Проектирование и расчет основных параметров тестомесильного оборудования для мучного цеха

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Технология продукции общественного питания
  • 27 27 страниц
  • 7 + 7 источников
  • Добавлена 16.01.2022
1 496 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕСТОМЕСИЛЬНЫХ МАШИН 5
2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ТЕСТОМЕСИЛЬНЫХ МАШИН 14
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ 16
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 26
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 27

Фрагмент для ознакомления

Удельная работа замеса определяется по формуле:Пренебрегая потерями тепла в окружающую среду, нагрев теста при замесе можно определить по формуле:где с – теплоемкость теста, с=0,6 Дж/кг·К.Рассчитаемiоб– общее передаточное число от вала электродвигателя до вала исполнительного механизма по соотношению:iоб= nэд/ nвд;гдеnэд – частота вращения электродвигателя;nвд – частота вращения ведущего звена исполнительного механизма.iоб=600/23,5=25Определим передаточное число цилиндрической зубчатой передачи:iзп= nвд/ nвм;iзп=23,5/3,2=7,3Определим передаточное число ременной передачиiрп= nвд/ nвм;iрп=600/200=5Рассчитаем толщину стенкидежи воспринимающей внутреннее давление. Для этого воспользуемся эмпирической зависимостью:4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИМашина должна содержаться в чистоте и полностью оборудована.Каждый день перед включением машины необходимо проверять надежность подключения заземляющего провода. Значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой непроводящей металлической непроводящей частью машины, которая может пребывать под напряжением, не должно быть больше 0,1 Ом.Величина сопротивления изоляции токонесущих частей аппарата по отношению к корпусу машины, сопротивление в холодном состоянии между фазами должно составлять не меньше 2·106 Ом, для электрического двигателя – не меньше 1·106Ом.В машине предусмотрен автоматический выключатель с током перегрузки для защитных устройств Inom = 4,0 А.Если обнаружите неисправности в работе машины, должны выключить электропитание и не включать машину, пока неисправность не будет устранена.Чрезвычайные мерыВ случае чрезвычайной ситуации:немедленно отключить продукт;позвоните в МЧС.В случае пожара категорически запрещается тушить живой продукт водой!В случае экстремальных условий, аварийных и пожароопасных ситуаций действия обслуживающего персонала определяются действующими инструкциями и схемами эвакуации.В случае поражения электрическим током обратитесь за медицинской помощью.Администрация (руководство) компании должно уведомлять местного инспектора по безопасности о каждом серьезном или смертельном случае. Особенности подготовки к использованиюСухие ингредиенты, загружаемые в миску, могут оказывать вредное воздействие на здоровье (например, мучная пыль).Чтобы предотвратить образование пыли, необходимо принять меры для снижения образования пыли до минимального уровня.Для этого вам нужно:заправить муку в миску специальными ложками-ковшами, опуская их как можно ниже до дна чаши;обязательно налейте муку в миску с небольшим количеством воды.При необходимости можно использовать респираторы для снижения вредного воздействия на здоровье сухих ингредиентов при загрузке чаши.Требования технологической безопасности при работе с машиной.1. Общие требования безопасности.1.1. К проведению работ на месильной машине должны допускаться лица, которым исполнилось 18лет и которые прошли медицинский осмотр и инструкцию по охране труда.1.2. При работе на месильной машине опасными производственными факторами являются:травмы рук при неправильном использовании оборудования;поражение электрическим током, если корпус тестомесилки не заземлен должным образом и отсутствует диэлектрический коврик.1.3. При работе на месильной машине используется специальная одежда: халат, хлопковый фартук, косынка или кепка, а также средства индивидуальной защиты: коврик диэлектрический.2. Требования безопасности, которые должны соблюдаться перед началом работ.2.1. Оденьте комбинезон, залейте волосы под косынку, убедитесь, что на полу рядом с месильной машиной стоит диэлектрический коврик.2.2. Проверьте наличие и надежность подключения к корпусу месильной машины защитного заземления, а также целостность проводящего кабеля питания.2,3. Проверьте работу месильной машины на холостом ходу, кратковременно включив ее.2,4. Подготовьте продукты для обработки на месильной машине.3. Требования безопасности при эксплуатации.3.1. Встаньте на диэлектрический коврик и включите тестомес.3.2. Загрузка продуктов в миску при работе месильного рычага строго запрещена.3.3. Работать на машине без защитника у чаши или с поднятой защитой строго запрещено.3.4. Перед включением машины в эксплуатацию необходимо осуществить проверку крепленияк платформе машины сменной чаши, после чего работа машины должна