Организация слесарно-механического участка предприятия серийного типа
Заказать уникальную курсовую работу- 43 43 страницы
- 7 + 7 источников
- Добавлена 22.12.2020
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Оглавление 2
Введение 3
1. Исходные данные для курсового проекта 4
2.Составление планово-операционных карт 1
3.Расчет программы участка слесарно-механического цеха на планируемый период 4
4.Расчет ритма выпуска деталей 7
5. Определение количества деталей в партии, периодичности и длительности производственного цикла 9
6. Расчет оборудования, степени его загрузки и количества рабочих мест 15
7. Составление календарного плана работы участка механического цеха 24
8. Расчет численности основных рабочих 26
9. Расчет фонда заработной платы 29
10. Технико-экономические показатели работы участка механического цеха 35
Заключение 4
Список рекомендуемой литературы 5
Предварительно определяем средний тарифный коэффициент и среднюю тарифную ставку:где n – количество тарифных разрядов, по которым распределяются рабочие;Ni – численность рабочих соответствующего разряда;Ki – тарифный коэффициент соответствующего разряда. Численность рабочих:N2 = 3 чел.N3 = 10 чел.N4 = 5 чел.N5 = 2 чел.Тарифный коэффициент:K2 = 1.08 чел.K3 = 1.19 чел.K4 = 1.34 чел.K5 = 1.54 челгде аi – тарифная ставка, соответствующая первому разряду тарифной сетки.Примем аi= 110 руб.рубРасчёт ФЗП заносим в таблицу 15.Таблица 15№п/пВид зачисления заработной платыЕд.измеренияНачислено, руб.Списочная численность рабочихЧел20Средняя часовая тарифная ставкаруб.137.5Эффективный фонд времени одного рабочегочелдн22Надлежит отработать всем рабочим в пл. периодечелдн22……….. за плановый периодчел/час180.4ЗП по тарифуруб.20000Премии за выполнение и перевыполнение планаруб.3600Доплата за работу в ночное времяруб.6000Доплата по районному коэффициентуруб.23680Доплата по северным надбавкам руб.23680Итого основная заработная платаруб.79360Среднедневная ЗП одного рабочегоруб.Количество отпускных днейдн.0Оплаты отпускаруб.0Доплата за исполнение гос. обязанностей руб.0Итого дополнительной ЗПруб.0Итого ФЗПруб.15872003.9. Определение плановой себестоимости изготовления деталейПри расчете плановой себестоимости определяем цеховую, заводскую и полную себестоимость деталей. Себестоимость определяется по статьям калькуляции для каждого наименования деталей на одно изделие, программу и за весь выпуск за плановый период. Также в этом разделе определяем оптовую цену каждого наименования деталей. При этом, приняв по рекомендациям уровень рентабельности .Расчет потребности и стоимости основных материалов.Потребность в основных материалах по каждой детали определяем на основании указанных в планово – операционных картах чистовых и черновых весов материала. Стоимость основных материалов на одну деталь определяем по формуле:,где Нрм – норма расхода материала на изготовление одной детали, принимается равной черному весу заготовки, кг;Цм – цена 1 кг материала, руб. принимаем из таблицы. 13;Q – чистовой вес детали, кгДбп – процент, характеризующий безвозвратные потери материала, принимаем по рекомендациям 3 – 5 %;Ц0 – цена 1 кг. отходов материала, руб., принимаем из табл. 13. руб.руб.руб.руб.руб.