Эффективное использование машинно-тракторного парка при посеве зерновых культур на предприятии ЗАО

Ступицы колёс разобрать тщательно, промыть, заполнить новой смазкой ГОСТ 4361-76 и собрать. Хранить можно на открытой площадке. Правила хранения по ГОСТ 7751-85. Послесезонное техническое обслуживание проводится силами службы машинного двора. Трудоёмкость составляет 9 чел. час. Послесезонное обслуживание проводится двумя рабочими.Подготовка модернизированной сеялки к работе Проверяют техническое состояние агрегата, обращая особое внимание на комплектность высевающих аппаратов, сошников, семяпроводов, зернотуковых ящиков, передач, механизмов подъёма, опорно-приводных колес, заделывающих приспособлений. Высевающие аппараты должны быть чистыми, без ржавчины и остатков смазки, катушки высевающих аппаратов - свободно вращаться вместе с розетками, кроме этого, вал с катушками должен свободно перемещаться в корпусах высевающего аппарата рычагом регулятора высева. Семяпроводы не должны быть порваны и сплющены, верхние и нижние мундштуки семяпроводов, тукоприемники должны быть зашплинтованы. Перед работой сошники необходимо очистить от предохранительной смазки. Диски сошников должны свободно вращаться без осевого качания. Трактор должен быть соединен хотя бы с одной сеялкой системой сигнализации. Для получения заданного стыкового междурядья необходимо определить вылет маркера. Вылет маркера рассчитывают от крайнего сошника сеялки или агрегата до бороздки маркера.Схема агрегата МТЗ-80, с модернизированной сеялкой СЗС-2,8 приведена на рисунке 15.Рисунок 15 – Схема агрегата МТЗ-80, с модернизированной сеялкой СЗС-2,83.3 Технологические и конструкторские расчетыОпределение тягового сопротивления модернизированной сеялкиСогласно конструктивно-технологической схемы модернизации сеялки СЗС-2,8, полное тяговое сопротивление модернизированной сеялки складывается:где – значение тягового сопротивления сеялки на перекатывание;–значение тягового сопротивления сошниковых секций;– значение тягового сопротивления прикатывающего катка.Значение тягового сопротивления сеялки на перекатывание может быть определено по формуле:где – значение силы тяжести сеялки; – значение коэффициента сопротивления движения по почве подготовленной под посев.Значение силы тяжести сеялки составит:где – значение массы сеялки СЗС-2,8; м/с2 – значение ускорения свободного падения.Тогда:Значение тягового сопротивления сошниковой секции определяется:где –значение тягового сопротивления лапы сошника; –значение тягового сопротивления наральника.Значение тягового сопротивления лапы определим по формуле: где – значение конструктивной ширины захвата лапы сошника; – значение удельного сопротивления лапового рабочего органа.Согласно ленточного способа посева конструктивная ширина сошника составит Вк = 0,33 м.Удельное сопротивление сеялки с лапового рабочего органа составляет К = 1,9 кН/м при рабочей скорости V = 5 – 6 км/ч.Рабочую скорость агрегата при посеве, согласно допустимых значений, принимаем Vр = 12 км/ч.Поправку на увеличение удельного сопротивления при скорости Vр = 12 км/ч определяем по следующей формуле:где Ко – удельное сопротивление при рабочей скорости Vр = 5…6 км/ч; ∆К – увеличение удельного сопротивления при повышении рабочей скорости на 1 км/ч.Для нашего примера ∆К = 0,02;Тогда:иТяговое сопротивление наральника определяем по формуле Горячкина:где К – коэффициент удельного сопротивления почвы, для почв нашего хозяйства это среднесуглинистые почвы с удельным сопротивлением К = 35 кПа.b – ширина захвата наральника;b = 0,05 м;a – глубина обработки почвы. a = 0,10 м.