Расчёт параметров и разработка технологического процесса изготовления очковой линзы по рецепту

После подбора кольца, устанавливаем блок в посадочное гнездо блокёра, а сверху – кольцо.Далее устанавливаем линзу базовой поверхностью к кольцу и центрируем по геометрическому центру. Пространства между блоком и линзой заполняем сплавом. После блокировки даем сплаву остыть в течении 20-30 секунд.БлокёрБлокировочное кольцоЛегкоплавкий сплав81234567891011Фрезерование поверхностиПриводим станок в основное положение.Освобождаем зажимной рычаг на диске с углом и вносим параметры из распечатки, устанавливая необходимый угол.Для точной установки заданных параметров угла вращаем ручку и прочно вставляем вновь зажимной рычаг.Освобождаем оба зажимных рычага и устанавливаем необходимый радиус из распечатки. Устанавливаем необходимую часть со штрихами нониуса над штрихами миллиметров и прочно устанавливаем два рычага. Поворачиваем ручку так, чтобы стрелка показывала вверх.Устанавливаем линзу. Поворачиваем пиноль детали колесом до конца назад. Поворачиваем при необходимости диск с углами назад настолько, чтобы линза была хорошо зажата. Открываем зажимную цангу зажимным колесом на пиноли, вкладываем заблокированную линзу в зажимную цангу Закрываем зажимную цангу зажимным колесомЗапускаем процесс.Фрезерный станокТолщиномерКомпрессор для просушки линзАлмазная фрезаСОЖХолодная вода Воздух912345Промежуточный контроль полученного параметраОчищаем линзы с помощью ручного душа над бачком передней консоли.Сушим линзы сжатым воздухомПроверяем линзы, чтобы не было никаких поврежденийТо же самое делаем с инструментами.Кладем линзы и инструменты в коробку для заданий.Ручной душСжатый воздух101234567Шлифование поверхностиИспользуем вертикально-шпиндельный станок для шлифования. В станке закрепляем инструмент на нижнем шпинделе.Линзу крепим с помощью верхнего шпинделя. Запускаем процесс. Обработка ведется с постоянной подачей СОЖ.Во время шлифования нижний шпиндель станка вращается, а верхнее звено совершает колебательные движения и прижимает линзу к инструменту.В процессе шлифования мы получаем требуемый радиус кривизны и определенную шероховатость. То есть придаем заготовке окончательные размеры с учетом припуска, удаляемого в процессе полирования, уточняем форму и взаимное расположение поверхностей, уменьшаем шероховатость и глубину слоя, нарушенного фрезерованием.Вертикально-шпиндельный станок.Компрессор для просушки линзСОЖХолодная вода Воздух1112345Промежуточный контроль полученного параметраОчищаем линзы с помощью ручного душа над бачком передней консоли.Сушим линзы сжатым воздухомПроверяем линзы, чтобы не было никаких поврежденийТо же самое делаем с инструментами.Кладем линзы и инструменты в коробку для заданий.Ручной душСжатый воздух12123456Полирование поверхностиПроверяем рабочее давление.Устанавливаем нужное время.Подбираем необходимые инструменты для полирования.Мягкую подложку и линзу хорошо закрепляем на станке.Заправляем абразив.Запускаем процесс нажав кнопку «Старт».Полировальный станокИнструментПодложкиПолирующая суспензия1312345Промежуточный контроль полученного параметраОчищаем линзы с помощью ручного душа над бачком передней консоли.Сушим линзы сжатым воздухом.Проверяем линзы, чтобы не было никаких повреждений. То же самое делаем с инструментами.Линзы отправляем на выходной контроль, а инструменты в место, для них отведенное.Ручной душ Сжатый воздух141РазблокировкаРазблокируем линзу при помощи механического воздействия. С помощью разблокированного кольца линзу отделяем от блока. После деблокировки с линзы удаляем защитную пленку, промываем и сушим.Разблокировочное кольцо1512345Окончательный контроль изготовленной очковой линзыГотовая линза соответствует действующим стандартам. Контролю подлежат следующиепараметры и характеристики:Заданную заднюю вершинную рефракцию проверяем при помощи диоптриметраКонтроль чистоты поверхностей производится при помощи черно-белого экрана, лампы местного освещенияДиаметр и толщину линзы измеряем штангенциркулем и толщиномером.СалфеткаДиоптриметрЧерно-белой экран, лампа местного освещенияШтангенциркуль Толщиномер.161Упаковка очковой линзыУпаковываем линзу в соответствующий конвертКонверт3.МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ НА УЧАСТКЕ ШЛИФОВАНИЯ1. Общие требования по технике безопасности (ГОСТ Р 53950-2010 «Оптика офтальмологическая. Линзы очковые нефацетированные готовые. Общие технические условия». ФГУП «Стандартинформ», 2011)1.1. Работу на шлифовальном станке могут выполнять сотрудники и обучающиеся, которые прошли полный инструктаж по охране труда на рабочем месте, а также ознакомлены с правилами по пожарной безопасности.1.2. Сотрудник или обучающийся допускается к работе только на том станке, к которому прикреплен.1.3. Рабочее место должно быть в надлежащем состоянии, необходимо соблюдать чистоту и порядок.1.4. Каждому сотруднику и обучающемуся, которые работают на фрезерном станке, запрещается: Выполнять работу на неисправном оборудовании, при оборванном заземляющем проводе;Посещать помещения, не предназначенные для работы людей;Использовать смазочно-охлаждающие и другие жидкости не по назначению. 