Организация и выполнение работ по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту радиально сверлильного станка модели 2М55Ф4. Коробка подач

- Станок должениметьпредохранительныеустройства от перегрузки.
- Перемещение сборочных единиц станка должно в крайних положениях ограничиваться устройствами, исключающими перебеги за допустимые размеры.
- Устройства закрепления на станке патронов, оправок и других съёмных элементов, должны исключать самопроизвольное ослабление при работе закрепляемых устройств и сдвигании съёмных элементов при реверсировании вращения.
- В станках имеющих реверсивные приводы главногодвижения и механизированные подачи должна предусматриваться блокировка, обеспечивающая выключение главного движения не раньше выключения подачи.
1.3. Органыуправления:

- Органы ручного управления должны быть выполнены и расположены так, чтобы их использование было удобно и безопасно.
- Рукоятки и другие органы управления станком должны быть снабжены фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений органов управления.
- Перемещение рукояток при отжиме и зажиме не должны быть направлены в стороны режущего инструмента.
- Расположенное и конструкция органов управления должны исключить задерживание на них стружки.
1.4 Смазка, охлаждение, отвод стружки:
- Форма станка и его элементов должны обеспечивать удобный отвод стружки и СОЖ из зоны обработки и удаление стружки со станка.
- В резервуарах смазочной системы, устанавливаемых около станков и расположенных в основании станины, должны быть предусмотрены отверстия для откачивания масла насосом.
- Устройства для ввода СОЖ в зону обработки должныо беспечивать возможность удобного и безопасного регулированияих положения, надёжной фиксации, и необходимость распределения жидкости в зоне резанья.
2 Электрооборудование, защитныемеры:
- Каждый станок должен иметь вводный выключатель ручного действия, размещённый в безопасном месте.
- На шкафах, нишах, которые недостаточно ясно показывают, что содержат электрическую аппаратуру, должны быть помещены предупреждающие знаки электрическогонапряжения по ГОСТ 12.4.026 – 76.
- Остаточное напряжение у электрического оборудования недопустимо.
- Каждый станок должен иметь орган аварийногоотключения красного цвета.
- Металлические части электрических аппаратов с ручным приводом должны быть надёжно соединены с защитной цепью.
- Электрооборудование должно быть защищено нулевой защитой, исключающей самопроизвольное включение станка.
- Все металлические части должныбыть оснащены легко обозримыми устройствами заземления, вблизи от меставводапитающихприводов.

Требования техники безопасности на рабочем месте.

