Метрологическая экспертиза чертежа детали вилка
Заказать уникальную курсовую работу- 16 16 страниц
- 2 + 2 источника
- Добавлена 10.04.2020
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1 Назначение и технические требования к детали 5
2 Метрологическая экспертиза чертежа 6
3 Априорная оценка погрешности измерений 7
4 Определение требований к метрологическим характеристикам си 9
5 Выбор средств измерений 11
6 Расчет исполнительных размеров калибра 12
6.1 Отверстие Ø8 мм 12
6.2 Отверстие Ø22 мм 13
7 Предложение схемы измерений 16
Заключение 17
Список использованных источников 18
Они применяются для определения того, выходит ли величина контролируемого размера за нижнее или верхнее допускаемое значение или находится между ними.6.1 Отверстие Ø8 ммПробкиØ8H7)Отверстие Ø8H7)ммПо ГОСТ 25347-82 находим предельные отклонения отверстия, вычисляем наибольший и наименьший предельные размеры.Для отверстия Ø8H7)ммdmax=8,015мм;dmin=8,000ммПо номинальному размеру и квалитету точности отверстия выписываем значения допусков и координирующих параметров для пробок (H1,H,Z, Y)Z=2H=2,5H1=2,5Y=1,5Тогда:ПРmin= dmin-Z-H1/2=8-0,002-0,0025/2=7,99675ммПРmax=dmin+Z+H1/2=8+0,002+0,0025/2=8,00325 ммПроходная изношенная сторонаПРизн=dmin+Y=8+0,0015=8,0015 ммНепроходная сторонаHemin=dmax-H1/2=8,015-0,0025/2=8,01375 ммHEmax=dmax+H1/2=8,015+0,0025/2=8,01625 ммИсполнительный размер ПРисп=7,99675Неисп=8,01375мРисунок6.1 – Схема полей допусковØ8Рисунок 6.2 – Схема калибра-пробки6.2 Отверстие Ø22 ммПробки Ø22H7)Отверстие Ø22H7)ммПо ГОСТ 25347-82 находим предельные отклонения отверстия, вычисляем наибольший и наименьший предельные размеры.Для отверстия Ø22H7)ммdmax=22,021мм;dmin=22,000ммПо номинальному размеру и квалитету точности отверстия выписываем значения допусков и координирующих параметров для пробок (H1,H, Z, Y)Z=3H=4,0H1=4,0Y=3,0Тогда:ПРmin= dmin-Z-H1/2=22-0,003-0,004/2=21,995 ммПРmax=dmin+Z+H1/2=22+0,003+0,004/2=22,005 ммПроходная изношенная сторонаПРизн=dmin+Y=22,0+0,003=22,003 ммНепроходная сторонаHemin=dmax-H1/2=22,021-0,004/2=22,019ммHEmax=dmax+H1/2=22,021+0,004/2=22,025ммИсполнительный размер ПРисп=21,995Неисп=22,019мРисунок 6.3 – Схема полей допусков Ø22Рисунок 6.4 – Схема измерения калибром-пробкой7 ПРЕДЛОЖЕНИЕ СХЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙПерпендикулярностьплоскостейможноизмеритьспомощьюугловыхплиток,угломерами,угольниками, автоколлиматорами и с помощьюизмерительныхголовок.Приизмеренииспомощьюугольниковизделиеиугольникустанавливаютнаповерочнуюплитуищупами,концевымимерамидлиныилинапросветизмеряютразностьрасстояниймеждуповерхностьюирабочейграньюугольниканазаданнойдлине.Приизмеренииспомощьюизмерительныхголовок(рис. 7.1).Перпендикулярностьосейваловиотверстий,атакжеплоскостииосиизмеряютспециальнымиприспособлениями.Рисунок 7.1 – Схема измерения перпендикулярностиЗАКЛЮЧЕНИЕВ результате выполнения курсовой был проанализирован чертеж детали «Вилка», выбраны были определены ответственные размеры, для контроля изготовления которых были подобраны соответствующе измерительные средства – калибры-пробки и калибр-скоба, для остальных размеров допустимо использование штангенциркуля.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ1. Допуски и посадки: Справочник в 2-х томах. В.Д. Мягков, М.А. Палей – 6-е издание, переработанное и дополненное, Л.: Машиностроение; 1982г.2. Детали машин: Учебник для студентов ВТУЗов. Д.Н. Решетов – 4-е издание, переработанное и дополненное М.: «Машиностроение», 1989г.
