Технологический процесс восстановления ковша экскаватора ЭКГ-18 на сварочно-заготовительном участке ООО

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Машиностроение
  • 35 35 страниц
  • 18 + 18 источников
  • Добавлена 20.01.2022
1 000 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Оглавление
Введение 3
1.Описание конструкции 4
1.1 Общая характеристика и конструктивное исполнение 4
1.2 Условия эксплуатации. 6
1.3 Оценка свариваемости 7
2.Разработка технологии ремонта 9
2.1 Выбор способа наплавки, наплавочные материалы и оборудование 9
2.2 Подготовка поверхности 13
2.3 Расчет параметров режима наплавки 13
2.5 Мероприятия по снижению сварочных деформаций и напряжений 16
2.6 Технология наплавки 17
2.7 Контроль качества наплавленных швов 18
3.Производственная безопасность. 22
3.1 Экологическая безопасность 27
3.2 Безопасность при чрезвычайных ситуациях 28
3.3 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 29
Заключение 31
Список литературы 32


Фрагмент для ознакомления

Во время сварки в зону дыхания рабочих могут попадать сварочные аэрозоли, содержащие различные оксиды металлов (марганец, хром, никель, медь, алюминий, железо), их оксиды и другие соединения, а также газ (окись углерода, озон, фтористый водород, оксиды азота). Количество и состав сварочных аэрозолей, а также их токсичность зависят от химического состава свариваемого и свариваемого металла.Предельно допустимые концентрации вредных веществ, встречающихся в воздухе рабочей зоны при производстве сварочных работпо ГОСТ 12.1.005-88 [20] представлены в таблице 16Таблица16–ПредельнодопустимыеконцентрациивредныхвеществВредные веществаПДК,мг/м3КлассопасностиАгрегатноесостояниеАзотаоксиды(впересчетенаNO2)52ПАлюминийиегосплавы,оксидалюминия(втомчисле,спримесьюдиоксидакремния)ввиде аэрозоля конденсации24АЖелезаоксидспримесьюоксидовмарганца(до3%),легированныесталииихсмесисалмазом до5%64АЖелезаоксидспримесьюоксидовфтористыхили3...6%марганцовыхсоединений44АМарганец(до20%всварочном аэрозоле)0,22АНикель,оксидникеля0,051АОзон0,11ПУглеродаоксид204ПФтористый водород0,5/0,12ПК средствам защиты органов дыхания относятся противогазы, полумаски, респираторы. Применяемые средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-89 [21].ПониженнаятемпературавоздухарабочейзоныЗимой температура окружающего воздуха в рабочей зоне может опускаться до минус 60 °C.Глубокое локальное переохлаждение может привести к обморожению физических тканей, в том числе костей.В таблице 17 представлены условия, при которых запрещаются работы на открытом воздухе [22].Таблица 17 – Условия, при которых запрещаются работы на открытом воздухеСкоростьветра,м/сТемпература,°СПрибезветреннойпогодеМинус36Неболее5Минус355 – 10Минус3410 – 15Минус32Во избежание переохлаждения и обморожения сварщики, работающие на открытой площадке в зимний период года, должны быть обеспечены спецодеждой с теплозащитными свойствами. При температуре окружающей среды ниже минус 10 °C необходимо иметь инвентарное помещение для обогрева рядом с рабочим местом сварщика, при температуре ниже минус 36 °C оборудовать теплицу.Повышенный уровень шума на рабочем местеШум может создаваться работающим оборудованием. Например, мясорубка. Влияние шумового барьера на разборчивость речи, вызывает необратимые процессы изменений в органе слуха человека, повышает утомляемость.Допустимый уровень звукового давления в октавных диапазонах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочем месте по ГОСТ 12.1.003-83 [23] представлены в таблице 18.Таблица 18 – Допускаемые уровни звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местахВидтрудовой деятельности, рабочиеместаУровнизвуковогодавления,дБ,воктавныхполосахсосреднегеометрическимичастотами, ГцУровнизвукаи эквивалентные уровни звука,дБА31,5631252505001000200040008000Выполнение всех видовработ107958782787573716980Если максимально допустимые нормы шума необходимо преодолеть, работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты слуха: противошумными наушниками, шлемами или противошумными наушниками. Типы и группы СИЗ органа слуха следует подбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.051-87[24].Повышенная яркость света, инфракрасного и ультрафиолетового излученияСварка открытой дугой сопровождается выделением мощной лучистой и тепловой энергии. Яркость электрической дуги более 1600 дБ. Нормальное человеческое зрение способно безболезненно определять яркость более чем одного столба. На незащищенных участках тела лучистая и тепловая энергия вызывает покраснение и ожоги различной степени, в зависимости от расстояния до источника излучения.Интенсивность теплового излучения в оптическом диапазоне (ультрафиолетовом, видимом, инфракрасном) на постоянном рабочем месте не должна превышать допустимых значений, приведенных в таблице 19.Таблица 19 – Предельно допустимая концентрация интенсивности излучения в оптическом диапазоне на постоянных рабочих местахОбластиспектраДлинаволны,мкмПДК Вт/м2Ультрафиолетовое0,22 – 0,280,0010,28 – 0,320,050,30 – 0,410Инфракрасное0,76 – 1,41001,4 – 31203 – 5150Чтобы защитить лицо сварщика во время сварочных работ, прикрытое защитным экраном используется светофильтра. Портативные щиты и экраны должны использоваться для защиты зрения других. Защиту работников от инфракрасного излучения можно обеспечить за счет сокращения времени нахождения в зоне воздействия теплового излучения.Анализ выявленных опасностей и мер по их устранениюДвижущиеся части производственного оборудованияВ настоящей работе зуб ковша обрабатывается с помощью угловой шлифовальной машины, абразивный круг которой вращается со скоростью 7000 об/мин в больших диапазонах нагрузок. Контакт с движущимися частями оборудования, который может привести к переломам конечностей, ушибам, порезам.Для обеспечения коллективной обороны следует использовать защитные устройства и знаки безопасности. Средства индивидуальной защиты, включая специальную одежду и защитные очки, маски.Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание может привести к протеканию через тело человекаОпасность поражения электрическим током создается сварочными источниками тока и электроинструментами.Согласно ГОСТ 12.1.038-82[25], напряжения и токи прикосновения, протекающие через тело человека в нормальном (неаварийном) режиме электроустановки, не должны превышать значений, указанных в таблице 20.Таблица 20 – Напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека при нормальном режиме электроустановкиРод токаU,ВI,мАНеболееПеременный,50Гц2,00,3Переменный,400Гц3,00,4Постоянный8,01,0Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов при аварийном режиме бытовых электроустановок напряжением до 1000 В и частотой 50 Гц не должны превышать значений, указанных в таблице 21.Таблица 21 – Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов при аварийном режиме бытовых электроустановок напряжением до 1000 В и частотой 50 Гц [25].Продолжительность действия t, сНормируемаявеличинаПродолжительность действия t, сНормируемаявеличинаU,ВI,мАU,ВI,мАОт0,01 до 0,082202200,640400,12002000,735350,21001000,830300,370700,927270,455551,025250,55050Свыше1,0122Все металлические корпуса сварочных аппаратов должны быть надежнозаземлены.Электрическаяпроводкадолжнаобязательноиметьнеповрежденнуюизоляцию.Розеткиивилкидолжныбытьисправными. Около розеток обязательно должна быть надпись о величине напряжения.3.1ЭкологическаябезопасностьЗащита атмосферы.При выполнении сварочных работ происходит загрязнение атмосферного воздуха сварочным аэрозолем. Для очистки выбросов в атмосферу достаточно улавливать аэрозольные и газообразные примеси от загрязнения воздуха. Установка для улавливания аэрозоля и пыли имеется в системе вентиляции. Для этого используйте масляные фильтры. Надежная герметизация оборудования, содержащего вредные вещества, имеет большое значение для защиты атмосферы.Защита литосферыВо время сварки образуются следующие отходы: сварочный шлак, огрызки сварочных электродов, продукты разложения карбида кальция. На месте сварки должны быть в наличии контейнеры для хранения металлических отходов, а также контейнер для мусора. Все металлические отходы отправляются в металлолом, а весь мусор вывозится в специально отведенные места и уничтожается.5.2 БезопасностьпричрезвычайныхситуацияхОдин из наиболее вероятных видов чрезвычайных ситуаций при проведении сварочных работ - пожар на рабочем месте.Источниками возгорания во время сварочных работ являются: открытый огонь (дуговая сварка, пламя газовой горелки и порез); искры и частицы расплавленного металла; взвесь температуры свариваемых изделий.Все цеха, площадки и места работы сварщиков должны быть обеспечены противопожарным оборудованием. Для устранения источника возгорания в электропроводке, электрических машинах и трансформаторах используются углекислотные огнетушители, которые предварительно обесточили камин. В случае возникновения пожара необходимо немедленно принять меры, чтобы положить конец существующему режиму и, при необходимости, вызвать пожарную команду.Сварочные работы допускается проводить на расстоянии от горючих материалов..ЗаключениеВ курсовой работе рассмотрено использование дуговой сварки при ремонте ковшей экскаваторов путем наплавки пластин и усиливающей сетки. После рассмотрения различных способов сварки определили, что оптимальный способ сварки для восстановительной и упрочняющей наплавки является ручная дуговая сварка специальными электродами.В работе рассмотрена технология восстановления ковша экскаватора ЭКГ-18.Рассмотрены условия работы рабочего органа экскаватора -ковша. В ходе выполнения работы было определено, что основная причина их выхода из строя ковша экскаватора - ударно-абразивный износ. Описаны свойства стали 110Г13Л, основного материала, из которого выполнен ковш. Появляются причины плохой свариваемости стали и меры по снижению сварочной деформации. Были разработаны материалы для сварки, расчет параметров режима сварки и технология сварки.СписоклитературыБеркманИ.Л.,РаннеевА.В.,РейшА.К.Универсальные одноковшовыестроительныеэкскаваторы:Учебникдляпроф.-технучилищ.–М.:«Высшаяшкола»,1977.–384с.ГаркавиН.Г.,АринченковВ.И.,КарповВ.В.Машиныдляземляных работ: Учебник / под ред. Гаркави Н. Г.– М.: «Высшая школа», 1982. –335 с. В.М. Рыбаков «Дуговая и газовая сварка» - М.: Высшая школа, 1986 г. Сварочные работы / В.И. Маслов. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2002. - 240 с.: ил. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учеб. пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 320 с. Ганенко А.П. и др. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ (требования ЕСКД): Учеб. для нач. проф. образования: Учебник для сред. Проф. образования. - М.: ПрофОбрИздат, 2001. - 352 с. Казаков Ю.В. и др. Сварка и резка материалов: Учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 400 с. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учеб. пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2006. - 176 с. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Учебник для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 496 с. Сварка. Том 1. Развитие сварочной технологии и науки о сварке. Технологические процессы, сварочные материалы и оборудование. Комов В.В , 1990. - 536 с.Сварка. Том 2. Теоретические основы сварки, прочности и проектирования. Сварочное производство. Комов В.В, 1995. - 494 с. Ольшанский Н.А. , Николаев Г.А. «Специальные методы сварки». М. , “Машиностроение ” , 1999. 232 с. «Теоретические основы сварки». М., Высшая школа, 2004. 592стр. Герасименко А.И., «Справочник электросварщика», Профессиональное мастерство, 2009 . 271с. Моисеенко В.П., «Материалы и их поведение при сварке», Высшее образование . 2009.128с. Арзамасов В.Б., Черепахин А.А., Кузнецов В.А., Шлыкова А.В., Пыжов В.В., «Технология конструкционных материалов», Профессиональное образование,2008 г. Володин В.Я. ,«Современные сварочные аппараты», Наука и техника,2008г Воронин Н.Н «Материаловедение и технология конструкционных материалов для железнодорожной техники», Высшее профессиональное образование,2004,345с