Общие и специальныетребования по техникебезопасности:
1 Обязанности станочника при работе на станке:
- Перед началом работыубедиться, что пуск станка никому не угрожаетопасностью.
- Привести в порядок рабочуюодежду, надетьголовнойубор.
- Приняв станок убедиться, хорошоли он убран, и убранолирабочееместо.
- О неисправности станка заявить мастеру, до устранениянеисправности к работе не приступать.
- Приготовить ключи и другиенеобходимыеинструменты, не применять крючок с ручкой в видепетли.
2 Проверитьналичие и исправность:
- Огражденийзубчатыхколёс, валиков, приводов, а так же токоведущихчастейэлектрическойаппаратуры.
2.1Заземляющих устройств:
- Предохранительныхустройств для защиты от стружки, СОЖ.
- Устройств для коррекцииинструмента.
- Режущего, измерительного, крепёжногоинструмента и приспособлений и разложитьих в удобном для использованияпорядке.
- Если при обработкеметаллаобразуетсяотлетающая стружка, то при отсутствииспециальныхзащитныхустройств на станке, надетьзащитные очки.
- Проверить на холостом ходу станок.
- Исправностьоргановуправления.
- Исправностьсистемысмазки и охлаждения.
- Исправностьрычаговвключения и выключения.
- Для предупреждениякожныхзаболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей перед началом работысмазывать руки специальными пастами и мазями.
- Проверятьдоброкачественность ручного инструмента при полученииегоизкладовой.
- Ручка напильника и шабера должнаиметьметаллическоекольцо, предохраняющееего от раскалывания.
- Зубило и другойударныйинструментдолжныбытьдлинной не менее 150 мм, кернер – 100 мм, не иметьнаклёпа на бок.
- Пользоватьсярежущиминструментом, имеющимправильную заточку. Применениенеисправногоинструмента и приспособлений не допускается.
- Проверить и обеспечитьдостаточнуюсмазку станка, при смазкеиспользоватьтолькосоответствующиеприспособления.
- Запрещаетсяохлаждатьрежущийинструментмокрымитряпкамиилищётками.
- Не допускатьразбрызгивание масла и жидкости на пол.
- Устанавливатьмеждустенкамизащитныешиты.
2.2 Обязанностистаночниковвовремяработы:
- Выполнятьуказания по обслуживанию и уходу за станком, изложенные в «Руководстве по станку», а так же требованияпредупредительныхтаблиц, имеющихся на станке.
- Устанавливать и сниматьрежущийинструменттолькопослеполногоостанова станка.
- Не удалять стружку от станка непосредственно руками илиинструментом.
- При установке пил для исключенияпорезовнеобходимо проявлять максимальнуюосторожность.
- При установкедетали на станок нельзя находиться междудеталью и станком.
- При отрезаниитяжёлыхчастейдеталиили заготовки нельзяпридерживать
отрезаемыйконец руками.
- Остерегатьсязаусенцев на обрабатываемых деталях.
2.3 Обязательноостановить станок и выключитьэлектродвигатель при:
- Уходе от станка даже на короткоевремя.
- Временномпрекращенииработы.
- Перерывеподачиэлектроэнергии.
- Уборке, смазке, чистке станка.
- Обнаружениинеисправности в оборудовании.
- Установке, изменении и съёмедетали.
При обработке деталей применятьрежимырезанья, указанные в операционнойкарте для даннойдетали.
Не превышатьустановочныережимырезанья без ведомамастера.
3 Обязанности станочника по окончаниюработы:
- Выключить станок.
- Привести в порядок рабочееместо, убратьсо станка стружку, инструмент, приспособление, очистить станок от грязи, вытереть и смазатьтрущиеся части станка, аккуратносложитьготовыедетали и заготовки.
- Убратьинструмент в отведённые для этогоместа.
- Послеокончанияработы на станке доложить мастеру о замеченныхнедостатках, имевшихместововремяработы.
- О всякойзамеченнойопасности заявить мастерупроизводственногообучения.
- Вымыть руки тёплойводой, принять душ.
Стружку от металлорежущихстанковследуетубиратьтолько при помощиспециальныхмеханизированныхсредств. Вводнойвыключательподнагрузкой не
выключать. Это допустимо только в аварийныхслучаях. При осмотреилиремонтеэлектроаппаратурывводнойвыключательвыключить. Менятьскорость и инструменттолько при остановке шпинделя. Не использоватьинструменты с забитыми и изношенными хвостовиками. Обрабатываемыедеталинадежнозакреплять в приспособленииилина столе станка.
Каждый работник предприятия ответственен за воздействие, которое он оказывает на природную среду, в результате производственной деятельности. Неотъемлемым условием экологической безопасности является охрана окружающей среды. Воздействие человека на окружающую среду осуществляется следующим образом:
- истощение природных ресурсов в ходе их потребления и преобразования;
- загрязнение окружающей среды отходами производства и потребления.
В результате производственной деятельности оказывается воздействие на:
- истощение природных ресурсов в процессе использования электроэнергии, питьевой и технической воды, атмосферного воздуха, сырья, материалов;
- загрязнение вод промышленными сточными водами, образующимися в процессе производства, в том числе сточными водами, содержащими нефтепродукты, захоронением опасных отходов производства;
- загрязнение атмосферы от стационарных и передвижных источников, вызывая парниковый эффект, «кислотные» осадки, разрушение озонового слоя, оказывая токсическое, раздражающее и шумовое воздействие на человека;
- загрязнение почв при обращении с твердыми отходами производства и потребления.
Для сокращения негативного воздействия на окружающую среду организация производства осуществляется на принципах неукоснительного соблюдения законодательных и нормативных требований в области природопользования. На предприятии внедряются природоохранные и экологически безопасные технологические процессы, обеспечивающие сохранность и стабильность окружающей среды.
