Автоматизированный технологический процесс детали Втулка
Заказать уникальную курсовую работу- 62 62 страницы
- 9 + 9 источников
- Добавлена 14.01.2022
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Подготовка к проектированию автоматизированного технологического процесса механической обработки детали ось 6
1.1. Служебное назначение и конструкция детали 6
1.2. Анализ технологичности конструкции детали 7
1.3. Определение типа и организационной формы производства 8
1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 10
2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали 12
2.1. Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса 12
2.2. Проектирование технологических операций механической обработки 13
2.2.1. Назначение технологических баз 13
2.2.2. Выбор оборудования и технологической оснастки 14
2.2.3. Расчет и назначение операционных припусков 15
2.2.4. Расчет и назначение режимов резания 17
2.2.5. Техническое нормирование операций технологического процесса 20
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 24
ПРИЛОЖЕНИЕ А – Чертёж детали 25
ПРИЛОЖЕНИЕ Б – Чертёж заготовки 26
ПРИЛОЖЕНИЕ В – Комплект технологической документации 27
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫСправочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, 4-е изд., М.: Машиностроение, 1988.Горбацевич А.Ф. и др. Курсовое проектирование по технологии машиностроения, Минск. Высшая школа, 1975.Авраменко В. Е., Терсков Ю. Ю. Технология машиностроения. Расчет припусков и межпереходных размеров: Учебное пособие. – Красноярск: ПИ СФУ, 2007. – 88 с.Технология машиностроения. В 3-х частях: Учебное пособие/ Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В. Дегтярев, А.М. Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. Спб.: Изд-во СПбГТУ, 1999Власов В.И. Процессы и режимы резания конструкционных материалов. Справочник. – М.: Изд-во «ИТО», 2010. – 178с.Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Производство заготовок. Учеб. Пособие. Серяков Е.И. Изд-во Политехнического университета, 2005.Дмитриев С.И. Проектирование технологических процессов машиностроительного производства. / С.И. Дмитриев, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе. – СПБ.: Лань, 2014. – 384с.Допуски и посадки: Справочник: В 2-х ч. / В.Д.Мягков, М.А.Палей, А.Б.Романов, В.А.Брагинский. – Л.: Машиностроение, 1983. Ч.1 – 543 с., Ч. 2. – 448 с.Зубарев Ю.М. Теория и практика повышения эффективности шлифования материалов. / Ю.М. Зубарев, А.В. Приемышев. – СПБ.: Изд-во «Лань», 2010. – 304с. Зубарев Ю.М. Методы получения заготовок в машиностроении и расчёт припусков на их обработку. – СПБ.: Изд-во «Лань», 2016. – 256с.ПРИЛОЖЕНИЕ А – Чертёж деталиПРИЛОЖЕНИЕ Б – Чертёж заготовкиПРИЛОЖЕНИЕ В – Комплект технологической документацииГОСТ 3. 1117 – 85 Форма 2Дубл.Взам.Подп.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.Провер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.Н.контр.«УТВЕРЖДАЮ»___________________« __ » __________ 2021 г.Комплект технологической документации______________________________________________________________________Проверил __________ /Приемышев А.В. / подпись Ф.И.О. Разработал __________ //подпись Ф.И.О.ТЛТитульный листГОСТ 3.1118 – 82 Форма 1Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКПН.контр.М 01М 02КодЕВМДЕНН. расх.КИМКод заготовкиПрофиль и размерКДМЗ-кг0,1410,42Прокат∅3510,34АЦехУч.РМ№оп.Код, наименование операцииОбозначение документовБКод, наименование оборудованияСМПрофР.УТКр.Коид.ЕНОПК шт.Т п.з.Т шт.А 03ХХХХХХ005 ЗаготовительнаяБ 0405 А 06ХХХХХХ010Токарная с ЧПУБ 07116К20Ф3 РМ132, УЧПУ 2Р222152923111110001102,8308А 09ХХХХХХ015Горизонтально-фрезернаяБ 106Р81Г3186324111110001101,2111А 12ХХХХХХ020Токарная с ЧПУБ 13 116К20Ф3 РМ132, УЧПУ 2Р222152923111110001102,1414А 15ХХХХХХ025Контрольная 1617 18 1920 21 22МКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКПН.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗ КОИДТокарная с ЧПУСталь 40х ГОСТ 4543-2016кг0,14∅350,341Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖ16К20Ф3 РМ132, УЧПУ 2Р221,381,02102,83Эмульсия ХХХРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.Г 01Инструкция по ТБ №ХХО 02 Установить заготовку, закрепить, снять0,18Т 03Патрон трёхкулачковый, 7102-0072-1-204О 051Подрезать начерно торец 10,030,09Т 06Резец проходной упорныйТ5К10, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 073517,51,510,55005508О 092Точить начерно пов. 2 выдерживая Ф25,5 на длину 10 мм0,030,05Т 10Резец проходной упорный Т5К10, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 1125,5104,7510,55004012О 133Точить фаску 30,030,02Т 14Резец проходной упорный Т5К10, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 15252210,56304916О 17ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.