Рассчёт Асинхронного двигателя с фазным ротором
Заказать уникальную курсовую работу- 45 45 страниц
- 5 + 5 источников
- Добавлена 24.05.2021
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ВЫБОР ГЛАВНЫХ РАЗМЕРОВ 5
1.1 Выбор конструкции асинхронного двигателя 5
1.3 Расчёт зубцовой зоны и обмотки статора 7
2 ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСЧЁТ 15
2.1 Расчет размеров зубцовой зоны ротора и воздушного зазора 15
2.2 Расчёт магнитной цепи 20
2.3 Расчет параметров машины 24
3 РАСЧЁТ И ПОСТРОЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ И ПУСКОВОЙ 31
ХАРАКТЕРИСТИК ДВИГАТЕЛЯ 31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 37
ПРИЛОЖЕНИЕ 1.–РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ 38
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 РАСЧЕТ ТОКОВ В ПУСКОВОМ РЕЖИМЕ АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ С ФАЗНЫМ РОТОРОМ 41
Все проверяемые параметры отвечают критериям, рекомендуемым ГОСТам. Из-за перехода на большую высоту оси вращения, разработанный двигатель по некоторым технико-экономическим параметрам уступает существующим двигателям аналогичной мощности.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ1. Проектирование электрических машин: Учеб. для вузов. – В 2-х кн.: кн. 1/ И.П. Копылов, Б.К. Клоков, В.П Морозкин, Б.Ф. Токарев; Под ред. И.П. Копылова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1993. – 464 с. : ил.2. Проектирование электрических машин: Учеб. для вузов. – В 2-х кн.: кн. 2/ И.П. Копылов, Б.К. Клоков, В.П Морозкин, Б.Ф. Токарев; Под ред. И.П. Копылова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1993. – 464 с. : ил.3. Проектирование электрических машин: Учеб .Для втузов/Под ред. О.Д.Гольдберга.2-е изд., перераб. и доп.–М.: Высш. шк.,2001–430 с.: ил.4. Электрические машины. Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности Т.11.02.00 «Автоматизированный электропривод». Составители: Леневский Г.С., Шубин А.К. - Могилёв: УО МГТУ, 2002. – 51 с.5. Детали машин. Проектирование: Учеб. пособие / Л.В.Курмаз, А.Т.Скобейда. – Мн.: УП ”Технопринт”, 2001. – 290 с. Приложение 1.–Рабочие характеристики асинхронного двигателя№ОбозначениеРазм.ХХСкольжение ssНОМ0,00430,0060,0070,0090,0120,0150,0180,0240,0270,0310,0350,03031a'r'2/sОм-165,70132,56110,4682,8566,2855,2341,4236,8231,5627,6232,202b'r'2/sОм--1,90-1,52-1,27-0,95-0,76-0,63-0,48-0,42-0,36-0,32-0,373R = a + a'r'2/sОм-166,67133,53111,4483,8267,2556,2142,4037,8032,5428,5933,184X = b + b'r'2/sОм-10,1910,5710,8311,1411,3311,4611,6211,6711,7311,7811,735Z = √R2+X2Ом-166,98133,95111,9684,5668,2057,3643,9639,5634,5930,9235,196I''2 = U1НОМ.