Разработка технологического процесса механической обработки детали

рассчитанные данные сводим в таблицу 2.11.Таблица 2.11.Данные для расчета норм времениSnLlToTвЧерновое фрезерование0,12263712863,52,460,03Чистовое фрезерование0,13366712963,52,170,03Сверлить отверстие под резьбу М100,2766692550,070,03Нарезать резьбу1,523252550,030,03Фрезеровать пов. R150,175507819100,070,03Расточить отверстие предварительно0,3511882550,070,03Расточить отверстие окончательно0,210932550,140,035,010,21Тв =0,03 вспомогательное время связанное с переходом при работе на станках с ЧПУ.Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=5,01*0,07=0,35 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=5,01*0,04=0,2 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз = 17 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+Тотд=5,01+0,21+0,35+0,2=5,77 мин.020Фрезерная с ЧПУТаблица 2.12. Данные для расчета норм времениSnLlToTвЧерновое фрезерование0,1217362602042,230,03Чистовое фрезерование0,09616742602042,890,03Фрезеровать паз0,139112725500,480,03Фрезеровать паз начисто0,178112725500,750,03Сверлить0,36831570,210,03Зенкеровать0,67151570,100,03Развернуть предварительно0,95221570,090,03Развернуть окончательно0,638281570,080,03Сверлить0,210363050,340,03Развернуть предварительно0,87483050,120,03Развернуть окончательно0,5612423050,100,03Сверлить0,44395090,670,03Зенкеровать0,83685090,400,03Развернуть предварительно1,13095090,350,03Развернуть окончательно0,774905090,310,03Сверлить0,2117207,540,010,03Нарезать123287,540,010,039,140,51Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=9,14*0,07=0,64 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=9,14*0,04=0,37 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз = 17 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+Тотд=9,14+0,51+0,64+0,37=10,66 мин.3. Проектирование станочного приспособленияЗаданием на проектирование: Разработать установочное приспособление для операции 015ПереходDFZ VnP, кВтМ, НмЧерновое фрезерование1270,1222546377,59116Чистовое фрезерование1270,1332666672,1932Сверлить отверстие под резьбу М108,50,2717866695,297,57Нарезать резьбу101,57323252,610,6Фрезеровать пов. R1518,50,175295507811,422Расточить отверстие предварительно590,3522011886,754Расточить отверстие окончательно600,220610930,857,4Наиболее тяжелым для обработки является черновое фрезерование поверхности 1.Рисунок 3.1 – Схема усилийУравнение равновесия заготовки в приспособлении под действием сил и моментов резания можно представить в следующем виде:Сила трения где f=0,16-коэффициент трения, R– реакция поверхности, по которой осуществляется трение.Сила резания:Коэффициент запаса [1 стр.41]:где : – гарантированный коэффициент запаса – коэффициент учитывающий неравномерность припуска – коэффициент учитывающий вид обработки – коэффициент учитывающий увеличение силы резания – коэффициент учитывающий непостоянство силы зажима; – коэффициент учитывающий наличие микронеровностейОкончательно получимС учетом рычажного механизмаТ.к. в нашем приспособлении планируется использовать пневмозажим рассчитаем диаметр штока: – коэффициент полезного действия.p= 4 кгс/см2 – давление воздуха.Расчет погрешности установки приспособленияРасчет проектируемого приспособления на точности производится по формуле: - погрешность, возникающая в процессе закрепления;Погрешность закрепления изделия в зажимное приспособление с пневматическим зажимом по предварительно обработанной поверхности3.2 Техническое задание на проектирование специального приспособленияСоставим техническое задание для проектирования специального приспособления (таблица 3.1).Таблица 3.1. Задание на проектирования специального приспособленияРазделСодержание разделаНаименование и область примененияПриспособление для операции 015Основания для разработкиОперационная карта технологического процесса механической обработкиЦель и назначение разработкиПроектируемое приспособление должно обеспечить: точную установку и надежное закрепление заготовки, а также постоянное во времени положение заготовки относительно положения станка и режущего инструмента с целью получения необходимой точности размеров и их положения относительно поперечного паза; удобство установки, закрепления и снятия заготовки; время на установку и снятие заготовки не должно превышать 0,15мин;Технические (тактико-технические требования)Входные данные о заготовке поступающие на фрезерную операцию 015:Список литературы.ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напускиАверченков В.И.Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений. Издательство: ИНФРА-М Год: 2006Андреев Г.Н. Проектирование технологической оснастки в машиностроительного производства. М.: Высш. шк. 1999 -415 с.Горбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.Кувалдин Ю.И. Расчет припусков и промежуточных размеров при обработке резанием: учебное пособие для практических занятий, курсового и дипломного проектирования / Ю.И.Кувалдин, В.Д.Перевощиков. . Киров: Изд-во ВятГУ, 2005. . 163 сОбщемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.Пашкевич М. Ф. Технология машиностроения: учеб. пособие. – Минск: Новое знание, 2008. 478 с.