Тогда тяговое сопротивление наральника составит:Полное сопротивление сошника лапового с наральником составитС учетом, количествоа сошников на сеялке n = 8, их общее тяговое сопротивление составит Тяговое сопротивление струнного катка от его перекатывания определится по формуле Грандвуане – Горячкина:; (3.8)где: - усилие давления катка на почву; - конструктивная ширина захвата каткового устройства; – коэффициент объёмного смятия почвы.Для паров, пахотных и обработанных стерневых фонов [3].Принимаем .- диаметр катка;тогда:Тяговое сопротивление катка с учётом роста сопротивления из – за неровности поверхности катка определим по формуле:, кН; (3.9)где: – коэффициент учитывающий неровности поверхности.Принимаем ;тогда:Полное тяговое сопротивление модернизированной сеялки составит:R = 2,1 + 6,96 + 0,79 = 9,85 кН.Необходимое тяговое усилие трактора определяется из условия энергетической рациональности агрегата:где ηдоп – допустимый коэффициент использования тягового усилия трактора.В соответствии с видом выполняемого технологического процесса, а так же тягу движителя трактора, принимаем значениеηдоп = 0,96 , тогда Ркр = R / ηдоп = 9,85 / 0,96 = 10,2 кН.Необходимое тяговое усилие трактора с учетом уклона поля определим по формуле:где i = 0,02 – уклон поля; Принимаем i = 0,02; Тогда Максимально возможную скорость агрегата в зависимости от крюковой мощности трактора и необходимого крюкового усилия определим по формуле: (3.12)где Nкр = 34,9 кВт – крюковая мощность трактора МТЗ-82 на 5 передаче; G – сила тяжести трактора;С учетом буксования определим действительную рабочую скорость агрегата по формуле:; км/ч, (3.13)где б=10 % – буксования колесного движителя по обработанной почве.В итоге имеем:Vр=11,4 км/чНа основании значений Vр и Вр определяем производительность агрегата за час сменного времени по формуле:где – коэффициент использования ширины захвата для сеялок [13]. – коэффициент использования времени смены.В итоге:Конструктивные расчетыОпределение диаметра вала струнного катка.Скоростной каток двухсекционный снабжён струнами квадратного сечения расположенными в пазах дисков по винтовым линиям Квадратные струны работают как двухгранный клин, выполняющий операции по крошению комков и формированию ложа для семян и поверхностного мелкокомковатого мульчирующего влагосберегающего слоя почвы.Каток скоростной имеет диаметр и состоит из трубчатого вала 1, дисков 2, и струн 3. (рис. 16).Рисунок 16 – Схема струнного катка: 1 – вал; 2 – диск; 3 – струнаВал катка можно рассматривать как балку нагруженной равномерно – распределённой нагрузкой интенсивностью q = 3 , на двух опорах по концам (рис. 17).Рисунок 17 – Схема нагруженности балки и эпюры изгибающего момента и поперечных силОпределяем реакции опор балки при условии, что так как сила, заменяющая равномерно – распределённую нагрузку расположена по средине балки.Реакции опор определим по формуле: (3.15)где: – длина одной секции катка; – интенсивность нагруженности вала..Строим эпюру поперечных сил:; .Диаметр вала катка определим из условия прочности при изгибе по формуле:. (3.16)Откуда момент сопротивления сечения определится: (3.17)Максимальный изгибающий момент возникает посредине балки (вала) и определится по формуле: (3.18)где: – длина катка.Допускаемое напряжение изгиба для стали Ст5 определим исходя из предела текучести для стали 5, и коэффициента запаса прочности, по формуле:, (3.19)где: – предел текучести для стали 5.Нагрузка на вал имеет характер цикличности, следовательно, коэффициент запаса прочности принимаем ..Диаметр вала определится с учётом кольцевого сечения вала при этом , по формуле:, (3.20)где: – отношение внутреннего диаметра к наружному.С учётом цикличности нагружения вала диаметр трубы 76мм при этом согласно сортаменту для изготовления вала принимаем: .Определение параметров стойки сошникаВ процессе работы стойка сошника подвергается деформации изгиба (рис. 18), следовательно, параметры стойки определим из условия прочности при изгибе.