Ф/ZА-2,2762,8373,3944,4945,5726,6248,6449,60610,98712,28910,8007cosφ'2 = R/Z--0,9980,9970,9950,9910,9860,9800,9640,9550,9410,9250,9438sinφ'2 = X/Z--0,0610,0790,0970,1320,1660,2000,2640,2950,3390,3810,3339I1a = I0а + I''2 cosφ'2A0,312,593,143,694,775,816,808,659,4910,6511,6810,5010I1р = I0р + I''2 sinφ'2А5,215,355,445,545,816,146,547,508,058,949,908,8111I1 = √I1а2 + I1р2А5,2245,9456,2816,6607,5148,4529,43711,44812,44513,90515,30513,70612I'2=c1 I''2А-2,5153,1363,7514,9676,1597,3229,55410,61812,14413,58311,93713P1 = 3U1НОМ.ФI1а 10-3кВт-2,9473,5824,2095,4366,6217,7579,86110,82112,14013,31111,96614PЭ1 = 3I12r1 10-3кВт-0,0840,0940,1060,1350,1710,2130,3130,3700,4620,5600,44915PЭ2 = 3I'22r'2 10-3кВт-0,0150,0240,0340,0590,0910,1290,2190,2700,3540,4430,34216PДОБ = 0,005 P1кВт-0,0150,0180,0210,0270,0330,0390,0490,0540,0610,0670,06017∑P = PСТ+PМЕХ+PЭ1+PЭ2+PДОБкВт-0,5480,5690,5940,6550,7280,8141,0151,1281,3101,5021,28418P2 = P1 - ∑PкВт0,002,403,013,614,785,896,948,859,6910,8311,8110,6819η = 100 ( 1 - ∑P / P1 )%0,000,8140,8410,8590,8800,8900,8950,8970,8960,8920,88789,320cosφ = I1а / I1-0,0730,4350,5000,5540,6350,6870,7210,7560,7630,7660,7630,766Приложение 2 Расчет токов в пусковом режиме асинхронного двигателя с фазным ротором№ОбозначениеРазм.ПУСКСкольжение ssКРsНОМ10,9000,7500,6000,5000,4000,3000,2500,2000,1000,0500,09930,03031ζ = 63,61 hС √s-1,9151,8161,6581,4831,3541,2111,0490,9570,8560,6050,4280,6030,3332kг-1,8001,6901,5241,3641,2651,1771,1031,0721,0471,0121,0031,0121,0013kд-0,7780,8080,8530,8970,9250,9500,9710,9790,9870,9970,9990,9971,0004KR = 1+r'С (kг-1) /r'2-1,5931,5121,3891,2701,1971,1311,0761,0541,0351,0091,0021,0091,0015r'2ζ = r'2KRОм1,2741,2091,1101,0150,9570,9040,8600,8420,8270,8070,8010,8060,8006ΔλП2ζ-0,3930,3410,2610,1820,1330,0890,0520,0370,0240,0060,0020,0060,0017λП2ζ = λП2 - ΔλП2-2,9062,9593,0393,1173,1673,2113,2483,2633,2763,2943,2983,2943,2998Kx-0,9290,9390,9530,9670,9760,9840,9910,9930,9960,9991,0000,9991,0009x'2ζ = x'2 KxОм3,3833,4183,4703,5223,5543,5833,6073,6173,6263,6373,6403,6373,64110RП = r1 + c1пr'2ζ/sОм2,1522,2262,3722,5982,8333,2033,8494,3835,1999,38117,8539,44028,87311XП = x1 + c1п x'2ζОм10,52410,56010,61610,67110,70510,73610,76210,77310,78210,79410,79710,79410,79812ZП = √(R2П + X2П)Ом10,74110,79210,87810,98211,07411,20311,43011,63011,97014,30120,86414,33930,82613I'2П = UНОМ.Ф / ZПА35,435,234,934,634,333,933,232,731,726,618,226,512,314I1П = I'2П √(R2П + (XП+x12п)2) / (c1пx12п)А36,536,336,135,735,535,134,433,832,827,619,027,513,115I* = I1П / I1НОМед.2,6052,5942,5752,5512,5312,5032,4542,4132,3451,9671,3591,9620,93616M* = (I'2П / I'2НОМ)2KRsНОМ / sед.0,4240,4430,4810,5390,6000,6920,8440,9581,1101,5161,4151,5181,06717kНАС-1,3501,3441,3341,3221,3121,2971,2721,2501,2151,0191,0001,0171,00018FП.