Автоматизация с частотным регулированием группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок ЭСПЦ
Заказать уникальную курсовую работу- 43 43 страницы
- 5 + 5 источников
- Добавлена 31.12.2020
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
п/п Наименование Лист
1 Введение 5
2 Описание технологического процесса 10
3 Основные технологические решения по автоматизации 24
4 Заключение 25
5 Список литературы 26
Толщина покрытий не менее 50 мкм.Балл адгезии не ниже 2 по ГОСТ 15140.2.4.2.9 Металлические и неметаллические неорганические покрытия соответствуют требованиям ГОСТ 9.301 в части внешнего вида, прочности сцепления и толщины покрытия.2.5 Материалы и комплектующие изделия.устройства при раздельном транспортировании и крепление на месте эксплуатации.2.5.5 Рукоятки автоматических выключателей, установленных в изделиях четко фиксируются в положениях «Включено», «Отключено».2.6 Комплектность2.6.1 В комплект поставки входят:– ЩУ ШЧР-01. – 1 шт;– паспорт – 1 шт.;– инструкция по эксплуатации – 1 шт.- программа и методика испытаний – 1шт.- программа и методика опытной эксплуатации – 1шт.– ключ для замка – 2 шт2.7 Маркировка2.7.1 В щите выполнена маркировка проводников, нанесены позиционные обозначения аппаратов и функциональные надписи (ГОСТ Р 51321.1) в соответствии с электрическими схемами.2.7.1.1 Позиционные обозначения размещены возле аппаратов или приборов.2.7.2 Цветовая идентификация проводников устройств выполнена по ГОСТ Р 50462.2.7.3 На внутренней стороне двери расположена схема электрическая принципиальная.Допускается вкладывать схемы в отгрузочную документацию.2.7.4 Транспортная маркировка тары устройства выполнена по ГОСТ 14192. На транспортной таре наносятся предупредительные знаки: «Верх, не кантовать» и надписи «Не бросать», «Электроаппараты», «Беречь от влаги».2.7.5 Маркировка, характеризующая транспортную тару, не наноситсяОсновные технологические решения по автоматизацииРазмещение датчиков, шкафов и способы прокладки кабелей уточнить при монтаже.Подключение шкафов и пультов выполнить в соответствии с принципиальными электрическими схемами, руководствуясь при этом указаниями из инструкций на приборы. Для монтажа шкафа использовать провода установочные типа ПУГВ.Монтаж вести согласно ГОСТ Р 50462-2009 "Базовые принципы и принципы безопасности для интерфейса "Человек-Машина", выполнение и идентификации. Идентификация проводников посредством цветов и буквенно-цифровых обозначений".Корпуса шкафов соединить с заземляющим контуром здания отдельным проводником сечением не менее 4.0 мм2.Металлические корпуса приборов КИП, устанавливаемых вне щитов, заземлить в соответствии с требованиями заводов-изготовителей путем подсоединения отдельной жилы кабеля сечением не менее 1.0 мм2.Заземляющую жилу присоединить шине защитного заземления.В местах подключения кабеля к датчикам использовать гибкую гофрированную трубу ПВХ длиной 0,8-1,0 м.Кабельные трассы от датчиков и проводники заземления проложить по существующим кабельным конструкциям.В ШУПОИ №1 установить шину функционального заземления (FE). Шину функционального заземления соединить с заземляющим устройством, обеспечивающем сопротивление не более 2 Ом.Экранированные кабели подключить к функциональному заземлению экранирующим проводником.ЗаключениеПроект автоматизации технологических процессов выполнен на основании и в соответствии с заданием на проектирование. Основные технические решения, принятые в проекте систем автоматизации должны согласовываться с руководителями структурного подразделения и технологическим персоналом в процессе разработки проекта. Системы автоматизации технологических процессов являются частью системы управления промышленным предприятием, поэтому проект автоматизации должен быть увязан с проектом системы управления предприятием в целом.В данной курсовой работе была рассмотренаавтоматизациясистема управления групповыми приводами транспортировочных и разгрузочных рольгангов товарной заготовки МНЛЗ ООО "УГМК - Сталь" в г. Тюмени".