ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ: ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАСЧЕТЫ
Заказать уникальную курсовую работу- 24 24 страницы
- 7 + 7 источников
- Добавлена 17.02.2022
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
/ч или 957,8 шт/сменуРасчетная производительность больше требуемой производительности, что гарантированно обеспечивает заданный годовой выпуск изделий с запасом времени на вынужденные и непредвиденные простои, а также, возможный брак не более 8%.5. Расчет элементов цикла работы манипулятора и построение циклограммыЦиклограмма автоматической линии составляется с целью наглядного изображения последовательности и времени работы всех механизмов АЛ. Составим циклограмму для позиции 50.1.Расстояние, на которое перемещается каретка от конвейерной линии до магазина пресс-головки на участке 80 принята 2,5 м. Скорость перемещения каретки Vк=0,5 м/сек, следовательно, время на перемещение и возврат кареткиt6=t9=2.5/0.5=5 сек.Подъем и опускание манипулятора до детали в приспособлении на конвейере примерно 0,5м, скорость перемещения питателя Vп=0,5 м/с, следовательно, время на опускание питателя и подъем деталиt3=t4=0.5/0.5=1сек.Скорость движения транспортера Vтр=10 м/мин, расстояние между позициями конструктивно с учетом обслуживания станков 2,5 м, следовательно, время работы транспортераt10=2.5/10=0.25 мин=12 сек.Остальные значения принимаем по усредненным данным:Зажим и разжим детали t1=t2= 0,5 с, поворот детали на900, разворот кисти манипулятора t5=t8= 0,5 с, захват детали магазином t7= 0,5 сВремя отдельных элементов цикла:Зажим и разжим детали t1=t2= 0,5 с;Подъем детали t3= 1,0 с;Опускание манипулятора t4=1,0 с;поворот детали на900t5= 0,5 с;Подача детали в магазин t6= 5,0 с;Захват детали магазином t7= 0,5 с;Разворот на -900t8=0,5 с;Возврат манипулятора t9= 5,0 с;Время работы конвейераt10= 12 с.По циклограмме и определенным значениям затрачиваемого времени определим время на не совмещенные и совмещенные движения манипулятора.Тн.м=t4+t1+t3+t5+t8=1,0+0,5+1,0+0,5+0,5=3,5 сек.Тс.м=t6+t7+t2+t9=5,0+0,5+0,5+5,0=11 сек.Тц.м=Тн.м+Тс.м=3,5+11=14,5 секТц.м≤ То – условие выполняется, т.е. простоев манипулятора, конвейера и других позиций в АЛ не будет.9. ЛитератураДащенко А.И., Белоусов А.П. Проектирование автоматических ли-ний.М.Высшая школа,1983г.ВолчкевичЛ.И.Автоматизацияпроизводственныхпроцессов:учебноепособие.Москва:Машиностроение,2005.–380с.КристальМ.Г.Курсовоепроектированиесредствавтоматизациитехнологическогооборудования(вибрационныебункерныезагрузочныеустройства): учебное пособие/ Кристаль М.Г. – Волгоград: ИУНЛ ВолГТУ,2010.– 132с.Автоматизированные технологии и производства в машинострое-нии/СамохваловЕ.И., Соломенцев Ю.М., Гречишников В.А./Подред.Члена-корреспондента РАН Соломенцева Ю.М. Учебник для студентов ву-зов, Издание 2-е исп. И доп.-М.:ИЦ ГОУ МГТУ «МАМИ», ЯНУС-К,2006.– 800с.Кристаль М.Г. Производительность и надежность сборочных авто-матов: монография. -Волгоград:ИУНЛВолГТУ,2011.– 160с.Схиртладзе А.Г., Воронов В.Н., Борискин В.П. Автоматизация про-изводственных процессов в машиностроении: учебное пособие в 2-х то-мах.-Старый Оскол:ООО«ТНТ»,2006.Вартанов М.В., Шандров Б.В. Проектирование автоматических линий: этапы проектирования и расчеты. – М., Московский Политех, 2021.Приложение 1 – Чертеж привода переднего колесаПриложение 2 – Циклограмма работы сборочной линии на позиции50.1МеханизмЭлементы циклаВремя, сек 1 23 45 67 8 9 1011121314151617 18 19 20МанипуляторЗажимРазжимПодъемОпусканиеПоворотРазворотПодачаЗахват Возврат КонвейерПеремещ.узлаПриложение 3 – Структура автоматической линииПриложение 4 – Планировка позиции
1. Дащенко А.И., Белоусов А.П. Проектирование автоматических ли- ний. М. Высшая школа, 1983г.