Список литературы
1. Беркман И. Л., Раннеев А. В., Рейш А. К. Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы: Учебник для проф.-техн училищ.
–М.: «Высшая школа», 1977. – 384 с.
2. Гаркави Н. Г., Аринченков В. И., Карпов В. В. Машины для земляных работ: Учебник / под ред. Гаркави Н. Г. – М.: «Высшая школа», 1982. – 335 с.
3. В.М. Рыбаков «Дуговая и газовая сварка» - М.: Высшая школа, 1986 г.
4. Сварочные работы / В.И. Маслов. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2002. - 240 с.: ил.
5. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учеб. пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 320 с.
6. Ганенко А.П. и др. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ (требования ЕСКД): Учеб. для нач. проф. образования: Учебник для сред. Проф. образования. - М.: ПрофОбрИздат, 2001. - 352 с.
7. Казаков Ю.В. и др. Сварка и резка материалов: Учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 400 с.
8. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учеб. пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2006. - 176 с.
9. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Учебник для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 496 с.
10. Сварка. Том 1. Развитие сварочной технологии и науки о сварке. Технологические процессы, сварочные материалы и оборудование. Комов В.В , 1990. - 536 с.
11. Сварка. Том 2. Теоретические основы сварки, прочности и проектирования. Сварочное производство. Комов В.В, 1995. - 494 с.
12. Ольшанский Н.А. , Николаев Г.А. «Специальные методы сварки». М. , “Машиностроение ” , 1999. 232 с.
13. «Теоретические основы сварки». М., Высшая школа, 2004. 592стр.
14. Герасименко А.И., «Справочник электросварщика», Профессиональное мастерство, 2009 . 271с.
15. Моисеенко В.П., «Материалы и их поведение при сварке», Высшее образование . 2009.128с.
16. Арзамасов В.Б., Черепахин А.А., Кузнецов В.А., Шлыкова А.В., Пыжов В.В., «Технология конструкционных материалов», Профессиональное образование,2008 г.
17. Володин В.Я. ,«Современные сварочные аппараты», Наука и техника,2008г
18. Воронин Н.Н «Материаловедение и технология конструкционных материалов для железнодорожной техники», Высшее профессиональное образование,2004,345с