быть проверена на холостом ходу.3.5. Откат и откат сменной чаши с платформы тестомесильной машины нужно осуществлять исключительно тогда, когда месильный рычаг находится в верхнем положении, и электродвигатель включен.4. Требования безопасности в чрезвычайных ситуациях.4.1. В случае неисправности месильной машины, а также нарушения защитного заземления его корпуса прекратите работу и выключите месильную машину. Работа продолжается после устранения неисправности.4.2. В случае короткого замыкания и возгорания электрооборудования месильной машины, немедленно отключите его от сети и начните тушение источника огня с помощью углекислого газа и порошкового огнетушителя.4.3. Если получена травма, необходимо оказать пострадавшемупервую помощь и сообщить об инциденте администрации организации, а случае необходимости направить потерпевшего в медицинское учреждение.5. Требования безопасности после завершения работы.5.1. Выключитьтестомесильную машину, удалить с нее остатки продукта, промыть теплой водой.5.2. Привести рабочее место в порядок, снять рабочую одежду, вымыть тщательно руки с моющим средством и водой.Для постоянной эксплуатации тестомесильной машины при ее подключении должна замеряться величина тока утечки в соответствии с ГОСТ 27570.0-87. Схема измерения тока утечки приведена на рисунке 3.Рис. 3. Замер тока утечкиПри нормальной работе величина тока утечки не должнабыть больше 3,5 мА.Если ток утечки превышает данное значение, требуется выполнить проверку электрической установки, устранение неисправностей, затем измерить значение тока утечкиповторно, удостовериться, что машина в хорошем состоянии, а затем заземлить ее.Контур заземления подключается к клемме заземления машины через желто-зеленый сердечник в части «Жгут 1» изделия.Соединение контура заземления, включая заземление трубопроводаикабелясилового, осуществляется при помощи надежного болтового соединения и выполняется потребителем. В этом случае контактная часть должна иметь защитное антикоррозионное покрытие и устройство против ослабления крепежа. Точка заземления отмечена соответствующим символом на контрастном фоне.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ ходе написания курсовой работы были определены такие задачи:Во-первых, это закрепление знаний, приобретенных за время изучения теоретического материала, в том числе использование данных знаний при решении данной технической задачи, а конкретно усовершенствование смешивающей машины, как следствие приобретение начальных навыков проектирования.В-вторых, в итоге выполнения данной контрольной работы, мы ознакомились с основными особенностями смешивающих машин.Более детально была разобрана работа тестомесительной машины для производства макаронных изделий, которая наиболее оптимально подходит под расчетные данные.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ1. Калачев М.В., Чернов М.Е. Оборудование отрасли. Технологическое оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных предприятий). Учебно-практическое пособие. – М., МГУТУ, 2015.2. Верболоз Е.И., Мовчанюк Е.В. Арсеньев В.В. Тестомесильные машины непрерывного действия: Метод.указания к лабораторной работе для студентов спец. 260601 всех форм обучения. − СПб.: СПбГУНиПТ, 2010. − 23 с. 3. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1: Учеб. Для вузов/С.Т. Антипов, И.Т. Кретов и др.; - М.: Высш. шк., 2001.- 703 с.4. Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 2014. – 208 с.5. Остриков А.Н., Парфеннопуло М.Г., Шевцов А.А. Практикум по курсу «Технологическое оборудование»/ Воронеж. Гос. Технол. Акад. – Воронеж, 2013. – 424 с.6. Азаров Б.М. Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий: Учеб. пособие /Б.М. Азаров., А.Т. Лисовенко., С.А. Мачихин– М.:Агропромиздат, 2015. – 263 с.7. Головань Ю.П. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 2013. – 432 с.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Калачев М.В., Чернов М.Е. Оборудование отрасли. Технологическое оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных предприятий). Учебно-практическое пособие. – М., МГУТУ, 2015.
2. Верболоз Е.И., Мовчанюк Е.В. Арсеньев В.В. Тестомесильные машины непрерывного действия: Метод. указания к лабораторной работе для студентов спец. 260601 всех форм обучения. − СПб.: СПбГУНиПТ, 2010. − 23 с.
3. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1: Учеб. Для вузов/С.Т. Антипов, И.Т. Кретов и др.; - М.: Высш. шк., 2001.- 703 с.
4. Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 2014. – 208 с.
5. Остриков А.Н., Парфеннопуло М.Г., Шевцов А.А. Практикум по курсу «Технологическое оборудование»/ Воронеж. Гос. Технол. Акад. – Воронеж, 2013. – 424 с.
6. Азаров Б.М. Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий: Учеб. пособие /Б.М. Азаров., А.Т. Лисовенко., С.А. Мачихин– М.:Агропромиздат, 2015. – 263 с.
7. Головань Ю.П. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 2013. – 432 с.