Рисунок 18 – Схема деформации стойкиДля расчета представим стойку как балку, защемленную в сечении А-А (рис. 19).Рисунок 19 – Расчетная схемаИзгибающий момент от силы Rе составит: Mz = Re * Z; 0 ≤ Z ≤ l. (3.21)Максимальное значение изгибающего момента возникает в сечении А-А составит:Мumax = Re * l, (3.22)где Re – тяговое сопротивление сошника секции;l – расстояние от точки приложения силы Re до опасного сечения;Из технологического расчета Re = 0,87 кН.Значение l, принимаем с учетом конструктивных размеров стойки, следовательноl = мм; тогдаМumax = 870 * 0,62 = 540 Н*м;Размер сечения стойки определится из условия прочности при изгибе:[σu] = Мumax / W; (3.23)где [σu] = σT / n; σT= 200 Н/мм2 – предел текучести для стали Ст-3;n = 3 – коэффициент запаса прочности при знакопеременной нагрузке; W – момент сопротивления сечения;[σu] = 200 / 3 = 67 Н/мм2.W = Мumax / [σu] = 540*103 / 67 = 8059 мм3;Параметры сечения стойки определятся из выражения момента сопротивления для прямоугольника (сечения стойки):, (3.24)где b – ширина прямоугольного сечения, ммh– длина прямоугольного сечения, ммПараметрb принимаем равным 15 мм, параметр h выражаем из уравнения момента сопротивления сечения:С учетом диаметров отверстий для крепления стойки и обеспечения достаточной прочности стойки при кратковременных возникающих в процессе работы перегрузках принимаем ширину стойки разрабатываемого сошника h = 75мм. Расчет болтов на срез и смятиеСошник крепится к тягам при помощи болтов, тяги таким же образом крепятся к сеялки. Болт работает на срез по одной плоскости и смятие тягами и кронштейном.Окружное усилие на удаленииl от стрельчатой лапы, срезающее болты будет равно:. (3.25).Общая площадь среза болта будет равна:(3.26)где d – диаметр сечения пальца; k=1 – число плоскостей среза болта.С учетом этих значений из условия прочности на срез получаем:==0,012 м = 12 ммПолученное значение диаметра болта округляем до нормального размера: d=12 мм. Принимаем болт с метрической резьбой М12.4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИАнализ состояния охраны труда в хозяйствеРуководство работой по охране труда и пожарной безопасности в целом, а также ответственность за нее возложена на руководителя хозяйства. На отделениях, фермах, в строительстве, в гаражах, ремонтной мастерской и на других объектах – на их руководителей непосредственная разработка и проведение мероприятий по охране труда, а также контроль за соблюдением трудового законодательства о режимах работы, времени отдыха, об охране труда женщин и подростков возложена на инженера по охране труда, который подчиняется руководителю хозяйства. В хозяйстве проводится обучение рабочих по правилам охраны труда в сельскохозяйственном производстве, регламентируемых «Положением о проведение инструктажа по технике безопасности и обучения рабочих и колхозников безопасным методам на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства сельского хозяйства Российской Федерации и в хозяйствах, утвержденным Министерством сельского хозяйства Российской Федерации». На работу принимаются лица только с проведением вводного инструктажа. При переводе на другие работы проводят инструктаж на новом месте. Периодический инструктаж в полеводстве проводится два раза в год (посезонно), на профессиях по кварталам и на допуск к работе по профессиям один раз в год. На тех участках, где имеются случаи травматизма, проводят повторный инструктаж со всеми рабочими участка. Инструктаж сочетается с мероприятиями по пропаганде безопасных методов труда. В хозяйстве проводится разработка номенклатуры мероприятий по охране труда руководителями производственных участков и инженером по охране труда. Каждый год в хозяйстве проводятся мероприятия по охране труда, по предупреждению несчастных случаев, предупреждению заболеваний, общему улучшению труда. На эти мероприятия