Вопрос-ответ:

Какие основные характеристики имеет конструкция ковша экскаватора ЭКГ 18?

Конструкция ковша экскаватора ЭКГ 18 имеет общую характеристику и конструктивное исполнение, которые подробно описываются в статье.

Какие условия эксплуатации сказываются на состоянии ковша экскаватора ЭКГ 18?

Условия эксплуатации, такие как нагрузки, агрессивная среда и температурные изменения, могут влиять на состояние ковша экскаватора ЭКГ 18. Эти условия подробно описываются в статье.

Какие материалы и оборудование используются для восстановления ковша экскаватора ЭКГ 18?

Для восстановления ковша экскаватора ЭКГ 18 выбираются определенные наплавочные материалы и используется специальное оборудование, о которых подробно рассказывается в статье.

Какие меры предпринимаются для снижения сварочных деформаций и напряжений при восстановлении ковша экскаватора ЭКГ 18?

Для снижения сварочных деформаций и напряжений при восстановлении ковша экскаватора ЭКГ 18 применяются определенные мероприятия, которые подробно описываются в статье.

Какие этапы включает в себя технологический процесс восстановления ковша экскаватора ЭКГ 18?

Технологический процесс восстановления ковша экскаватора ЭКГ 18 включает в себя несколько этапов, таких как выбор способа наплавки, подготовка поверхности, расчет параметров режима наплавки и другие, которые подробно описываются в статье.

Какие характеристики имеет конструкция ковша экскаватора ЭКГ 18?

Ковш экскаватора ЭКГ 18 имеет особую конструкцию, которая включает в себя определенные характеристики. Он имеет общую характеристику и конструктивное исполнение, которые обеспечивают его работоспособность и долговечность.

Какие условия эксплуатации подразумеваются для ковша экскаватора ЭКГ 18?

Условия эксплуатации ковша экскаватора ЭКГ 18 могут варьироваться. Они зависят от места его использования и задач, которые предстоит выполнять. Однако, в общем случае, он предназначен для работы в условиях, требующих высокой прочности и износостойкости.

Каким образом происходит оценка свариваемости ковша экскаватора ЭКГ 18?

Оценка свариваемости ковша экскаватора ЭКГ 18 является важным этапом процесса его восстановления. Она включает анализ конструкции ковша, материалов, из которых он изготовлен, и условий его эксплуатации. На основе этой информации определяются оптимальные параметры сварочного процесса.

Как происходит выбор способа наплавки, наплавочных материалов и оборудования при восстановлении ковша экскаватора ЭКГ 18?

Выбор способа наплавки, наплавочных материалов и оборудования при восстановлении ковша экскаватора ЭКГ 18 зависит от нескольких факторов. Важными являются конструктивные особенности ковша, требуемая прочность и износостойкость, а также возможности и доступность различных методов и материалов.

Какие мероприятия предусмотрены для снижения сварочных деформаций и напряжений при восстановлении ковша экскаватора ЭКГ 18?

При восстановлении ковша экскаватора ЭКГ 18 предусмотрены определенные мероприятия по снижению сварочных деформаций и напряжений. Это может включать применение специальных технологий и методов сварки, применение тепловой обработки, использование направленного нагрева и другие подобные приемы.

Какова общая характеристика и конструктивное исполнение ковша экскаватора ЭКГ 18?

Ковш экскаватора ЭКГ 18 имеет следующие общие характеристики и конструктивное исполнение: [описание]

Какие условия эксплуатации должны учитываться при восстановлении ковша экскаватора ЭКГ 18?

При восстановлении ковша экскаватора ЭКГ 18 необходимо учитывать следующие условия эксплуатации: [условия]