СР = 0,7 I1ПkНАСuП (k'β + kУ1kОБ1Z1 / Z2) / aА2163,22144,32112,82074,82042,11996,41919,71855,01752,51233,3836,11226,7576,019BФδ = FП.СР 10-3 / (1,6 δ CN)Тл3,1593,1323,0863,0302,9822,9162,8042,7092,5591,8011,2211,7920,84120кδ (Рисунок 9.61, стр. 432)-0,4750,4910,4970,5000,5120,5300,5580,6000,6300,8090,9400,7001,00021сЭ1 = (tZ1 - bШ1)(1-кδ)мм7,2357,0156,9326,8916,7256,4776,0915,5125,0992,6320,8274,1340,00022ΔλП1НАС = (hШ1+0,58hК) / bШ1 · cЭ1 / (cЭ1 + 1,5bШ1)-0,4280,4220,4200,4190,4140,4070,3960,3770,3620,2430,0980,3230,00023λП1НАС = λП1 - ΔλП1НАС-1,2721,2781,2801,2811,2861,2931,3051,3231,3381,4571,6021,3771,70024λД1НАС = λД1 кδ-1,8101,8711,8941,9051,9512,0192,1262,2862,4003,0823,5812,6673,81025x1НАС = x1 ∑λ1НАС / ∑λ1Ом4,1784,2544,2824,2964,3534,4394,5724,7744,9205,8256,5535,2666,92226c1П.НАС = 1 + x1НАС / x12П-1,0391,0401,0401,0401,0401,0411,0431,0441,0461,0541,0611,0491,06427сЭ2 = (tZ2 - bШ2)(1-кδ)мм5,3035,1415,0805,0504,9294,7474,4644,0403,7371,9290,6063,0300,00028ΔλП2НАС = (hШ2 / bШ2 · cЭ2 / (cЭ2 + bШ2)-0,3640,3610,3600,3600,3580,3550,3490,3400,3330,2630,1340,3120,00029λП2ζНАС = λП2ζ - ΔλП2НАС-2,5432,5972,6782,7582,8092,8562,8992,9232,9433,0313,1642,9823,29930λД2НАС = λД2 кδ-0,8450,8740,8850,8900,9110,9430,9931,0681,1211,4401,6731,2461,78031x'2ζНАС = x'2 ∑λ2ζНАС / ∑λ2Ом2,5322,5862,6472,7022,7502,8022,8622,9272,9753,2423,4823,0833,64132RП.НАС = r1 + c1П.НАС r'2ζ / sОм2,1202,1932,3362,5562,7873,1513,7874,3165,1229,29917,799,31528,87333XП.НАС = x1НАС + c1П.НАСx'2ζНАСОм6,8096,9437,0347,1067,2147,3567,5567,8318,0329,24310,248,49910,79834I'2НАС = UНОМ.Ф / √(R2П.НАС + X2П.НАС)А53,352,251,350,349,147,545,042,539,929,018,530,112,335I1НАС = I'2НАС √(R2П.НАС + (XП.НАС + x12П)2) / (c1П.НАСx12П)А54,653,552,551,650,448,746,243,741,030,019,331,113,136k'НАС = I1НАС / I1П-1,491,471,461,441,421,391,341,291,251,091,011,131,0037ΔkНАС <=15 % ?booleanда,10%да,9%да,8%да,8%да,8%да,7%да,5%да,3%да,3%да,6%да,1%да,10%да,0%38I*1 = I1НАС / I1НОМед.3,8943,8163,7513,6833,5983,4793,2973,1182,9292,1381,3792,2200,93639M* = (I'2НАС / I'2НОМ)2KRsНОМ / sед.0,9630,9741,0361,1411,2301,3571,5441,6201,7521,8041,4611,9641,06740Соответствие I*ГОСТ (табл. 9.31, стр. 436)booleanДА<6,541Соответствие M*ГОСТ (табл. 9.31, стр. 436)booleanДА>1,2
1. Проектирование электрических машин: Учеб. для вузов. – В 2-х кн.: кн. 1/ И.П. Копылов, Б.К. Клоков, В.П Морозкин, Б.Ф. Токарев; Под ред. И.П. Копылова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1993. – 464 с. : ил.