Предотвращение истощения природных ресурсов достигается внедре-
ниемэнерго- и ресурсосберегающих технологий и оборудования, использованием технической воды на технологические нужды, систем оборотного водоснабжения, учетом всех видов потребляемых предприятием энергоресурсов.
Предотвращение загрязнения атмосферы достигается функционирующим газо-пылеулавливающими установками, выполнением законодательных требований в области обращения с озоноразрушающими веществами, использованием ограниченного количества фреона, оказывающее минимальное воздействие на озоновый слой.
Предотвращение загрязнения почв достигается системой управления процессом обращения с отходами производства и потребления, отсутствием мест захоронения отходов производства на территории предприятия, утилизацией отходов.
Требования к персоналу в области охраны окружающей среды:
- тщательно осматривать перед началом работ свое рабочее место, проверять исправность оборудования, систем вентиляции и освещения, защитных приспособлений, коммуникаций и других средств охраны окружающей среды и производственной санитарии, в случае обнаружения нарушений сообщить мастеру;
- эксплуатировать оборудование, сооружения, коммуникации, технические средства защиты в соответствии с технологическими инструкциями и инструкциями по эксплуатации оборудования;
- соблюдать графики остановки, чистки, ремонта, осмотра оборудования, очистных установок и коммуникаций;
- докладывать немедленно при обнаружении аварийных сбросов, выбросов загрязняющих веществ мастеру и руководствоваться планом ликвидации аварий;
- соблюдать порядок обращения с отходами производства и потребления в соответствии с технологическими документами.
Нарушения требований охраны окружающей среды, которые влекут административное и материальное воздействие:
- виновность в выбросе (сбросе) загрязняющих веществ в окружающую среду или несвоевременное принятие мер по этому факту;
- загрязнение и захламление рабочих мест и территории, закрепленной за подразделением;
- выполнение технологического процесса при неисправной или не включенной в работу газо-пылеулавливающей установке;
- сжигание отходов производства на территории предприятия;
- эксплуатация автотранспорта с работающим двигателем на территории предприятия и в закрытом помещении, необорудованном вытяжной вентиляцией или отсосом от выхлопной трубы;
- хранение кислот, едких жидкостей, продуктов нефтепереработки в открытых емкостях;
- нерациональное использование или перерасход питьевой, технической воды;
- превышение предельно-допустимых концентраций загрязняющих веществ в сточных водах;
- техническая неисправность или не использование оборудования для химической и механической очистки сточных вод;
- мойка и ремонт автотранспорта в не предназначенных для этого местах;
- утечка рабочих растворов вредных веществ из емкостей хранения;
- сброс в системы водоотведения и на землю ГСМ, химических растворов, эмульсий и других веществ;
- нарушение инструкции «О порядке сбора, учета, хранения и сдачи на утилизацию ртутьсодержащих люминесцентных ламп»;
- несвоевременный вывоз (вынос) отходов производства от рабочих мест и из цеха;
- складирование, хранение, захоронение отходов производства и потребления в не предназначенных для этого местах;
- загрязнение, захламление земельных участков, территории цеха, подъездных дорог, в том числе отходами производства;
- уничтожение или повреждение зеленых насаждений на территории предприятия и в пределах санитарно-защитной зоны;
- несоблюдение правил производственной санитарии;
- преднамеренное применение неправильных приемов работы в период проведения исследования воздуха рабочей зоны.

Заключение


В рамках курсовой работы было произведено ознакомление с устройством и работой радиально-сверлильного станка модели 2М55Ф4. Станки данной модели производились на Одесском Заводе Радиально-Сверлильных Станков с 80-х годах. На сегодняшний день станки этой модели модернизированы и уже не выпускаются.
Но огромное количество станков обслуживает промышленные предприятия мелкой и средней серии. Это говорит о том что, не смотря на отсутствие новых станков, для использующихся на предприятиях требуется огромная ремонтная база, как запасных частей так и новых деталей на замену изношенным комплектующим станков. И в большинстве случаев, сейчас эта замена производится на соседних станках, пока эти находятся на ремонте.
Библиографический список.


Якобсон М.О. «Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий». – Машиностроение, 1967.
Станок радиально-сверлильный 2М55. Техническое описание, инструкция по эксплуатации и паспорт.
Справочник. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования перерабатывающих отраслей АПК.Москва 2005.




































2









37















































































































Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист



КП.15.02.12.2021.018.ПЗ










КП.15.02.12.2021.018.ПЗ





Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

.ПЗ




Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.
















КП.15.02.12.2021.018.ПЗ




Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.