Условия эксплуатации системы автоматизации должны удовлетворять требованиям технических условий на применяемые технические средства.Список литературыП. Ю. Худяков А. Ю. Кисельников проектирование автоматизированных систем управления технологическими процессами учебно-методическое пособие по курсовому проектированию 2019 – 95с.Нестеров А.Л. Проектирование АСУТП. Методическое пособие. Книга1. – СПб – Издатель ДЕАН, 2006. – 552 с.В.Д. Родионов, В.А. Терехов, В.Б. Яковлев «Технические средства АСУ ТП» -М.: Высшая школа, 2009.Жарковский Б.И. «Приборы автоматического контроля и регулирования», М., Высш. школа, 2008 г.,271с.Клюев В. М. «Проектирование систем АТП».Негосударственное частное образовательное учреждение высшего образования "Технический университет УГМК"Автоматизация с частотным регулированием группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок ЭСПЦАльбом графический частиКП 2020-15.03.04-А-17201-17-03-АТХСарин В. В.2020истНаименованиеПримечание12Функциональная схема 17…27Схемы электрические принципиальные 29Сборочный чертёж шкафа30План размещения оборудованияОбозначениеНаименованиеПримечаниеСсылочные документыРуководства по эксплуатации на применяемыеприборы и оборудованиеГОСТ 21.102-79ОбщиеданныеПо Рабочим ЧертежамГОСТ 21.408-2013Система проектной документации дляГОСТ 21.408-2013Системы автоматизацииПрилагаемые документыСОСпецификация оборудованияПСПеречень сигналов№Наименование сигналаТип сигналаДиапазонПримечание1Группа фотоячеек после газорезки(1-4 ручей)DI=24В2Группа фотоячеек после секции рольгангов МГР (1-4 ручей)DI=24В3Группа фотоячеек после рольгангов разгрузки(1-4 ручей)DI=24В4Фактическая скорость рольгангов Тянуще-правильного агрегатаAI4..20mAОписание алгоритма Сокращенные наименования:МНЛЗ – машина непрерывного литья заготовок; АРМ – автоматизированное рабочее место; АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическими процессами; ТЗ - технологическая защита; ФГУ - функционально-групповое управление.Назначение и характеристика:Алгоритмы логического управления предназначены для реализации автоматизированного контроля и управления отдельным оборудованием и функциональными узлами МНЛЗ. Алгоритм ФГУ является последовательностью шагов (действий по контролю и управлению), на каждом из которых по заданным условиям выполняются заданные технологические операции (начало и конец движения, отключение регуляторов, и сигнализация на АРМ).Первый шаг алгоритма запускается автоиатически после начала реза заготовок. Запустившийся шаг формирует служебные команды на сброс предыдущего шага, на запуск следующего шага и технологическую команду на свой выход для управления оборудованием и сигнализации. Продолжение алгоритма с приостановленного шага возможно только после того, как оператор выполнит недостающие технологические условия с АРМ или по месту. Алгоритм ФГУ в ходе работы выдает оператору на АРМ сигналы о невыполнении условий запуска шага, о завершении или прекращении работы алгоритма, а также индицирует номер активного шага. При работе ТЗ, блокировок работа активного алгоритма ФГУ прекращается путем подачи команды сброса на все его шаги с последующим их переходом в неактивное состояние. Управление режимами работы алгоритмов и шагов ФГУ с АРМ организовано через виртуальные панели управления, которые отображают состояние алгоритма и шага. АлгоритмыФГУЛогикаНаименование КомандаЗначение СостояниекодНачало реза заготовокРольганг ТПАФотоячейки после газорезкиСекция рольгангов МГРФотоячейки после секции рольгангов МГРСекции транспортировочных и разгрузочных рольганговФотоячейки после секции рольгангов МГРСекция рольгангов МГРФотоячейки после рольгангов разгрузкиСекции транспортировочных и разгрузочных рольганговНачалоПускАктуальная скорость ТПАОпределение наличия заготовкиПлавный пуск Определение наличия заготовкиПлавный пуск Определение отсутствия заготовокОстановОпределение наличия заготовкиОстановПереход в начало цикла
1. П. Ю. Худяков А. Ю. Кисельников проектирование автоматизированных систем управления технологическими процессами учебно-методическое пособие по курсовому проектированию 2019 – 95с.