выделяется ежегодно от 10 до 50 тысяч рублей. Выполнение соглашений по охране труда строго контролируются. В гараже, ремонтно-механической мастерской имеются предупреждающие знаки безопасности, медицинские аптечки на рабочих местах. Во всех подразделениях хозяйства имеются уголки по охране труда. Уголки оборудованы наглядной агитацией. Организация расследования, учета и анализа причин производственных несчастных случаев производится в соответствии с «Положением о расследовании и учете несчастных случаев». Результаты расследования заносятся в акт о несчастном случае на производстве по форме Н – 1.Анализ травматизма в хозяйствеОсновными источниками травматизма в хозяйстве являются неисправная техника, которая не соответствует мерам техники безопасности. Показатели производственного травматизма рассчитываются статическим методом, который позволяет дать количественную и качественную оценку производственного травматизма. Метод оперирует тремя показателями.Коэффициент частоты несчастных случаев КЧ:где Р – среднесписочная численность рабочих, чел;Т – число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 рабочий день и более, чел.Коэффициент тяжести несчастных случаев, КТ:где – общее число человеко-дней нетрудоспособности пострадавших, чел.-дн. Коэффициент потери рабочих дней, КП:Полученные данные сводим в таблицу 9.Таблица 9 – Показатели производственного травматизма в хозяйстве 2017-2019 гг.Показатели201720182019Среднесписочное число рабочих (Р), чел151718Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 рабочий день и более (Т), чел112Число человеко-дней нетрудоспособности пострадавших (Дт), чел.-дн.121225Коэффициент частоты несчастных случаев (КЧ)66,6758,82111,11Коэффициент тяжести несчастных случаев (КТ)121212,5Коэффициент потери рабочих дней (Кп)800705,821388,89Несчастных случаев со смертельными и тяжелыми исходами, а также, в результате которых произошла инвалидность, не было. Анализируя коэффициенты видно, что состояние организации труда качественно повысилось. В хозяйстве, на некоторых участках, имеются случаи отсутствия средств индивидуальной защиты. Факты нарушения трудовой дисциплины на производстве рассматриваются на общих собраниях. В целом состояние охраны труда можно считать удовлетворительным, так как много внимания уделяется на факторы, обеспечивающие для рабочих здоровье и безопасные условия труда. Анализ состояния техники безопасности и производственной санитарииВ ЗАО «Кубанское» основной парк техники имеет значительные сроки эксплуатации. Большая доля материальных средств уходит на покупку запасных частей. При первой возможности, руководитель старается обновлять технику. Старая техника качественно ремонтируется, что положительно влияет на общее состояние охраны труда и производственной санитарии.Анализ состояния пожарной безопасностиОтветственность за организацию и обеспечение противопожарной безопасности возлагается на руководителя хозяйства. В хозяйстве нет своей пожарной машины, но на случай пожара вызывают машину из района. Все объекты оборудованы и укомплектованы пожарными щитами и ящиками с песком. В период уборочной компании комбайны и другие сельскохозяйственные машины оборудованы всем необходимым для тушения пожара: песок, огнетушитель, лопата. Выхлопные трубы оборудованы искрогасителями. Электробезопасность хозяйства находится в удовлетворительном состоянии. Все электрооборудование заземлено, а электрощитовые оборудованы опознавательными знаками, предупреждающими об опасности. Щитовые и подстанции огорожены и не имеют свободного доступа, что может привести к несчастному случаю.