.8. Определение объема масляного бака 17
2.9. Тепловой расчет гидросистемы 18
3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 19
ПРИЛОЖЕНИЕ 22
ЛИТЕРАТУРА 23
2.1.). Точкапересечения напорных характеристик насоса и трубопровода соответствует работе насоса на заданную гидросистему, то есть Qр=0,000267 м3/с, Рр=16,67 МПа.2.6. Выбор электродвигателяРассчитываем мощность на валу насоса:Nв=(РрQр)/, (2.14)гдеNв – мощность на валу насоса, Вт;Рр – развиваемое давление, Па;Qр – производимость насоса, м3/с; - общий КПД насосаNв=(16,671060,000267)/0,8=5,56 кВт.По полученной мощности выбираем электродвигатель: А02-42-4 (номинальная мощность 5,5 кВт, скорость вращения вала 1450 об/мин).2.7. Расчет КПД гидроприводаобщ=(NГМ + NЦ)/Nв, (2.15)гдеNГМ, NЦ – выходные мощности гидромотора и гидроцилиндра;общ – общий КПД гидропривода.NГМ =PдQд/д = (15,440,164)/0,91 = 2,78 кВт,(2.16)NЦ = РЦQЦ/ц = (14,670,103)/0,92 = 1,66 кВт. (2.17)Подставив значения (2.16.) и (2.17) в (2.15.), получим:общ=(2,78 + 1,66)/5,56= 0,799. (2.18)2.8. Определение объема масляного бакаПринимаем объем бака равным 2 –х минутной подаче насоса Wб=2Qр, (2.19)гдеWб – ориентировочный объем масляного бакаWб=20,024=0,048 м3.2.9. Тепловой расчет гидросистемыКоличество тепла, полученное гидросистемой в единицу времени, соответствует потерянной в гидроприводе мощности и может быть определено по формуле:Q=(1-общ)NвКп, (2.20)гдеКп – коэффициент продолжительности работы под нагрузкойQ=(1-0,799)5,560,7=0,78 кДж/с.Суммарная площадь тепловой поверхности:S=0,14Wб2/3, (2.21)где S – суммарная площадь теплоизлучающих поверхностей гидропривода, м2S=0,140,0482/3=0,018 м2.Максимальная температура жидкости, которая достигается через 1 час после начала эксплуатации гидропривода и не зависит от времени, определяется по формуле:tж=tmax+Q/(KS), (2.22)гдеtж – максимальная температура жидкости, С;tmax – максимальная температура окружающего воздуха, С;К – коэффициент теплоотдачи поверхности гидроагрегатов, кДж/м2сградtж=20+6,1=26,1С. Так как установившаяся температура не превышает 70С, то для охлаждения рабочей жидкости достаточно теплоотдачи с теплоизлучающих поверхностей гидропривода.3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИПри эксплуатации гидроприводов с высоким давлением (более 10 МПа) необходимо создать безопасные условия для обслуживающего персонала от поражения струёй жидкости. Для этого ограждают кожухом все участки гидролиний, которые не заключены в общий корпус машины. При обнаружении внешних утечек жидкости немедленно останавливают насос и устраняют утечки. При высоком давлении в гидросистеме категорически запрещается для устранения утечек подтягивать соединения трубопроводов, штуцеры и т. д. Гибкие рукава и шланги не должны перекручиваться в процессе эксплуатации. Контролировать их скручивание можно по продольным надписям основных параметров (диаметр, давление и т. д.), наносимым заводами-изготовителями. При обнаружении местных вздутий наружного покрова на рукавах и шлангах или при появлении хотя бы небольших утечек поврежденные участки немедленно заменяют новыми. Запрещается эксплуатировать гидропривод высокого давления без манометра или при его неисправности. На шкале или корпусе манометра должна быть нанесена красная метка, соответствующая наибольшему допустимому давлению в этой точке. Следует периодически проверять работу предохранительных клапанов. В случае отклонения давления срабатывания клапана от настроечного более чем на 10% клапан должен быть заменен новым. Запрещается настраивать клапаны в шахтных условиях. Настройка их должна производиться только на специальных стендах.Шум, возникающий при работе насосных агрегатов с установленной мощностью до 12,5 кВт, не должен превышать уровень звуковой мощности 75-95 дБ при частоте 63-8000 Гц, а с установленной мощностью свыше 12,5 кВт — 85-100 дБ при тех же частотах.Если гидропривод может работать в полуавтоматическом или автоматическом режиме, то на пульте управления должно быть предусмотрено устройство для переключения привода на ручное управление в наладочном режиме и соответствующая сигнализация об этом.При соблюдении необходимых мер предосторожности от поражения высоконапорными струями работа с нефтяными маслами и другими жидкостями гидроприводов безопасна. Однако, при длительной работе с маслами необходимо пользоваться рукавицами или применять защитные мази, пасты для рук. Вскрытие тары с маслом нельзя производить инструментами, издающими при ударе искрообразование. После окончания работы с маслами необходимо вымыть руки теплой водой с мылом.При загорании масел допускаются все средства тушения, кроме воды, поэтому в местах хранения масел и расположения насосных станций необходимо иметь огнетушители, ящики с песком и лопаты. Промасленную ветошь следует складывать в металлические ящики с крышками, которые необходимо систематически освобождать от использованной ветоши.Предельно допустимая концентрация масляного тумана в воздушной среде составляет 5 мг/м3, предельно допустимая концентрация паров углеводородов масла в воздухе — 300 мг/м3.Весьма опасны ожоги рабочей жидкостью. По этой причине категорически запрещается заменять плавкие защитные пробки в гидромуфтах неплавкими заглушками. Несоблюдение этого требованияможет привести к ожогам даже при соприкосновении с кожухом гидромуфты, а иногда и к возникновению пожара.Все вращающиеся и быстродвижущиеся элементы гидроприводов вне корпуса машины должны быть закрыты кожухами или, в крайнем случае, иметь ограждения.Корпуса электродвигателей и их пусковую аппаратуру необходимо заземлять. Эксплуатация электрооборудования гидропривода без заземления не допускается. ПРИЛОЖЕНИЕЛИТЕРАТУРА1. С.И. Челомбитко. Гидромашины и компрессоры. Метод. указания к курсовой работе. Ч.1., Тюмень, ТИУ, 2016, 36 стр.2. С.И. Челомбитко. Гидромашины и компрессоры. Метод. указания к курсовой работе. Ч.2., Тюмень, ТюмГНГУ, 2012, 33 стр.3. Двинин А.А., Безус А.А., Двинина И.С., Кудрявцева Н.А. Методические указания к курсовой работе по гидроприводу для студентов очной и заочной форм обучения специальности 17.02 (МОП): часть 1. – Тюмень: ТюмГНГУ, 1999. – 32 с. 4. Двинин А.А., Двинина И.С., Кудрявцева Н.А. Методические указания и задания к курсовой работе по гидроприводу для студентов заочного обучения (специальности 0508 и 0511): часть 2. – Тюмень: Ротапринт ТюмИИ, 1983. – 80 с.