РП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.Г 01О 024Подрезать начисто торец 10,030,07Т 03Резец проходной упорный Т15К6, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89043517,50,610,331000110О 055Точить начисто пов. 2 выдерживая Ф20 на длину 10 мм0,030,02Т 06Резец проходной упорный Т15К6, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 0725100,2510,33160012608О 096Сверлить отв. 40,030,65Т 10Сверло 2301-3602 ГОСТ 10903-77, штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 1115407,510,155002412О 137Расточить фаску 50,030,03Т 14Резец расточной 2140-0072 Т5К10 ГОСТ 18882-73 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 15202210,11600100160 178Отрезать деталь выдерживая L=42,4(-0,5)0,030,45Т 19Резец отрезной 2130-0253 ГОСТ 18884-73Р 203517,5410,15005521О 22Произвести контроль детали0,6ОКГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП010Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП005Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП015Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП005Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП005Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП005Н.контр.КЭГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКПН.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗ КОИДВертикально-фрезернаяСталь 40х ГОСТ 4543-2016кг0,14∅350,341Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖ6Р81Г0,770,26101,21Эмульсия ХХХРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.Г 01Инструкция по ТБ №ХХО 02 Установить заготовку, закрепить, снять0,12Т 03Тиски с призматическими губками04О 051 Фрезеровать паз0,140,77Т 06Фреза дисковая 2240-0207 ГОСТ 28527-90; штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 0710030310,041635108О 09Т 10Р 1112О 13Т 14Р 1516О 17ОКГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП010Н.контр.КЭГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКПН.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗ КОИДТокарная с ЧПУСталь 40х ГОСТ 4543-2016кг0,14∅350,341Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖ16К20Ф3 РМ132, УЧПУ 2Р221,381,02102,83Эмульсия ХХХРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.Г 01Инструкция по ТБ №ХХО 02 Установить заготовку, закрепить, снять0,18Т 03Патрон трёхкулачковый, 7102-0072-1-204О 051 Подрезать начерно торец 10,030,07Т 06Резец проходной упорный Т5К10, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 073517,51,510,55005508О 092 Точить начерно пов. 2 выдерживая Ф32,50,030,14Т 10Резец проходной упорный Т5К10, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 1132,5311,2510,55005912О 133 Точить фаску 30,030,02Т 14Резец проходной упорный Т5К10, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 15252210,56304916О 17ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.РП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.Г 01О 024 Расточить отв. Выдерживая 4, 5, 60,030,36Т 03Резец Т15К6, штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-8904202,5360,06125079О 055 Расточить фаску 80,030,03Т 06Резец расточной 2140-0072 Т5К10 ГОСТ 18882-73 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 07202210,1160010008О 096 Зенкеровать отв. 70,030,29Т 10Зенкер 2320-2571 ГОСТ 12489-71, штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 1115,9410,4510,493151612О 137 Развернуть отв. 7 окончательно0,030,03Т 14Развертка 2363-3403 ГОСТ 1672-80; Калибр пробка 8133-0930 H9 ГОСТ 14810-69 Р 15202210,11600100160 178 Точить начисто пов. 2 выдерживая Ф32 мм0,030,09Т 19Резец проходной упорный Т15К6, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 2032310,2510,33125012621О 229 Точить торец 1 начисто, выдерживая 40,3(-0,1; 0)0,030,03Т 23Резец проходной упорный Т15К6, ГОСТ 24996-81 , штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,01 ГОСТ166-89Р 243260,610,2160025125О 2610 Точить торец 1 тонко выдерживая 40h80,030,05Т 27Резец проходной упорный Т15К6, ГОСТ 24996-81Р 283260,310,131600161290 30Произвести контроль детали0,6ОКГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП015Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП015Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП015Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП015Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП015Н.контр.КЭГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Разраб.СПБПУПровер.Приемышев А.В.Принял.Утверд.ВтулкаКП015Н.контр.КЭ
1. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, 4-е изд., М.: Машиностроение, 1988.