Разработка инженерных решений и организационных мероприятий по охране труда в хозяйствеЕжегодно в хозяйстве проводятся следующие мероприятия:1) постоянный контроль инженера по охране труда за состоянием охраны труда в хозяйстве;2) модификация машин, тракторов и другого оборудования, чтобы оно соответствовало нормам производственной санитарии;3) прохождение всех тружеников села лечебно-профилактического и медицинского осмотра;4) специалистами хозяйства проведение учебы по повышению квалификации рабочих; 5) механизация трудоемких процессов; 6) проведение инструктажей по охране труда; 7) проведение обучения всего населения правилам пожарной безопасности и пожаротушения. Оценка безопасности и разработка мероприятий по безопасной эксплуатации проектируемой установки К обслуживанию модернизируемой сеялки могут быть допущены только те лица, которые изучили устройство этой машины и правила эксплуатации. Рабочие, обслуживающие транспортирующие машины, должны быть одеты в спецодежду, соответствующую выполняемой работе. Проведение технического обслуживания машин в процессе их работы полностью исключается. Для обслуживания сеялки, находящихся выше 1м над уровнем пола, должны быть устроены площадки, ограждённые барьером. Для работы с сеялкой характерны следующие производственные условия:- работа на открытом воздухе – подвергается воздействию атмосферных явлений, повышенный уровень шума;- наличие большого количества движущихся механизмов;- незащищённые подвижные элементы оборудования;- наличие пыли.Для обеспечения безопасности технологией предусмотрено (рис. 20):1. Установку мест для поворотов;2. Разметку поворотных полос;3. Контрольные борозды вдоль крупных склонов и оврагов;4. Значение минимальной ширины поворотной полосы, которая расположена вблизи оврага, равна удвоенному значению длины агрегата;5. Направление к месту работы и участков поля, где предстоят работы, должны быть для работников хорошо известны.6. Места отдыха должны быть обозначены видимыми знаками.Нанесение опасных участков на модернизируемой сеялке приведено на рис. 20.Рисунок 20 – Нанесение опасных участков на модернизируемой сеялке, включающие: 1 – сцепку; 2 – колесо самоустанавливающееся; 3 – сошниковую секцию; 4 – колесо опорное; 5 – каток; 6 – механизм привода5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КОНСТРУКТОРСКОЙ РАЗРАБОТКИЗатраты при изготовлении и модернизации конструкции определим по такой формуле: (5.1)где – значение стоимости покупных изделий, руб.;– значение стоимостивсех материалов, руб.; – значение заработной платы рабочих, которые заняты на изготовлении конструкции, руб.; – значения отчислений на социальные нужды, которые включают: - пенсионные отчисления;- отчисления на медицинское страхование;- отчисления на социальное страхование, определяемое: = (Кен + Ктр)*Зобщ/100%, (5.2)где Кен – значение единого социального налога, %; Ктр – значения отчислений на травматизм, %; – значение общепроизводственных расходов, которые составляют: – 80% от ; – значение общехозяйственных расходов, которые составляют: – 60% от .Материалы, предназначенные для изготовления и необходимые покупные изделия представим в таблицах 10, 11.Таблица 10 – Величина затрат на материалыМатериалыКоличество, кгЦена, руб./кгСумма,руб.Лист В15 ГОСТ19903 - 743619684Лист В30 ГОСТ 19903 - 741,22125,2Лист Б1,5 ГОСТ19903 - 740,4218,4Лист Б4 ГОСТ 19903 - 7411.153588,3ЛистБ6 ГОСТ 19903 - 74565325Труба 76×12 ГОСТ 8732 - 7845261170Круг В60 ГОСТ 2590 - 882.81850,4Лист Б5 ГОСТ 19903 - 743421714Квадрат 14 ГОСТ 308 - 944819,6940,8Итого:4506,1Проведем расчет затрат на материалы.Определим трудоемкость изготовления конструкции.Трудоемкость слесарных работ: при выполнении слесарной работы определяем значение оперативного времени на сборку и все остальное. Сумма времени, необходимое на обслуживание принимаем равной 8% от времени оперативного, по-другому: . (5.3)Или: . (5.4)Величина Тиз находится по нормативным таблицам зависимо от характера сложности работ. В случае простых работ, выполняемых на верстаке, ее величину принимаем равной 2,5 мин. Таблица 11 – Величина затрат на покупные изделияНаименование изделийЕд.