2. Проектирование электрических машин: Учеб. для вузов. – В 2-х кн.: кн. 2/ И.П. Копылов, Б.К. Клоков, В.П Морозкин, Б.Ф. Токарев; Под ред. И.П. Копылова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1993. – 464 с. : ил.
3. Проектирование электрических машин: Учеб .Для втузов/Под ред. О.Д.Гольдберга.2-е изд., перераб. и доп.–М.: Высш. шк.,2001–430 с.: ил.
4. Электрические машины. Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности Т.11.02.00 «Автоматизированный электропривод». Составители: Леневский Г.С., Шубин А.К. - Могилёв: УО МГТУ, 2002. – 51 с.
5. Детали машин. Проектирование: Учеб. пособие / Л.В.Курмаз, А.Т.Скобейда. – Мн.: УП ”Технопринт”, 2001. – 290 с.
Вопрос-ответ:
Как выбрать конструкцию асинхронного двигателя?
Выбор конструкции асинхронного двигателя зависит от требований к мощности и скорости вращения, а также от условий эксплуатации.
Как осуществляется расчет зубцовой зоны и обмотки статора?
Расчет зубцовой зоны и обмотки статора производится с учетом требуемой мощности и частоты вращения двигателя.
Как производится расчет размеров зубцовой зоны ротора и воздушного зазора?
Расчет размеров зубцовой зоны ротора и воздушного зазора осуществляется с учетом магнитной цепи и требуемых характеристик машины.
Как производится расчет магнитной цепи?
Расчет магнитной цепи осуществляется с учетом геометрических параметров и материалов, используемых в двигателе.
Как осуществляется расчет параметров машины?
Расчет параметров машины производится с помощью специальных формул и уравнений, учитывающих физические свойства материалов и требуемые характеристики двигателя.
Как выбрать конструкцию асинхронного двигателя?
Выбор конструкции асинхронного двигателя зависит от требуемых характеристик и условий его эксплуатации. Различные конструктивные особенности могут влиять на эффективность и надежность работы двигателя.
Как производится расчет зубцовой зоны и обмотки статора в асинхронном двигателе?
Расчет зубцовой зоны и обмотки статора в асинхронном двигателе основывается на учете требований к электромагнитной цепи и магнитной циркуляции. Путем определения необходимых параметров и применения соответствующих формул производится расчет размеров зубцовой зоны и обмотки статора.
Как производится расчет размеров зубцовой зоны ротора и воздушного зазора в асинхронном двигателе?
Расчет размеров зубцовой зоны ротора и воздушного зазора в асинхронном двигателе осуществляется на основе требуемых параметров магнитной цепи и путем применения специальных формул и методов расчета. Учитываются такие факторы, как магнитная проницаемость материалов, геометрические размеры и условия эксплуатации двигателя.
Как производится расчет магнитной цепи в асинхронном двигателе?
Расчет магнитной цепи в асинхронном двигателе основывается на учете магнитной проницаемости материалов, формы и размеров магнитопровода, а также параметров обмоток и зазоров. С помощью специальных формул и методов расчета определяются характеристики магнитной цепи и ее эффективность.
Как производится расчет параметров и построение механической и пусковой характеристик асинхронного двигателя?
Расчет параметров и построение механической и пусковой характеристик асинхронного двигателя осуществляется на основе учета его конструкции, электромагнитных параметров и требуемых режимов работы. С помощью математических моделей и методов расчета определяются характеристики двигателя в различных режимах и условиях эксплуатации.
Как выбрать главные размеры асинхронного двигателя?
Выбор главных размеров асинхронного двигателя зависит от требуемой мощности, скорости вращения и других эксплуатационных условий. Для выбора этих размеров используются расчеты и эмпирические данные, а также опыт проектирования и производства.
Как производится расчет зубцовой зоны и обмотки статора асинхронного двигателя?
Расчет зубцовой зоны и обмотки статора асинхронного двигателя осуществляется с учетом требуемой мощности и скорости вращения, а также конструктивных особенностей двигателя. При этом необходимо учесть магнитную цепь, воздушные зазоры, тепловые и электрические потери, допустимые габариты и другие факторы.