2. Требования безопасности перед началом работы:Сотрудник или обучающийся надевает спецодежду, халат, застегивает ее, надевает головной убор; Необходимо проверить исправность оборудования, проверить предохранительные устройства защиты и аварийного выключения станка;Проверить рабочее место на соответствие требований; Проверить на холостом ходу станка: исправность органов управления и подачи СОЖ, а также исправность фиксации рычагов включения и переключения.2.1. Сотрудниками обучающимся запрещается:Выполнять работе без спецодежды; Работать на неисправных инструментах и станках.3. Требования безопасности во время занятий:3.1. При осуществлении работы на шляфовальном станке сотрудник или обучающийся обязан: Не допускать вмешательства посторонних людей в работу станка; Работать на станке в соответствии установленных правил; Не останавливать работу станка без срочной необходимости. · Остановить станок и выключить его в следующих случаях:а) уходя от станка даже на короткое время;б) при временном прекращении работы;в) при перерыве в подаче электроэнергии;г) при уборке, смазке, чистке станка;д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;3.2. Во время работы на станке сотруднику или обучающемуся запрещается:Работать без использования спецодежды, с повреждениями рук; Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;Прикасаться к работающему станку, проверяет его исправность или проводить уборку при его включении; Оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях:4.1. При поломке станка или другой неисправности необходимо срочно отключить станок.4.2. При аварийной ситуации, представляющей опасность собственной жизни или жизни окружающих, необходимо отключить станок при помощи кнопки аварийного выключения и быстро покинуть опасную зону.5. Требования безопасности по окончанию работы:5.1. Выключить все оборудование; 5.2. Привести рабочее место в порядок после работы: Очистить станок от различных загрязнений; Убрать все заготовки и инструменты в соответствующие места; Проверить станок на дефекты, сдать станок, указав на вес неисправности; Снять спецодежду, вымыть лицо и руки теплой водой после работы на станке. 5.3. Сделать влажную уборку в кабинете. Произвести влажную уборку кабинета.5.4. Закрыть окна, выключить свет. ЗАКЛЮЧЕНИЕКурсовая работа выполнена по теме: «Расчет параметров и разработка технологического процесса изготовления очковой линзы». Для работы были даны следующие параметры линзы:Sph -4.5. дптр, D = 70мм, =3 мм. И n = 1,52.В основной части подробно описаны все технологические процессы, применяемые для изготовления очковых линз: основные, вспомогательные и специальные.Также был выполнен расчет радиусов кривизны очковой линзы, разработана блок-схема и маршрутная карта по изготовления линзы. Для безопасной работы на участке шлифования дана подробная техника безопасности.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫОсновные источникиБеломестнов Е.М., Очковые линзы – М: Оптик Пресс, 2000. – 136 с. /Мир оптика/Власов В.А., Материаловедение корригирующих средств. - М: Медицина, 1978. – 256 с., ил.Ефремов А.А., Сальников Ю.В. Изготовление и контроль оптических деталей. - М: Высшая школа, 1983. – 255 с., ил.Мо Джали, Очковые линзы и их подбор – СПб: РА Веко 2010. – 304 с.Модель Д.М., Краткий справочник медицинского оптика - Л.: Медицина, 1970. – 415 с.: ил.Сулим А.В., Производство оптических деталей. - М: Высшая школа, 1975. – 316 с.: ил.Технология изготовления очков. Под ред. Л.С. Урмахера. - М: Медицина, 1990. – 320 с.: ил.Технология оптических деталей. Под редакцией М.Н.Семибратова – М: Машиностроение 1978. – 320 с.: ил.Урмахер Л.С., Айзенштат А.И. Очковая оптика. – М: Медицина, 1982. – 192 с., ил.Интернет ресурсыОптика для всех.URL: https://www.optica4all.ru/Официальный сайт Ochki.net.URL: https://www.ochki.net/Тенденции мирового рынка очковых линз. 15.01.2019. URL: https://news.myseldon.com/ru/news/index/202127696#Dizainy_ochkovykh_linzГосударственные стандартыГОСТ Р 53950-2010 «Оптика офтальмологическая. Линзы очковые нефацетированные готовые. Общие технические условия». ФГУП «Стандартинформ», 2011.ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД «Формы и правила оформления маршрутных карт».ГОСТ 3.1119-83 ЕСТД «Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологический документации».Дополнительные источникиТехнические описания и инструкции по эксплуатации на приборы и станки. Журналы «Веко». Журналы «Оптометрия». Журналы «Оправы и линзы»Каталоги продукции ведущих фирм производителей (линзы, оправы, оборудование, инструмент, расходные материалы).ПРИЛОЖЕНИЯПриложение 1. Зависимость толщины линзы от рефракцииПриложение 2. Выписка из гост 1807-75 «Радиусы сферических поверхностей оптических деталей»