Расчет затрат на энергию для технологических целейИз технологических энергозатрат наибольшее значение для участка технологического цеха имеют затраты на силовую электроэнергию, которая на одну деталь определяем по формуле:,где W - суммарная мощность электрического двигателя оборудования на котором выполняется i – ая операция, кВт, принимаем из табл. 16. nв – коэффициент, характеризующий загрузку электродвигателей станка по времени, принимаем по рекомендациям nв =0,4. nм – коэффициент, характеризующий загрузку электродвигателей станка по мощности, nм=0,2 [1], стр.29;nоб – коэффициент, характеризующий одновременность работы электродвигателей, nоб=1. nс – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети nc=1,06. nдв – средний коэффициент полезного действия электродвигателей nдв=0,6. Цэ – стоимость 1 кВт ч.Расчет затрат на возмещение износа специального инструмента и приспособленийПри расчете данных затрат учитываем величину потерь, связанных с износом инструмента и приспособлений целевого (специального) назначения, устанавливаемого на основе сметы времени на изготовление подобного инструмента и приспособлений. Затраты на специальный инструмент и приспособления принимаем в процентном отношении от балансовой стоимости оборудования и списываем на каждое изделие в зависимости от номенклатуры изделий, программы их выпуска и сроков списания. Суммарные затраты на специальную оснастку рассчитываем по формуле:,где mстi – количество станков в группе;Ccmi – балансовая стоимость станка i-ой группы, принимаем по табл. 14;Pрс – процентный расход на изготовление специального инструмента и приспособлений, принимаем по рекомендациям, Ррс=15%;tсм – период времени, в течение которого должны списываться затраты, принимаем по рекомендациям, tсм=5 лет;a – количество станков групп на участке.Затраты по этой статье по каждому наименованию деталей определяется как произведения Зпс и Кi, где Кi – коэфициент, характеризующий долю эффективного фонда времени станочного оборудования необходимого для изготовления деталей данной номенклатуры (рассчитан в разделе 3.1.)Затраты по данной статье списываем на каждую деталь определяем по формуле:;Таблица 17НаименованиеСтоимость, руб.1 тонна металла150001 кг отходов1,31 кВт*ч электороэнергии0,8Балансовая стоимость оборудованияТокарный станок 1К-62680000Фрезерный станок 6Н-82690000Шлифовальный станок 3А151820000Строгальный станок 7 М 36250000Сверлильный станок 2 А 558000Расточной станок 2620 А680000Слесарный станок2000Расчет плановой себестоимости изготовления деталейОпределенные статьи затрат заносим в табл. 18 в которой выполнен расчет плановой себестоимости и оптовой цены.10. Технико-экономические показатели работы участка механического цехаИтоговые показатели всех расчетов сводятся в таблицу 19.Таблица 19№ п/пПоказатели работыСумма, количество1Выпуск товарной продукции ( по полной себестоимости) 2212147, 251штука2Среднесписочная численность рабочих203Количество станков144Выпуск товарной продукции на 1ого среднесписочного рабочего ( по полной себестоимости)79005Средний тарифный разряд 1.256Месячный фонд ЗП15872007Среднемесячная ЗП рабочих793608Количество рабочих мест159Уровень рентабельности2010Оптовая цена ( всех деталей )265457.411Прибыль участка1946690Таблица 18№ п/пНаименованиестатей затратСумма затрат по каждому наименованию деталейПримечанияк заполнениюВалВалКорпусКрышкаКорпусИтог1шт1шт1шт1шт1шт1Материалы основные52.413152.482.492070597.4923364.9112.928337.9119.930094.103817.8Расчет2Энергия на технические цели1.66416.60.78446.780.93489.431.12281.10.63158.131787Расчет3ЗП рабочих400000Табл. 144Доп. ЗП рабочих1187200Табл. 145Начисления на ЗП-Табл. 146Возмещение износа специальных инструментов,7.1818027.18360414.3612004.787202.871589126Расчет7Цеховые расходы800000200% от стр. 3 8Цеховая себестоимость1314730 (стр.1-стр.7)9Общие заводские расходы79360050% от ФЗП10Общая заводская себестоимость2108330Стр.8+стр.911Внепроизводственные расходы63249.93% от