Вопрос-ответ:

Какие основные параметры нужно учитывать при проектировании и расчете тестомесильного оборудования для мучного цеха?

При проектировании и расчете тестомесильного оборудования для мучного цеха необходимо учитывать такие основные параметры, как производительность, мощность двигателя, объем замеса, время замеса, скорость вращения вала и другие.

Как устроены и как работают тестомесильные машины?

Тестомесильные машины состоят из корпуса, смесительного вала, лопастей, привода и других элементов. Работают они по принципу перемешивания ингредиентов теста с помощью вращения вала с лопастями. Мощный привод вращает вал, а лопасти перемешивают ингредиенты.

Какие технологические расчеты нужно проводить для определения основных параметров тестомесильного оборудования?

Для определения основных параметров тестомесильного оборудования нужно проводить технологические расчеты, такие как расчет производительности, расчет мощности двигателя, расчет объема замеса, расчет времени замеса и расчет скорости вращения вала.

Какую роль играет техника безопасности при работе с тестомесильным оборудованием?

Техника безопасности играет очень важную роль при работе с тестомесильным оборудованием. Нужно соблюдать все предписания и правила безопасности, использовать соответствующую защитную экипировку, следить за состоянием оборудования и принимать меры предосторожности.

Как можно определить удельную работу замеса тестомесильной машины?

Удельная работа замеса тестомесильной машины может быть определена по формуле, где с - теплоемкость теста, 0,6 Дж/кг. С помощью этой формулы можно рассчитать общее передаточное число для выбранной машины и определить ее эффективность в работе.

Что такое тестомесильное оборудование?

Тестомесильное оборудование - это специальные машины, предназначенные для замешивания теста в мучном цехе. Они позволяют автоматизировать процесс замешивания, что обеспечивает высокую производительность и качество готового продукта.

Как работает тестомесильное оборудование?

Тестомесильные машины состоят из смесительных барабанов, в которых происходит замешивание теста. Тесто перемешивается с помощью специальных лопастей или валков, которые вращаются внутри барабана. Благодаря этому происходит равномерное распределение всех ингредиентов и получение однородного теста.

Как рассчитать основные параметры тестомесильного оборудования?

Расчет основных параметров тестомесильного оборудования включает определение удельной работы замеса, теплоемкости теста и общего передаточного числа. Удельную работу замеса можно определить по формуле, учитывая теплоемкость теста. Общее передаточное число рассчитывается на основе характеристик машины и заданных параметров замеса.

Как обеспечить безопасность при использовании тестомесильного оборудования?

Для обеспечения безопасности при использовании тестомесильного оборудования необходимо соблюдать определенные меры предосторожности. Перед началом работы необходимо проверить исправность оборудования и убедиться в правильном его подключении. Также необходимо использовать защитные средства, например, предохранительные крышки или экраны, чтобы избежать контакта с движущимися частями машины. Кроме того, необходимо обучить персонал правилам работы с оборудованием и предоставить ему необходимые средства защиты.

Какова классификация тестомесильных машин?

Тестомесильные машины могут быть классифицированы по различным критериям, например, по способу перемешивания теста, по объему загрузки или по принципу работы. По способу перемешивания тесто могут замешивать с помощью лопастей или валков. По объему загрузки машины бывают разной вместимости - от нескольких килограммов до нескольких тонн. По принципу работы машины можно выделить планетарные, спиральные и вакуумные тестомесильные машины.

Что такое тестомесильное оборудование?

Тестомесильное оборудование - это специальные машины, использование которых позволяет автоматизировать процесс замешивания теста для производства мучных изделий. Они предназначены для соединения и смешивания различных ингредиентов, таких как мука, вода, дрожжи и другие компоненты.

Как работает тестомесильное оборудование?

Тестомесильные машины работают по принципу замешивания. В них наливаются необходимые ингредиенты для приготовления теста, затем включается машина, которая с помощью специальных лопастей или валков начинает смешивать их в единое состояние. Процесс замешивания происходит до достижения однородной консистенции теста.