анализ энергетических показателей поршневого двигателя ваз2106

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Детали машин
  • 40 40 страниц
  • 4 + 4 источника
  • Добавлена 28.01.2022
1 496 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
Содержание

Исходные данные 3
Введение 4
1. Тепловой расчет проектируемого двигателя 5
1.1 Топливо 5
1.2. Параметры рабочего тела 6
1.3. Параметры окружающей среды и остаточных газов 6
1.4. Расчет параметров в конце процесса впуска 7
1.5. Процесс сжатия 8
1.6. Процесс сгорания 9
1.7. Процесс расширения 10
1.8 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла двигателя, основные параметры цилиндра и двигателя 11
1.9. Построение индикаторной диаграммы проектируемого двигателя 14
2. Кинематический и динамический анализ кривошипно-шатунного механизма. 17
2.1. Построение графиков перемещения, скорости и ускорения поршня. 17
2.2 Определение масс и сил инерции движущихся частей кривошипно-шатунного механизма и построение графика. 18
2.3 Построение развернутой диаграммы суммарной силы. 19
2.4 Построение диаграммы тангенциальных сил. 19
2.5. Построение суммарной диаграммы тангенциальных сил и проверка правильности динамического анализа. 20
3. Расчет и построение внешней скоростной характеристики 21
инжекторного двигателя. 21
4. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМОБИЛЯ 24
5. Расчет на прочность основных деталей КШМ 31
5.1. Расчет поршня 31
5.2 Расчет поршневого пальца 32
5.3 Расчет поршневого кольца 34
5.4. Расчет шатуна 36
5.5 Расчет коленчатого вала 38
Список используемой литературы 40