изм.КоличествоЦена за единицу, рублейСтоимость, рублейБолт М8х25 ГОСТ 7798-70шт.343102Болт М10×35ГОСТ 7798-70шт.248Болт М10×50ГОСТ 7798-70шт.2510Болт М12×65 ГОСТ 7798-70шт.26,513Гайка М12 ГОСТ 5915 - 70шт.24,59Гайка М10 ГОСТ 5915-70шт.43,714,8Шайба 10 ГОСТ 11371-78шт.428Шайба10. 65Г ГОСТ 6402-80шт.44,618,4Шайба12.65Г ГОСТ 6402-80шт.2510Подшипник №408 ГОСТ 7242-81шт.2150300Электроды сварочные Э-42 ГОСТ 10051-75уп.1400400Лапа культиваторнаяшт.127509000Итого9893,2Иногда справочные таблицы вмещают значение неполного штучного времени Тнш и отдельного времени на установку-снятие детали Тид, поэтому:, (5.5)где К0– количество изделий в рассматриваемой партии В случае использования таблиц со значением штучного времени, используют формулу:. (5.6)При рассмотрении трудоемкости сварочных работ значение основного времени на сварочные работы, ч, составляют;, (5.7)где F – значение площади поперечного сечения, см2;l – значение длины шва, см; γ – значение плотности присадочной проволоки;q – значение коэффициента, который зависит от длины шва;aн – значение коэффициента наплавки, который показывает количество необходимой присадочной проволоки, г/мин.Значение вспомогательного и подготовительно-заключительного времени при сварочных работах должно выбираться по справочным таблицам зависимо от того, какой способ применяется и точность установки, а также от величины массы и других значений.Значение времени на обслуживание принимаем равным 13…18% от значения оперативного времени, значение подготовительно-заключительного времени – 16…20 мин.Результаты расчетов трудоемкости и стоимости процесса изготовления конструкции приведем в таблице 12.Таблица 12 – Результаты расчетов трудоемкости и стоимости процесса изготовления конструкцииНаименование работТрудоемкость Т, чел/часРазряд работЧасовая тарифная ставка, Сч рублей/ч.Стоимость работ Зт, рублей.Токарные45,5IV18,25830,37Сверлильные7,58III16,64126,13Сварочные41,6V21,01874,02Слесарные53,2IV10,8574,56Заготовительные6,5II1065Сборочные12III10,8129,6ИТОГО2600Основную тарифную плату определим по формуле:,(5.8)где Т – значение средней трудоемкости отдельно-взятых видов работ; Сч – значение часовой тарифной ставки, руб/час:(5.9)где Зд – значение компенсационных доплат за соответствующие работы;Зд определяем как 80% от Зт;Зн – значение стимулирующих выплат надбавок;Зн определяем как 60% от Зт;Кр – значение районного коэффициента (20 ±5%).Проведем расчет заработной платы по видам работ:.......Отчисления на социальные нужды или во внебюджетные фонды определяют по формуле: (5.10)где: – значение коэффициента отчислений на социальные потребности; – норма страхования от несчастных случаев, ..Рассчитаем значение общепроизводственных расходов:.(5.11).Рассчитаем величину общехозяйственных расходов:(5.12)Величину всех затрат на изготовление конструкции сеялкиприводим в таблице 13.Таблица 13 – Величина затрат на изготовление конструкции сеялкиНаименование затратОбозначениеСтоимость, рублейСтоимость материаловСм4506,1Стоимость покупных изделийСпи9893,2Зарплата рабочимЗобщ4290,8Отчисления во внебюджетные фондыОсн1197,1Общепроизводственные расходыРопр9943,2Общехозяйственные расходыРохр3997,2ИТОГО стоимость конструкцииЗкр33827,6ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУВ работе рассмотрены мероприятия по повышению посевных качеств семенного материала, путем снижения показателей травмирования зерна в процессе загрузки посевных машин. Проанализированы существующие конструкции существующих конструкций посевных машин, выявлены их недостатки и преимущества. Предложена модернизация конструкции сеялки СЗС-2,8, которая связана с разработкой лапового сошника, включающего распределитель семян, наральник и раструб, причем