1. С.И. Челомбитко. Гидромашины и компрессоры. Метод. указания к курсовой работе. Ч.1., Тюмень, ТИУ, 2016, 36 стр.
2. С.И. Челомбитко. Гидромашины и компрессоры. Метод. указания к курсовой работе. Ч.2., Тюмень, ТюмГНГУ, 2012, 33 стр.
3. Двинин А.А., Безус А.А., Двинина И.С., Кудрявцева Н.А. Методические указания к курсовой работе по гидроприводу для студентов очной и заочной форм обучения специальности 17.02 (МОП): часть 1. – Тюмень: ТюмГНГУ, 1999. – 32 с.
4. Двинин А.А., Двинина И.С., Кудрявцева Н.А. Методические указания и задания к курсовой работе по гидроприводу для студентов заочного обучения (специальности 0508 и 0511): часть 2. – Тюмень: Ротапринт ТюмИИ, 1983. – 80 с.
Вопрос-ответ:
Как выбрать функциональную схему гидропривода?
Выбор функциональной схемы гидропривода зависит от требуемых характеристик и условий работы системы. Необходимо учитывать параметры нагрузки, скорость движения, точность позиционирования и другие факторы. Различные типы схем обеспечивают разные функциональные возможности и имеют свои преимущества и ограничения.
Как выбрать рабочую жидкость для гидропривода?
При выборе рабочей жидкости для гидропривода необходимо учитывать требования по давлению, температуре, вязкости, жидкостной устойчивости и другим параметрам. Различные типы жидкостей, такие как масла на основе минеральных, синтетических или биоразлагаемых компонентов, имеют свои преимущества и ограничения, и выбор должен быть сделан с учетом конкретной задачи и условий эксплуатации.
Как выбрать гидродвигатели для гидропривода?
При выборе гидродвигателей для гидропривода необходимо учитывать требуемую мощность, обороты, момент, тип двигателя и другие параметры. Различные типы гидродвигателей, такие как гидромоторы, гидронасосы, пневмогидроклапаны, имеют свои преимущества и ограничения, и выбор должен быть сделан с учетом конкретной задачи и условий эксплуатации.
Как выбрать гидравлическую аппаратуру для гидропривода?
При выборе гидравлической аппаратуры для гидропривода необходимо учитывать требуемые характеристики, такие как расход, давление, контроль параметров и другие. Различные элементы аппаратуры, такие как насосы, клапаны, фильтры, манометры, имеют свои преимущества и ограничения, и выбор должен быть сделан с учетом конкретной задачи и условий эксплуатации.
Как выбрать насос и определить его рабочий режим для гидропривода?
Выбор насоса и определение его рабочего режима для гидропривода зависит от требуемого расхода и давления жидкости, характеристик нагрузки и других факторов. Необходимо учитывать тип насоса, его производительность, мощность, КПД и другие параметры. Расчет рабочего режима включает определение скорости вращения, давления, объема и других характеристик, необходимых для обеспечения требуемых параметров гидропривода.
Как выбрать функциональную схему гидропривода?
Выбор функциональной схемы гидропривода зависит от конкретной задачи и условий ее решения. Необходимо учитывать требуемую мощность, скорость и точность работы гидропривода, а также возможные ограничения по пространству, стоимости и техническим требованиям.
Как выбрать рабочую жидкость для гидропривода?
При выборе рабочей жидкости для гидропривода необходимо учитывать такие факторы, как температурный диапазон работы, вязкость, степень чистоты, совместимость с материалами приводящих и исполнительных механизмов, стоимость и доступность жидкости.
Как выбрать гидравлическую аппаратуру для гидропривода?
При выборе гидравлической аппаратуры для гидропривода следует учитывать требования к рабочему давлению, расходу жидкости, типу и количеству управляемых клапанов, а также особенности монтажа и эксплуатации гидросистемы.