2. Нестеров А.Л. Проектирование АСУТП. Методическое пособие. Книга1. – СПб – Издатель ДЕАН, 2006. – 552 с.
3. В.Д. Родионов, В.А. Терехов, В.Б. Яковлев «Технические средства АСУ ТП» -М.: Высшая школа, 2009
4. .Жарковский Б.И. «Приборы автоматического контроля и регулирования», М., Высш. школа, 2008 г.,271с.
5. Клюев В. М. «Проектирование систем АТП».
Вопрос-ответ:
Какие основные технологические решения были использованы для автоматизации группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок?
Основные технологические решения, примененные для автоматизации группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок, включают частотное регулирование, которое позволяет контролировать скорость и направление движения рольгангов. Также были использованы системы автоматической позиционирования и управления, которые обеспечивают точность и стабильность работы машины.
Какие требования предъявляются к покрытиям, используемым в автоматизации группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок?
Покрытия, используемые в автоматизации группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок, должны соответствовать требованиям ГОСТ 9 301 в части внешнего вида, прочности сцепления и толщины покрытия. Толщина покрытий должна быть не менее 50 мкм, а балл адгезии не ниже 2 по ГОСТ 15140-82.
Какова цель автоматизации группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок?
Целью автоматизации группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок является повышение производительности и качества работы машины. Автоматизация позволяет контролировать скорость и направление движения рольгангов, обеспечивать точность и стабильность работы машины, а также повышать эффективность использования ресурсов и сокращать затраты рабочего времени и усилий.
Какое преимущество дает частотное регулирование группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок?
Частотное регулирование группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок позволяет контролировать скорость и направление движения рольгангов с высокой точностью. Это дает возможность подстроить работу машины под требуемые параметры производства, обеспечивая оптимальные условия для работы и достижение желаемых результатов.
Какие технологические процессы автоматизированы в рольгангах машины непрерывного литья заготовок?
В рольгангах машины непрерывного литья заготовок автоматизированы технологические процессы, связанные с подачей и выходом заготовок, их охлаждением и обработкой поверхности.
Как осуществляется автоматизация группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок?
Автоматизация группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок происходит с помощью частотного регулирования, которое позволяет контролировать и изменять скорость вращения рольгангов в зависимости от текущих условий.
Какие основные преимущества имеет автоматизация с частотным регулированием группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок?
Автоматизация с частотным регулированием группового привода рольгангов машины непрерывного литья заготовок позволяет повысить эффективность работы, улучшить качество продукции, снизить энергопотребление, улучшить условия труда для персонала и сократить время настройки оборудования.
Какие требования соблюдают покрытия, наносимые на заготовки в машинах непрерывного литья?
Покрытия, наносимые на заготовки в машинах непрерывного литья, должны соответствовать требованиям по толщине и адгезии, указанным в ГОСТ 15140 и ГОСТ 9 301. Толщина покрытий должна быть не менее 50 мкм, а балл адгезии не ниже 2.
Какие материалы могут быть использованы для покрытий в машинах непрерывного литья?
В машинах непрерывного литья могут быть использованы как металлические, так и неметаллические неорганические покрытия. Главное требование - соответствие им ГОСТ 9 301 по внешнему виду, прочности сцепления и толщине покрытия.