2. Волчкевич Л.И. Автоматизация производственных процессов: учебное пособие. Москва: Машиностроение, 2005. – 380 с.
3. Кристаль М.Г. Курсовое проектирование средств автоматизации технологического оборудования (вибрационные бункерные загрузочные устройства): учебное пособие/ Кристаль М.Г. – Волгоград: ИУНЛ ВолГТУ, 2010. – 132 с.
4. Автоматизированные технологии и производства в машинострое- нии/ Самохвалов Е.И., Соломенцев Ю.М., Гречишников В.А./ Под ред. Члена-корреспондента РАН Соломенцева Ю.М. Учебник для студентов ву- зов, Издание 2-е исп. И доп.- М.: ИЦ ГОУ МГТУ «МАМИ», ЯНУС-К, 2006. – 800 с.
5. Кристаль М.Г. Производительность и надежность сборочных авто- матов: монография. - Волгоград: ИУНЛ ВолГТУ, 2011. – 160 с.
6. Схиртладзе А.Г., Воронов В.Н., Борискин В.П. Автоматизация про- изводственных процессов в машиностроении: учебное пособие в 2-х то- мах.- Старый Оскол: ООО «ТНТ», 2006.
7. Вартанов М.В., Шандров Б.В. Проектирование автоматических линий: этапы проектирования и расчеты. – М., Московский Политех, 2021.
Вопрос-ответ:
Зачем нужно проектирование автоматических линий?
Проектирование автоматических линий необходимо для обеспечения эффективной и высокопроизводительной работы производства.
Какая производительность должна быть у автоматических линий?
Расчетная производительность автоматической линии должна быть больше требуемой производительности, чтобы гарантированно обеспечивать заданный годовой выпуск изделий с запасом времени на вынужденные и непредвиденные простои, а также возможный брак не более 8,5%.
Какие элементы цикла работы манипулятора рассчитываются?
Для автоматической линии рассчитываются элементы цикла работы манипулятора, такие как время подъема и опускания манипулятора, время перемещения между точками, время работы с загрузкой и выгрузкой, время ожидания и т.д.
Что такое циклограмма автоматической линии?
Циклограмма автоматической линии составляется с целью наглядного изображения последовательности и времени работы различных элементов линии. Это позволяет оптимизировать процесс работы и улучшить производительность.
Каким образом проектирование автоматических линий помогает обеспечить заданный годовой выпуск изделий?
Проектирование автоматических линий позволяет рассчитать необходимую производительность и время работы каждого элемента линии. Это позволяет гарантировать выпуск необходимого количества изделий за год с учетом времени на простои и возможный брак.
Зачем нужно проектирование автоматических линий?
Проектирование автоматических линий необходимо для создания эффективной системы производства, которая позволяет достичь заданной производительности и обеспечить заданный годовой выпуск изделий с запасом времени на вынужденные и непредвиденные простои, а также обеспечить возможный брак не более 8.5%.
Какие этапы включает проектирование автоматических линий?
Проектирование автоматических линий включает несколько этапов. В первую очередь проводится расчетная производительность, которая должна быть больше требуемой производительности. Затем производятся расчеты по элементам цикла работы манипулятора и строится циклограмма, которая наглядно отображает последовательность и время работы системы.
Как обеспечить требуемый годовой выпуск изделий?
Для обеспечения требуемого годового выпуска изделий необходимо обеспечить расчетную производительность автоматической линии, которая должна быть больше требуемой производительности. Таким образом, имеется запас времени на вынужденные и непредвиденные простои, а также на возможный брак, который не должен превышать 8.5%.
Что такое циклограмма автоматической линии?
Циклограмма автоматической линии - это наглядное изображение последовательности и времени работы системы. Она строится на основе расчетов элементов цикла работы манипулятора и помогает оптимизировать работу линии, а также позволяет увидеть возможные проблемы или узкие места в производственных процессах.
Какие преимущества дает проектирование автоматических линий?
Проектирование автоматических линий позволяет создать эффективную систему производства, которая обеспечивает выполнение требуемой производительности и годового выпуска изделий с запасом времени. Также проектирование позволяет минимизировать вероятность непредвиденных простоев и брака, а также оптимизировать производственные процессы.