расположение наральника с раструбом выполнено ниже по отношению к распределителю семян. Это, в свою очередь, открывает возможность для внесения удобрений ниже уровня, на котором вносятся семена. В итоге, можно снизить количество травмированных семян на 40…60% по сравнению с базовой сеялкой, а также увеличить производительность модернизированной сеялки в 1,1…1,2 раза и повысить урожайность зерновых культур в среднем на 5…10%. Кроме этого в работе были рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности работников на предприятии, разработаны мероприятия по противопожарной безопасности и по охране труда. Кратко были затронуты вопросы охраны природы. В экономической части работы была рассчитана стоимость конструкции модернизированной сеялки СЗС-2,8.БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК1.Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя : В 3- х т. Т1,2,3. – 6-е изд. перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1992. 2. Арустанов Э.А. Безопасность жизнедеятельности . – М.: ИД «Дашко и Ко ». – 2004. – 492 с. 3.Безопасность жизнедеятельности. Учебник / под ред. С.В. Белова. – М.: Высшая школа, 2004. – 492с. 4. Верещагин Н.И. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве / Н.И. Верещагин, А.Г. Левшин, А.Н. Скороходова и др. - М.: ЦРПО: Изд. центр "Академия", 2000. - 414с. 5. Гарин В.М. Экология: Учебное пособие для технических вузов / В.М. Гарин, А.С. Клепова. - Ростов - Н/Д, "Феникс", 2001.-385 с. 6. Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины / В.М. Халанский, И.В. Горбачев. - М.: Колос, 2003.-624 с. 7. Голомидов А.М. Эксплуатационные свойства автомобилей / А.М. Голомидов. – М.: Машиностроение, 1998. - 324 с. 8. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин / П.Ф. Дунаев, О.П. Лепиков и др. - М.: Высшая школа, 2000. - 447 с. 9. Кожуховский И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И.Е. Кожуховский Г.Т. Павловский.-2-е изд., перераб. и доп. М.: Колос, 1999. – 439 с. 10. Крапивин О.М. Охрана труда / О.М. Крапивин, Власов В.И. – М.: Норма, 2003. - 336 с. 11. Киреев М. В. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах / М. В. Киреев. – Л.: Колос, 1995. – 222 с. 12. Машков Б.М. Сборник по качеству зерна и продуктов его переработки / Б.М. Машков, З.И. Хазина. – 5 – е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, - 2000. – 335 с. 13. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / М. С. Калугин, В. М. Соловьев, В. С. Желтов. – М.: Колос, 1999. – 256с. 14. Проектирование и расчет подъемно-транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения / М.Н. Ерохин, А.В. Карп и др. Под ред. М.Н. Ерохин, А.В. Карпа. М.: Колос, 1999. – 228 с., ил. 15. Проничев Н.Т. Справочник механизатора / Н.Т. Проничев. - М.: Изд. центр "Академия", 2003.-272с. 16. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для послеуборочной обработки зерна в хозяйстве . Под. ред. Гришина Л.С.-Челябинск: ЧГАУ, 2005.-63 с. 17. Степановских А.С. Охрана окружающей среды : Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ – ДАНА. – 2001. - 559 с. 18. Сигаев Е.А. Сопротивление материалов : Учебное пособие для студентов специальности «Механизация сел. хоз-ва». Ч.1. – Кемерово: Кузбассвузиздат. – 2002. – 228 с. 19. Справочник инженера - механика сельскохозяйственного производства . - М.: ИНФОРМАГРОТЕХ, 1995. - 675 с. 20. Тургиев А. К. Охрана труда в сельском хозяйстве / А. К. Тургиев, А. В. Луковников. - Москва: ACADEMIA. – 2003. 21. Хабатов Р.Ш. Эксплуатация машинно-тракторного парка / Р.Ш. Хабатов, М.М.Фирсов, В.Д.Игнатов и др.; Под общ. ред. д.т.н., профессора Р.Ш. Хабатова. - М.: "ИНФРА-М", 1999.-208 с. 22. Чекмарев А.А. Справочник по машиностроительному черчению / А.А. Чекмарев, В.К.Осипов. – 2-е изд., перераб. – М.: Высш. шк.; Изд. центр «Академия», 2000. – 497 с.