Технология машиностроения

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Машиностроение
  • 22 22 страницы
  • 10 + 10 источников
  • Добавлена 14.02.2022
1 000 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Содержание
Введение 3
1 Определение типа производства 4
2 Выбор метода получения исходной заготовки 6
2.1 Расчет припусков и допусков на поковку. 6
3 Проектирование технологического процесса механической обработки 9
4 Выбор оборудования и технологической оснастки 11
5 Выбор режимов резания 12
6 Техническое нормирование технологического процесса 20
Список литературы. 23

Фрагмент для ознакомления

Фреза червячная Фреза 2523-0041 В ГОСТ 15127-8340,3963800035Внутришлифовальная3К227АШлифовать 50Н710,05204416006 Техническое нормирование технологического процессаПосле определения содержания операций, выбора оборудования, инструментов и расчёта режимов резания нормы времени определяются в такой последовательности.1. На основании рассчитанных режимов резания работы оборудования по каждому переходу вычисляется основное (технологическое) время .2. По содержанию каждого перехода устанавливается необходимый комплекс приемов вспомогательной работы и определяется вспомогательное время с учётом возможных и целесообразных совмещений и перекрытий.3. По нормативам в зависимости от операций и оборудования устанавливается время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности и .4. Определяется норма штучного времени 5. Для серийного производства устанавливается состав подготовительно- заключительной работы, вычисляется подготовительно-заключительное время и штучно - калькуляционное 1)Поскольку предыдущее определение типа производства показало, что мы имеем серийное производство, то нормой времени будет штучно-калькуляционное время Тшт.к [5] (6.1) (6.2) Детально рассмотрим определение То для операции 005 ; мин; выбор вспомогательного времени ведём по [4].; выбор подготовительно-заключительного времени производим по [4].равны по 4% от ТоперТопер = То+Тв (6.3) Подставляя время в формулу, определимминАналогично рассчитываются То для остальных операций. Расчёты заносим в операционную карту.2)Вспомогательное время расходуется рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Вместе с основным временем оно составляет оперативное время. При расчёте нормы штучного времени, учитывается только часть вспомогательного времени, не перекрываемая машинным временем. При определении нормы вспомогательного времени суммируют следующие его элементы: время на установку и снятие детали, время на приемы управления станком. Сюда входит время затрачиваемое на пуск и остановку станка, включение и выключение подачи, изменение числа оборотов шпинделя и др. , время на измерение деталей(если оно не может быть перекрыто машинным).Выбор вспомогательного времени ведём по [4]. Выбранное вспомогательное время заносим в операционную карту.3) Время на обслуживание рабочего места в серийном производстве задаётся в процентах от оперативного времени(суммы вспомогательного и основного времени).4) Время на отдых зависит от веса обрабатываемой детали, процента машинного времени, величины оперативного времени, характера подачи( ручная или механическая) и определяется в процентах от оперативного времени как в массовом так и в серийном производстве.5) Подготовительно заключительное время нормируется на партию деталей, и часть его, приходящейся на одну деталь, включается в норму щтучно-калькуляционного времени (только при серийном и единичном производстве). В состав подготовительно заключительного времени входит ознакомление с работой, настройка оборудования на выполнение данной работы, настройка оборудования на выполнение данной работы и на требуемые режимы резания, пробная обработка деталей, получение, сдача продукции. Подготовительно-заключительное время задается по нормативам в минутах и зависит от характера и объема подготовительных работ. Выбор подготовительно-заключительного времени производим по [4]. Выбранное время заносим в операционную карту. По выше изложенной методике производим расчёт нормированного времени и заносим в таблицу 6.1Таблица 6.1 №Наименованиеоперации ТоТвТп.з.Тпер.Тотд.Тшт.к.005Токарная с ЧПУ0.3562.12150.2240.2242,927010Вертикально-протяжная0,5524,527,50,3550,3555,783015Вертикально-фрезерная0,4852,35100,1980,1983,233020Зубофрезерная0,4922,35100,1990,1993,242035Внутришлифовальная0.32.1100.20.22,9Список литературыГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции). ГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определенияГОСТ 1050-74 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условияГорбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 1979.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб.пособие для машиностроит. спец. вузов/Л.В. Худобин, В.Ф. Гурьянихин, В.Р. Берзин. – М.: Машиностроение, 1989 – 288 с.:илОбщемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.Пашкевич М. Ф. Технология машиностроения: учеб.пособие. – Минск: Новое знание, 2008. 478 с.Справочник молодого шлифовщика. М. Наерман. М.: Высш. шк. 1985. 207 с.

Список литературы
1. ГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции).
2. ГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения
3. ГОСТ 1050-74 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
4. Горбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.
5. Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 1979.
6. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.
7. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов/Л.В. Худобин, В.Ф. Гурьянихин, В.Р. Берзин. – М.: Машиностроение, 1989 – 288 с.:ил
8. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.
9. Пашкевич М. Ф. Технология машиностроения: учеб. пособие. – Минск: Новое знание, 2008. 478 с.
10. Справочник молодого шлифовщика. М. Наерман. М.: Высш. шк. 1985. 207 с.

Вопрос-ответ:

Какая технология используется для определения типа производства в технологии машиностроения?

Для определения типа производства в технологии машиностроения используется технология 3D-моделирования.

Как выбрать метод получения исходной заготовки в технологии машиностроения?

Для выбора метода получения исходной заготовки в технологии машиностроения необходимо учитывать множество факторов, таких как форма и размеры заготовки, требуемая точность обработки и доступность оборудования.

Как рассчитать припуски и допуски на поковку?

Расчет припусков и допусков на поковку включает определение величины припуска на механическую обработку и допуска на размеры поковки, учет требований к точности и качеству изготавливаемой детали.

Как проектировать технологический процесс механической обработки в технологии машиностроения?

Проектирование технологического процесса механической обработки в технологии машиностроения включает определение последовательности операций, выбор оборудования и инструментов, расчет параметров резания и учет требований к точности и качеству изготавливаемой детали.

Как выбрать оборудование и технологическую оснастку в технологии машиностроения?

Выбор оборудования и технологической оснастки в технологии машиностроения осуществляется на основе требований к точности и качеству изготавливаемой детали, доступности оборудования и сроков изготовления.

Что такое "Технология машиностроения 3"?

"Технология машиностроения 3" - это учебное пособие, которое рассматривает различные аспекты производства в машиностроении.

Как выбрать метод получения исходной заготовки?

Выбор метода получения исходной заготовки зависит от требуемой формы и размеров детали, ее материала, требуемой точности и производительности процесса.

Как расчитать припуски и допуски на поковку?

Расчет припусков и допусков на поковку зависит от требуемых размеров готовой детали, учитывая усадку и деформации материала во время процесса.