стр.1012Полная себестоимость2212147Стр.10+стр.1113Оптовая цена265457.4120% от стр.12ЗаключениеПри выполнении курсовой работы сделаны следующие расчёты:- Расчёт программы участка слесарно-механического цеха;- Расчёт ритмов выпуска деталей на участке;- Определение количества деталей в партиях;- Расчёт количества оборудования и его загрузки. Расчет количества рабочих мест;- Расчет численности основных рабочих;- Расчет фондов заработной платы основных рабочих;- Определение плановой себестоимости изготовления деталей;Список рекомендуемой литературыСиница Л.М. Организация производства [Текст] : учеб.пособие для вузов / Л. М. Синица. - 3-е изд. - Минск : УП "ИВЦ Минфина", 2006. - 521 с. : ил. - Библиогр.: с. 516--517 ( 71 назв.).Организация производства и управление предприятием [Текст] : учебник для вузов / Туровец О.Г. [ и др.] ; под ред. О.Г. Туровца. - 2-е изд. - М. : ИНФРА-М, 2006. - 544 с. - (Высшее образование). - Библиогр.: с. 538-540.Переверзев, М.П. Организация производства на промышленных предприятиях [Текст] : учеб. пособие для вузов / М. П. Переверзев, С. И. Логвинов, С. С. Логвинов. - М. : ИНФРА-М, 2006. - 332 с. - (Высшее образование). - Библиогр.: с. 328.Самойлович, В. Г. Организация производства и менеджмент [Текст] : учебник для вузов / В. Г. Самойлович. - М. : Академия, 2008. - 336 с. - (Высшее профессиональное образование. Транспорт). - Библиогр.: с. 329-331.Иванов, И. Н. Организация производства на промышленных предприятиях [Текст] : учебник для вузов / И. Н. Иванов. - М. : ИНФРА-М, 2009. - 352 с. - (Высшее образование). - Библиогр.: с. 346-347 ( 46 назв.).Карпов, Э.А. Организация производства и менеджмент [Текст] : учеб. пособие для вузов / Э. А. Карпов. - 4-е изд., стер. - Старый Оскол : ТНТ, 2010. - 768 с. - Библиогр.: с. 761-763 ( 34 назв.).Бухалков, М. И. Организация производства на предприятиях машиностроения [Текст] : учебник для вузов / М. И. Бухалков. - М. : ИНФРА-М, 2010. - 511 с. - (Высшее образование). - Библиогр.: с. 500-506 ( 130 назв.).Фатхутдинов Р.А. Организация производства [Текст] : рекомендовано М-вом образования РФ в качестве учебника для студентов вузов / Р. А. Фатхутдинов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. : ИНФРА-М, 2014. - 544 с. - (Высшее образование. Бакалавриат). - Библиогр.: с. 542-543 ( 43назв.).
1. Синица Л.М. Организация производства [Текст] : учеб.пособие для вузов / Л. М. Синица. - 3-е изд. - Минск : УП "ИВЦ Минфина", 2006. - 521 с. : ил. - Библиогр.: с. 516--517 ( 71 назв.).
2. Организация производства и управление предприятием [Текст] : учебник для вузов / Туровец О.Г. [ и др.] ; под ред. О.Г. Туровца. - 2-е изд. - М. : ИНФРА-М, 2006. - 544 с. - (Высшее образование). - Библиогр.: с. 538-540.
3. Переверзев, М.П. Организация производства на промышленных предприятиях [Текст] : учеб. пособие для вузов / М. П. Переверзев, С. И. Логвинов, С. С. Логвинов. - М. : ИНФРА-М, 2006. - 332 с. - (Высшее образование). - Библиогр.: с. 328.
4. Самойлович, В. Г. Организация производства и менеджмент [Текст] : учебник для вузов / В. Г. Самойлович. - М. : Академия, 2008. - 336 с. - (Высшее профессиональное образование. Транспорт). - Библиогр.: с. 329-331.
5. Иванов, И. Н. Организация производства на промышленных предприятиях [Текст] : учебник для вузов / И. Н. Иванов. - М. : ИНФРА-М, 2009. - 352 с. - (Высшее образование). - Библиогр.: с. 346-347 ( 46 назв.).
6. Карпов, Э.А. Организация производства и менеджмент [Текст] : учеб. пособие для вузов / Э. А. Карпов. - 4-е изд., стер. - Старый Оскол : ТНТ, 2010. - 768 с. - Библиогр.: с. 761-763 ( 34 назв.).
