основные элементы котельного агрегата

Чугунные ребристые экономайзеры применяют в котлах низкого и среднего давления. При давлении более 60 атм их никогда не ставят ввиду невысокой прочности чугуна.Экономайзеры, выполняемые с горизонтальными змеевиками, являютсяосновным типом экономайзеров, и их применяют при любом давлении. Для интенсификации теплообмена и уменьшения загрязнения змеевики экономайзера выполняют из стальных труб малого диаметра (наружный диаметр 28–32 мм при толщине стенки 2,5–3,5 мм), применяют тесное шахматное расположение труб в пучке при поперечном омывании газами и в ряде случаев повышают расчетные скорости газов. Концы змеевиков, как и в других поверхностях нагрева, объединяют входным и выходным коллекторами, вынесенными из области газового обогрева (рисунок 6). К коллекторам змеевики присоединяют сваркой.Рисунок 6. Общий вид пакета экономайзера1-трубные змеевики, 2-коллектор, 3-опорная балка, 4-опорные стойкиВоздухоподогревателиПо принципу действия различают рекуперативные и регенеративныевоздухоподогреватели. Рекуперативные воздухоподогреватели работают с неподвижной поверхностью нагрева через которую непрерывно передается теплота от продуктов сгорания к воздуху. В регенеративных воздухоподогревателях поверхность нагрева омывается попеременно то продуктами сгорания, нагреваясь при этом, то воздухом, отдавая ему теплоту.Основным видом рекуперативных воздухоподогревателей являетсятрубчатый воздухоподогреватель (ТВП) с вертикально расположеннойтрубной системой (рисунок 7). Эти воздухоподогреватели выполняют изстальных труб наружным диаметром 30–40 мм при толщине стенки 1,2–1,5 мм. Трубы прямые вертикальные, концами приварены к трубным доскам ирасположены в шахматном порядке. Обычно внутри труб проходят продуктысгорания (продольное омывание), теплота которых передается воздуху, движущемуся между трубами (поперечное омывание).Рисунок 7. Общий вид трубчатого воздухоподогревателя1-верхняя трубная доска, 2-трубная поверхность, 3-нижняя трубная доскаТрубчатые воздухоподогреватели просты по конструкции, надежны вработе, значительно более плотны в сравнении с воздухоподогревателямидругих систем. Однако они в большей мере подвергаются коррозии, в результате чего в трубах появляются трудно обнаруживаемые сквозные отверстия ивоздух перетекает на газовую сторону, увеличивая потерю с уходящими газамии затраты наперекачку увеличенного объема продуктовсгорания.Основным типом регенеративного воздухоподогревателя тепловыхэлектростанций являются вращающиеся регенеративные воздухоподогреватели (РВП), у которых поверхностью теплообмена служит набивка из тонких гофрированных и плоских стальных листов, образующихканалы малого эквивалентного диаметра (8–9 мм) для прохода продуктовсгорания и воздуха (рисунок 8). Набивка в виде секций заполняет цилиндрический пустотелый ротор, который по сечению разделен глухими радиальными перегородками на изолированные друг от друга секторы. Ротор воздухоподогревателямедленно вращается (с частотой 1,5–2,2 об/мин), его вал имеет привод от электродвигателя через шестеренчатую передачу. Диаметр ротора РВП в зависимости от типоразмера составляет от 5,4 до 14,8 м, а высота его – от 1,4 до2,4 м.Движение газового и воздушного потоков раздельное и непрерывное, анабивка попеременно проходит через эти потоки. В газовой части РВП металлическая набивка секторов аккумулирует теплоту, а затем отдает ее воздушному потоку. В итоге организуется непрерывный нагрев воздуха переносом теплоты, аккумулированной набивкой в газовом потоке. Взаимное движение потоков противоточное.Регенеративные воздухоподогреватели получили широкое применение на крупных энергоблоках. Эти воздухоподогреватели конструктивно сложнее, но они компактны, требуют меньшего расхода металла, имеют невысокое аэродинамическоесопротивление, коррозия набивкиповерхности нагрева не приводит кувеличению присосов воздуха.Рисунок 8. Схема работы РВП: а-общий вид; б-набивки металлической пластины1-вал, 2 и 3-нижняя и верхняя опоры, 4-секция ротора, 5-верхнее периферийное уплотнение, 6-зубья привода,7-наружная металлическая обшивка (кожух), 8-короба подвода (отвода) дымовых газов (воздуха), 9-фланецПароперегревателиПароперегреватель (рисунок 9) предназначен для перегрева поступающего в негонасыщенного пара до заданной температуры. Он является одним из наиболее ответственных элементов котла, так как температура пара здесь достигает наибольших значений и металл пароперегревателя работает в условиях, близких к предельно допустимым.По виду тепловосприятия различают конвективные пароперегреватели, располагаемые в конвективных газоходах котла и получающие теплотуконвекцией, радиационные, размещаемые на стенах и потолке топочнойкамеры и горизонтального газохода и получающие тепло радиацией от высоконагретых газов, и полурадиационные ширмовые пароперегреватели; ихрасполагают в верхней части топки на входе в горизонтальный газоход ввиде плоских ширм, собранных из пароперегревательных труб, находящихся друг за другом в одном ряду. По назначению пароперегреватели делят на основные, в которых перегревается пар высокого и сверхкритического давления, и промежуточные – для повторного (вторичного) перегрева пара, частично отработавшего в турбине.Рисунок 9. Расположение пароперегревателей в котле с естественной циркуляцией1-барабан, 2-настенная радиационная панель перегревателя, 3-разводка труб для горелки,4-потолочный пароперегреватель, 5-ширмовый ПП, 6-необогреваемые перепускные трубы, 7 и 8-звеевики вертикального и горизонтального пакетов пароперегревателя, 9-подвесные трубы, 10-камера перегретого пара