2. Детали машин: Учебник для студентов ВТУЗов. Д.Н. Решетов – 4-е издание, переработанное и дополненное М.: «Машиностроение», 1989г.
Вопрос-ответ:
Какие требования предъявляются к метрологическим характеристикам детали "вилка"?
Для детали "вилка" предъявляются следующие требования к метрологическим характеристикам: точность размеров, форма поверхности, положение отверстий и направление шлицев, параллельность и перпендикулярность поверхностей, шероховатость поверхностей и прочность детали.
Как проводится метрологическая экспертиза чертежа детали "вилка"?
Метрологическая экспертиза чертежа детали "вилка" проводится путем анализа графической и текстовой части чертежа, проверки соответствия размеров, формы и положения детали требованиям технической документации, а также определения необходимых метрологических характеристик и средств измерений.
Какие погрешности измерений должны быть учтены при априорной оценке?
При априорной оценке погрешностей измерений детали "вилка" необходимо учесть погрешности основных средств измерений, таких как штангенциркуль, микрометр, контрольно-измерительная аппаратура, а также возможные погрешности, связанные с окружающей средой и исполнением измерений.
Какие средства измерений рекомендуется использовать для измерения детали "вилка"?
Для измерения детали "вилка" рекомендуется использовать следующие средства измерений: штангенциркуль, микрометр, контрольно-измерительная аппаратура, осциллограф, микроскоп и другие специализированные средства для измерения размеров, формы поверхности и других характеристик детали.
Какие размеры должны быть учтены при расчете исполнительных размеров калибра для детали "вилка"?
При расчете исполнительных размеров калибра для детали "вилка" необходимо учесть размеры отверстий диаметром 8 мм и 22 мм, а также требования к форме и положению отверстий, параллельности и перпендикулярности поверхностей и другим метрологическим характеристикам детали.
Какое назначение и какие технические требования предъявляются к детали "вилка 4 1"?
Назначение детали "вилка 4 1" заключается в выполнении функции соединения двух элементов механизма с возможностью их перемещения относительно друг друга. Технические требования к данной детали включают такие параметры, как габаритные размеры, форма, поверхностная шероховатость, твердость материала и др.
Как осуществляется метрологическая экспертиза чертежа детали "вилка 4 1"?
Метрологическая экспертиза чертежа детали "вилка 4 1" производится путем проверки соответствия всех размеров и параметров, указанных на чертеже, требованиям нормативных документов. Также проводится анализ возможных методов измерений и определение погрешности измерений.
Каким образом может быть проведена априорная оценка погрешности измерений?
Априорная оценка погрешности измерений может быть проведена путем анализа типа и точности используемых средств измерений, а также учета возможных внешних факторов, которые могут влиять на точность измерений. Например, погрешность измерений может быть оценена с использованием статистических методов или математических моделей.
Как определяются требования к метрологическим характеристикам силы при метрологической экспертизе чертежа детали "вилка 4 1"?
Определение требований к метрологическим характеристикам силы при метрологической экспертизе чертежа детали "вилка 4 1" производится на основе учета требуемой точности измерений, допустимых погрешностей и применяемых методов измерений, а также нормативных требований к данной детали. Например, могут определяться требования к точности измерения силы в пределах определенного диапазона.
Каким образом осуществляется выбор средств измерений при метрологической экспертизе чертежа детали "вилка 4 1"?
Выбор средств измерений при метрологической экспертизе чертежа детали "вилка 4 1" производится на основе требуемой точности измерений, допустимых погрешностей и применяемых методов измерений, а также наличия и доступности соответствующих средств измерений. Это может включать выбор инструментов, приборов или аппаратуры, которые обеспечивают необходимую точность измерений.
Какие назначение и технические требования к детали "вилка"?
Деталь "вилка" имеет следующее назначение: определение величины конусности отверстий в изделиях. Технические требования к детали "вилка" включают в себя точность и надежность измерений, а также определение метрологических характеристик си.
Как происходит метрологическая экспертиза чертежа детали?
Метрологическая экспертиза чертежа детали включает в себя анализ требований к измерениям, проверку соответствия чертежа нормативной документации, оценку возможности измерения требуемых параметров, выбор методов и средств измерения, а также расчет исполнительных размеров калибра.