7. Бухалков, М. И. Организация производства на предприятиях машиностроения [Текст] : учебник для вузов / М. И. Бухалков. - М. : ИНФРА-М, 2010. - 511 с. - (Высшее образование). - Библиогр.: с. 500-506 ( 130 назв.).
8. Фатхутдинов Р.А. Организация производства [Текст] : рекомендовано М-вом образования РФ в качестве учебника для студентов вузов / Р. А. Фатхутдинов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. : ИНФРА-М, 2014. - 544 с. - (Высшее образование. Бакалавриат). - Библиогр.: с. 542-543 ( 43назв.).
Вопрос-ответ:
Какие исходные данные нужны для курсового проекта по организации слесарно-механического участка предприятия серийного типа?
Для курсового проекта по организации слесарно-механического участка предприятия серийного типа необходимо знать следующие исходные данные: объем выпускаемой продукции, состав производственного цикла, структура и состав рабочей бригады, уровень загрузки оборудования, наличие и условия работы технического персонала, сроки выполнения работ и другие факторы, влияющие на организацию и эффективность работы участка.
Как составить планово-операционные карты для организации слесарно-механического участка предприятия серийного типа?
Для составления планово-операционных карт необходимо провести анализ производственного процесса, разбить его на отдельные операции, определить последовательность выполнения операций и временные затраты на каждую операцию. Затем составляются карты, на которых указываются название операции, время её выполнения, периодичность операции, ответственное лицо и другие необходимые данные.
Как расчитать программу участка слесарно-механического цеха на планируемый период?
Для расчета программы участка слесарно-механического цеха на планируемый период необходимо учесть объем выпускаемой продукции, длительность производственного цикла, количество и квалификацию рабочих, состояние оборудования, сроки заказов и другие факторы. Затем составляется план, в котором указывается распределение ресурсов, определяются сроки выполнения работ и устанавливаются конкретные плановые показатели производства.
Как определить ритм выпуска деталей на слесарно-механическом участке предприятия?
Определение ритма выпуска деталей на слесарно-механическом участке предприятия осуществляется путем анализа производственного процесса и определения времени выполнения каждой операции. Затем производится расчет суммарного времени производства одной детали и на основе этого определяется ритм выпуска деталей - количество деталей, которые можно выпускать за единицу времени.
Какие исходные данные необходимы для курсового проекта по организации слесарно механического участка предприятия серийного типа?
Для курсового проекта по организации слесарно механического участка предприятия серийного типа необходимы следующие исходные данные: описание предприятия и его процессов, информация о требованиях к производству, структура и состав слесарно механического участка, нормы времени для выполнения операций, плановые объемы производства и другая информация, необходимая для расчетов и планирования работы участка.
Как составляются планово-операционные карты для слесарно механического участка?
Для составления планово-операционных карт для слесарно механического участка необходимо анализировать техническую документацию, определять последовательность операций, оценивать время выполнения каждой операции и организовывать работу рабочих на участке. Карты должны содержать информацию о каждой операции, ее времени выполнения, требуемом оборудовании и материалах, а также организационные и технологические указания для рабочих.
Как рассчитать программу работы участка слесарно механического цеха на планируемый период?
Для расчета программы работы участка слесарно механического цеха на планируемый период необходимо учитывать плановые объемы производства, доступность оборудования, количество рабочих и время выполнения операций. На основе этих данных можно составить график работы участка, определить нагрузку на рабочих, распределить операции по времени и обеспечить непрерывность производственного процесса.
Как рассчитать ритм выпуска деталей на слесарно механическом участке предприятия?
Для расчета ритма выпуска деталей на слесарно механическом участке предприятия необходимо учитывать плановые объемы производства, время выполнения операций, количество рабочих и доступность оборудования. Ритм выпуска деталей определяется как количество деталей, выпускаемых за единицу времени. Расчет ритма выпуска позволяет оценить производительность участка и оптимизировать его работу.