Технологические основы постройки, монтажа и испытаний судовых энергетических установок. Деталь : вал»
Заказать уникальную курсовую работу- 14 14 страниц
- 6 + 6 источников
- Добавлена 17.01.2020
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение 5
1 Исходные данные 6
2 Определение массы детали 8
3 Определение припусков на обработку и выполнение чертежа исходной заготовки для изготовления детали в условиях серийного производства 9
4 Определение размеров, массы заготовки и коэффициента 11
5 Определение такта выпуска деталей 13
6 Определение размера производственной партии обработки заготовок 14
7 Перечень операций технологического процесса обработки заготовки с указанием моделей станков и приведения их технических данных 15
Список используемых источников 19
А.Ординарцева. Л.: Машиностроение 1987. 845 с.
Справочник технолога машиностроителя: В 2 т. Т.2. 4-е изд., перераб. /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные.
Ящерицын П.И., Еременко И.Л., Фельдштейн Е.З. Теория резания, физические и тепловые процессы в технологических системах: Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1990. 512 с.
Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов. М.: Высшая школа, 1985. 304 с.
Технологические основы постройки, монтажа и испытания СЭУ: метод. Указания по выпол. курс. Работы для студ. оч. и заоч. Обучения специальности 140200 «Судовые энергетические установки» / сост. – Ю.П. Леснов. – Н. Новгород: Изд-во ФГОУ ВПО «ВГАВТ», 2011. – 57 с.
Лист 18 Изм. Лист № докум. Подп. Дата Формат А4
1. Справочник инструментальщика / Под ред. И.А.Ординарцева. Л.: Машиностроение 1987. 845 с.
2. Справочник технолога машиностроителя: В 2 т. Т.2. 4-е изд., перераб. /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
3. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные.
4. Ящерицын П.И., Еременко И.Л., Фельдштейн Е.З. Теория резания, физические и тепловые процессы в технологических системах: Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1990. 512 с.
5. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов. М.: Высшая школа, 1985. 304 с.
6. Технологические основы постройки, монтажа и испытания СЭУ: метод. Указания по выпол. курс. Работы для студ. оч. и заоч. Обучения специальности 140200 «Судовые энергетические установки» / сост. – Ю.П. Леснов. – Н. Новгород: Изд-во ФГОУ ВПО «ВГАВТ», 2011. – 57 с.
Вопрос-ответ:
Как определить массу детали?
Массу детали можно определить путем выполнения расчетов на основе нормативных данных или проведения экспериментальных исследований.
Как определить припуски на обработку и выполнение чертежа исходной заготовки для изготовления детали в условиях серийного производства?
Для определения припусков на обработку и выполнение чертежа исходной заготовки для изготовления детали в условиях серийного производства необходимо провести анализ требований к детали, определить необходимые размеры и формы, а также учесть возможности существующего оборудования для обработки заготовок.
Как определить размеры массы заготовки и коэффициента?
Размеры массы заготовки и коэффициента могут быть определены путем проведения расчетов, анализа требований к детали и учета технологических возможностей производства.
Как определить такт выпуска деталей?
Такт выпуска деталей может быть определен путем анализа производственных процессов, расчета времени выполнения каждой операции и определения времени, необходимого для переналадки оборудования.
Какие исходные данные нужны для постройки монтажа и испытаний судовых энергетических установок?
Исходными данными являются параметры проектируемого судового энергетического оборудования, которые включают информацию о мощности, скорости вращения, рабочем давлении и температуре, а также требования к габаритам и весу оборудования.
Как определить массу детали?
Массу детали можно определить с помощью математических расчетов, учитывая плотность материала и геометрические параметры детали. Также масса может быть измерена с помощью весового оборудования.
Как определить припуски на обработку и выполнить чертеж исходной заготовки для изготовления детали в условиях серийного производства?
Определение припусков на обработку зависит от требуемой точности готовой детали и характеристик используемого оборудования. После определения припусков, чертеж исходной заготовки может быть выполнен с помощью компьютерного моделирования или с применением традиционных методов проектирования.
Как определить такт выпуска деталей?
Определение такта выпуска деталей зависит от требуемой производительности производства, скорости обработки деталей и времени на подготовку оборудования. Расчет такта выпуска производится с учетом этих факторов и позволяет оптимизировать процесс производства.