2. Горбацевич А.Ф. и др. Курсовое проектирование по технологии машиностроения, Минск. Высшая школа, 1975.
3. Авраменко В. Е., Терсков Ю. Ю. Технология машиностроения. Расчет припусков и межпереходных размеров: Учебное пособие. – Красноярск: ПИ СФУ, 2007. – 88 с.
4. Технология машиностроения. В 3-х частях: Учебное пособие/ Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В. Дегтярев, А.М. Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. Спб.: Изд-во СПбГТУ, 1999
5. Власов В.И. Процессы и режимы резания конструкционных материалов. Справочник. – М.: Изд-во «ИТО», 2010. – 178с.
6. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Производство заготовок. Учеб. Пособие. Серяков Е.И. Изд-во Политехнического университета, 2005.
7. Дмитриев С.И. Проектирование технологических процессов машиностроительного производства. / С.И. Дмитриев, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе. – СПБ.: Лань, 2014. – 384с.
8. Допуски и посадки: Справочник: В 2-х ч. / В.Д.Мягков, М.А.Палей, А.Б.Романов, В.А.Брагинский. – Л.: Машиностроение, 1983. Ч.1 – 543 с., Ч. 2. – 448 с.
9. Зубарев Ю.М. Теория и практика повышения эффективности шлифования материалов. / Ю.М. Зубарев, А.В. Приемышев. – СПБ.: Изд-во «Лань», 2010. – 304с. Зубарев Ю.М. Методы получения заготовок в машиностроении и расчёт припусков на их обработку. – СПБ.: Изд-во «Лань», 2016. – 256с.
Вопрос-ответ:
Какие этапы включает подготовка к проектированию автоматизированного технологического процесса механической обработки детали?
Подготовка к проектированию автоматизированного технологического процесса механической обработки детали включает в себя следующие этапы: определение служебного назначения и конструкции детали, анализ технологичности конструкции, определение типа и организационной формы производства, выбор метода получения исходной заготовки.
Какие задачи решаются на этапе проектирования технологического процесса механической обработки детали?
На этапе проектирования технологического процесса механической обработки детали решаются следующие задачи: выбор и обоснование варианта маршрута обработки, определение последовательности операций и их параметров, выбор и обоснование параметров и режимов обработки, выбор и обоснование инструментов, приспособлений и оборудования, разработка управляющих программ для автоматических станков и систем.
Как выбрать и обосновать вариант маршрута обработки детали?
Выбор и обоснование варианта маршрута обработки детали осуществляется на основе анализа конструкции детали, требований к ее точности и геометрическому качеству, возможностей оборудования и инструментов, существующих технологических регламентов. При выборе варианта маршрута необходимо учитывать эффективность использования оборудования, минимизацию производственных затрат и сроков производства детали.
Каковы этапы проектирования автоматизированного технологического процесса механической обработки детали?
Этапы проектирования автоматизированного технологического процесса механической обработки детали включают в себя: выбор и обоснование варианта маршрута обработки, определение последовательности операций и их параметров, выбор и обоснование параметров и режимов обработки, выбор и обоснование инструментов, приспособлений и оборудования, разработка управляющих программ для автоматических станков и систем.
Какие задачи выполняет автоматизированный технологический процесс детали "Втулка 5.1"?
Автоматизированный технологический процесс детали "Втулка 5.1" выполняет задачу механической обработки детали для подготовки ее к дальнейшему проектированию.
Каково служебное назначение и конструкция детали "Втулка 5.1"?
Служебное назначение детали "Втулка 5.1" состоит в обеспечении подшипниковой опоры для оси. Ее конструкция представляет собой цилиндрическое отверстие и наружную цилиндрическую поверхность для соединения с другими элементами.
Каков анализ технологичности конструкции детали "Втулка 5.1"?
Анализ технологичности конструкции детали "Втулка 5.1" включает оценку возможности применения различных методов механической обработки, таких как сверление, фрезерование и т.д., для достижения требуемых размеров и формы.
Какой тип и организационная форма производства рекомендуется для детали "Втулка 5.1"?
Для детали "Втулка 5.1" рекомендуется использовать серийное производство с применением автоматизированного технологического процесса, чтобы обеспечить высокую производительность и повысить качество изготовления детали.
Какой метод получения исходной заготовки рекомендуется выбрать для детали "Втулка 5.1"?
Для получения исходной заготовки детали "Втулка 5.1" рекомендуется использовать метод литья из металлического сплава или метод обработки заготовки из готового материала, в зависимости от требуемого качества и стоимости производства.