Фрагмент для ознакомления

Таблица 4.1-Данные к построению динамической характеристики автомобиля.ПередачаV, км/чnV,MКР, Н·мРК, НРВ, НDI4,88700124,35536,51,380,44610,381400132,45897,36,230,47515,562100143,36382,8140,51320,762800195,58707,924,90,70025,93500178,77959,638,80,64131,134200140,46253,6560,499II9,67700124,32969,25,410,23919,351400132,43162,721,60,253292100143,33423,148,60,27238,72800195,5467086,60,36948,383500178,74268,7135,40,333584200140,43353194,70,254III13,9700124,3206611,180,16527,81400132,4220144,70,17341,72100143,32382,1100,60,18455,62800195,53250178,90,24769,53500178,72970,6279,60,21743,44200140,42333402,60,155IV20,05700124,31432,823,20,11340,11400132,41526,2930,11560,12100143,316522090,11680,22800195,52253372,30,151100,23500178,72060581,10,119120,34200140,41618,4837,70,0625. Расчет на прочность основных деталей КШМ5.1. Расчет поршняМаксимальная сила давления газов на поршень:, где – максимальное давление сгорания; –площадь поршня;При проектировании геометрические параметры поршня принимают на основе эмпирических зависимостей и статических данных, приведенных в таблице [3].Затем производим проверочный расчет на прочность и износостойкость элементов поршня.Напряжение изгиба., где – внутренний диаметр поршня; – толщина днища..Предельное напряжение изгиба:Проверочный расчет на сжатие., где – площадь опасного сечения; – толщина стенки поршня..Предельное напряжение сжатия:Наибольшее условное давление.По нему проверяют поверхность отвердения под поршневой палец., где – диаметр поршневого пальца; – длина пальца в одном приливе..Допустимое удельное давление.5.2 Расчет поршневого пальцаВо время работы поршневой палец подвергается воздействию переменных по величине нагрузок, носящих большей частью ударный характер. В поршневом пальце появляются напряжения изгиба, среза и овализации, вызывающие его поломку.Износостойкость пальца оценивают по удельным давлениям между втулкой шатуна и бобышками поршня и опорными поверхностями пальца., где – сила инерции от массы поршневой группы. – длина втулки шатуна.., где – сила инерции от массы поршневой группы без массы пальца, действующая на бобышки;; – длина пальца в одном приливе..Для современных двигателей:, .Напряжение изгиба в среднем сечение пальца:, гдел – максимальная сила давления газов, передаваемая через поршневой палец на шатун; – рабочая длина пальца; – расстояние между бобышкам; – длина поршневой головки шатуна; - отношение внутреннего диаметра поршневого пальца к внешнему диаметру...Максимальные касательные напряжения:Наибольшее увеличение горизонтального диаметра пальца при овализации: – модуль упругости материала поршневого пальца..5.3 Расчет поршневого кольцаПоршневые кольца работают на изгиб как при надевании на поршень, так и в рабочем состоянии.В свободном состоянии зазор в замке равен: .В рабочем состоянии зазор в замке уменьшается до. Толщина кольца в радиальном направлении .Напряжение изгиба в рабочем состоянии:где – модуль упругости материала (чугун) поршневого кольца.Напряжение изгиба при надевании:Допускаемое напряжение .Удельное давление кольца на стенку цилиндра:допустимая величина .5.4. Расчет шатунаКонструктивные размеры шатуна – ширина поперечного сечения стержня шатуна, – высота поперечного сечения стержня шатуна; – наружный диаметр поршневой головки, –внутренний диаметр поршневой головки.Стержень шатуна работает в условиях пульсирующего цикла нагрузки. Максимальное напряжение цикла:, где – площадь среднего сечения стержня шатуна; – коэффициент, соответствующий работе шатуна на сжатие..Минимальное напряжение цикла:, где..Среднее напряжение:..Запас прочности при асимметричном цикле:, где – масштабный коэффициент;Коэффициент: , где – предел усталости от растяжения-сжатия при симметричном цикле; – предел усталости при пульсирующем цикле..Запас прочности должен быть не менее 1,8…2,0.Проверим запас прочности также по пределу текучести:.Верхняя головка шатуна. При расчете шатуна можно ограничится определением относительного уменьшения диаметра верхней головки по формуле: , где – сила инерции от массы поршневой группы; – модуль упругости материала (сталь 40Г) шатуна; – средний диаметр; – момент инерции сечения верхней головки..Величина не должна превышать .5.5 Расчет коленчатого валаКоренные шейки нагружаются главным образом крутящим моментом, поэтому запас прочности оцениваем только по касательным напряжениям.Диаметр коренной шейки .л – момент сопротивления кручению шейки.Максимальные и минимальные касательные напряжения подсчитываются по формулам:определяем амплитудное и среднее значение в цикле:..Определяем запас прочности при асимметричном цикле нагружения:Коэффициент: , где – предел выносливости материала (сталь) на кручение при симметричном цикле; – предел выносливости при пульсирующем цикле..Список используемой литературыНиколаенко А.В. Теория, конструкция и расчет автотракторных двигателей. – Москва: Колос, 1984. – 335 с.Колчин А.И., Демидов В.П. Расчет автомобильных и тракторных двигателей. – Москва: Высшая школа, 1980. – 400 с.Болтинский В.Н. Теория, конструкция и расчет тракторных и автомобильных двигателей. – Москва: Издательство сельскохозяйственной литературы, журналов и плакатов, 1962. – 391 с.Тракторы и автомобили. Методические указания по выполнению курсовой работы. – Новосибирск: НГАУ, 1993 – 39 с.

Список используемой литературы
1. Николаенко А.В. Теория, конструкция и расчет автотракторных двигателей. – Москва: Колос, 1984. – 335 с.
2. Колчин А.И., Демидов В.П. Расчет автомобильных и тракторных двигателей. – Москва: Высшая школа, 1980. – 400 с.
3. Болтинский В.Н. Теория, конструкция и расчет тракторных и автомобильных двигателей. – Москва: Издательство сельскохозяйственной литературы, журналов и плакатов, 1962. – 391 с.
4. Тракторы и автомобили. Методические указания по выполнению курсовой работы. – Новосибирск: НГАУ, 1993 – 39 с.